Система управления гидравлическим прессом

Система управления гидравлическим прессом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкциям устройств управления оборудованием для обработки давлением. Целью изобретения является повышение производительности и снижение брака изделий путем обеспечения продолжения процесса обработки изделий с любой операции после остановки пресса. Цель достигается за счет введения в систему управления блоков продолжения цикла и индикации, а также задатчика номера операции. Узел управления выполнен в виде трех блоков управления режимами наладки, пооперационным и полуавтоматическим. При работе в пооперационном или полуавтоматическом режиме после перерыва в цикле обработки или остановки пресса не требуется приводить механизмы пресса в исходное положение. Блок продолжения цикла в зависимости от сигнала номера операции, поступившего от задатчика, вьщает в соответствзпощий блок управления адресную команду, обеспечивающую продолжение или возобновление цикла обработки именно с той операции, на которой произошла остановка пресса. Этим достигается исключение брака изделий и потерь времени из-за прерывания цикла обработки. 1 ил. S СА9 сл го

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1191 (И) А1 (ц 4 В 30 В 15/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4053836/25-27 (22) 20.01.86 (46) 07.11 ° 87.Бюл. И 41 (71) Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (72) М,П.1Папиро, Н.С.Левина и И.Я.Левитин (53) 62!.979.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 644634, кл. В 30 В 15/26, 1977. (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкциям устройств управления оборудованием для обработки давлением.

Целью изобретения является повыше" ние производительности и снижение брака изделий путем обеспечения продолжения процесса обработки изделий с любой операции после остановки пресса. Цель достигается эа счет введения в систему управления блоков продолжения цикла и индикации, а также эадатчика номера операции.

Узел управления выполнен в виде трех блоков управления режимами наладки, пооперационным и полуавтоматическим.

При работе в пооперационном или полуавтоматическом режиме после перерыва в цикле обработки или остановки пресса не требуется приводить механизмы пресса в исходное положение.

Блок продолжения цикла в зависимости от сигнала номера операции, поступившего от задатчика, выдает в соответствующий блок управления адресную команду, обеспечивающую продолжение или возобновление цикла обработкч именно с той операции, на которой произошла остановка пресса. Этим достигается исключение брака изделий и .. потерь времени иэ-за прерывания цикла обработки. 1 ил.

1350042

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции устройств управления оборудованием для обработки давлением.

Целью изобретения является повышение производительнос-и и снижение брака иэделий путем обеспечения продолжения процесса обработки изделия с любой операции после остановки прес.са.

На чертеже приведена блок-схема системы управления.

Система управления состоит из переключателя 1 режимов работы, блока

2 управления наладочным режимом, блока 3 управления пооперационным режимом, блока 4 управления полуавтоматическим режимом, блока 5 продолжения цикла, задатчика 6 номера операции и блока 7 индикации работы механизмов пресса 8.

Переключатель 1 режимов работы выходом подключен к входам блока 2 управления наладочным режимом и пер- i вым входам блоков 3 и 4 управления соответственно пооперационным режимом и полуавтоматическим режимом, а также одним из входов блока 5 продол жения цикла ° Выход задатчика 6 номера операции подключен к другому входу блока 5 продолжения цикла, выход .которого подключен к вторым входам блоков 3 и 4 управления соответствен" но пооперационным режимом и полуавтоматическим режимом.

Выход блока 2 управления наладочным режимом и первые выходы блоков 3 и 4 подключены к механизмам пресса 8.

Вторые выходы блоков 3 и 4 подключены к входу блока 7 индикации.

Система управления гидравлическим прессом работает следующим образом.

Переключатель 1 режимов работы устанавливается в положение, при котором включаешься блок 2 управления наладочным режимом. В этом режиме происходит установка заготовки и механизмы пресса приводятся в исходное положение. Затем с помощью переключателя .1 режимов работы включается один из блоков 3 или 4 управления соответственно пооперационным или полуавтоматическим режимом.

Оператор на задатчике 6 номера операции устанавливает номер нужной операции, с которой должна начаться (или продолжаться) обработка заготовки.

Например, если выбран блок 4 управления полуавтоматическим режимом на первый вход блока 5 продолжения цикла поступает информация о выбран-, ном полуавтоматическом режиме работы. На второй вход блока 5 поступает от задатчика 6 номер выполняемой операции. В зависимости от номера операции, поступившей в блок 5 продолжения цикла, определяется адрес обработки команд программы полуавтоматического режима. Данный адрес с выхода блока 5 поступает на второй вход блока 4. Обработка программы управления в блоке 4 начинается с адреса„ поступившего из блока 5. После отработки каждой технологической операции с второго выхода блока 4 поступает номер выполненной операции на блок 7 индикации.

Если оператору нужно прервать процесс и проверить параметры изготавливаемого иэделия, то переключатель

1 режьыов работы переключается в положение"Пооперационный режим".После проведения контрольных измерений оператор выбирает нужный режим работы переключателем 1, а на эадатчик 6 номера операции устанавливает номер операции, с которой должен продолжаться дальнейший процесс обработки изделия„ Блок 5 продолжения цикла для установленной операции определяет адрес обработки программы выбранного режима работы.

Аналогично может быть осуществлен переход иэ пооперационного в полуавтоматический режим и обеспечено дальнейшее продолжение технологического цикла обработки изделия с заданной технологической операции.

Эффективность использования предлагаемой системы управления гидравлическим прессом обуславливается повышением производительности и снижением брака изделий за счет воэмож ности обеспечения продолжения обработки изделия с любой операции.

Формула и э о б р е т е н и я

Система управления гидравлическим прессом, содержащая узел управления технологическим циклом, связанный с блоком индикации, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и сни1 350042

Составитель В.Грибова

Редактор О.Головач Техред И.Попович Корректор П.Пилипенко

Заказ 5220/17 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4 жения брака изделий путем обеспечения продолжения процесса обработки .иэделия с любой операции после остановки пресса, она снабжена блоком продолжения цикла, задатчиком номера операции и переключателем режимов работы, причем узел управления технологическим циклом выполнен в виде трех блоков управления соответственно наладочным, пооперационным, полуавтоматическим режимами, при этом выход переключателя режимов работы соединен с входом блока управления наладочным режимом и первыми входами блоков управления поопераци- онным и полуавтоматическим режимами, а также с одним из входов блока продолжения цикла, выход задатчика номера операции соединен с другим входом блока продолжения цикла, выход

10 которого соединен с вторыки входами блоков управления поопера пионньии и полуавтоматическим режимами.