Вяжущее для бетонной смеси

Вяжущее для бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к составам вяжущих, твердеющих при отрицательной температуре. Цель изобретения - повышение прочности и трещиностойкости бетона. Дпя достижения поставленной цели вяжущее для бетонной смеси содержит, мас.%: портландцемент 85-97, углекислую соль щелочного металла 1,7-8,1, метасиликат щелочного металла 0,25-1,00, триполифосфат натрия 0,8-4,9, калиевую соль ди- (апкилполиэтиленгликолиёвого) эфира фосфорной кислоты 0,25-1,00. Прочность бетона на сжатие через 28 сут при-15 С 24,9 МПа,коэффициент трещнностойкости 0,82. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 С 04 В 22/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3994944/29-33 (22) 19.12.85 (46) 07.11 ° 87. Бюл. Р 41 (71) Московский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) Л.М.Добшиц, В.М.Смолянский, А.Е.Шейкин и М.Е.Рыжевский (53) 666.972 (088.8) (56) Руководство по применению бетонов с противоморозными добавками

НИИЖБ Госстроя СССР. " М.: Стройиздат, 1978, с. 40.

Авторское свидетельство СССР

У 551284, кл. С 04 В 24/24, 1977. (54) ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к составам вяжущих, твердеющих при отрицательной температуре. Цель изобретения — повышение прочности и трещиностойкости бетона. Для достижения поставленной цели вяжущее для бетонной смеси содержит, мас.%: портландцемент 85-97, углекислую соль щелочного металла 1,7-8,1, метасиликат щелочного металла 0,25-1,00, триполифосфат натрия 0,8-4,9, калиевую соль ди- (алкилполиэтиленгликолиевого) эфира фосфорной кислоты 0,25-1,00. Прочность бетона на сжатие через 28 сут ф при -15 С 24, 9 МПа,коэффициент трещиностойкости 0,82. 2 табл.

13501

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам вяжущих, твердеющих при отрицательных температурах.

Цель изобретения — повышение прочности и трещиностойкости бетона.

Прймеры приготовления составов вяжущего приведены в табл. 1, !

О Формула изобретения

Бетонную смесь готовят из порт-, ландцемента, щебня гранитного и кварцевого песка при соотношении Il;:Ï:Ù =

1:2,3:3,7, В/Ц = 0,5. В качестве химических компонентов вяжущего используют: полиаминную смолу, метасиликат натрия, триполифосфат натрия, калиевую соль ди-(алкилполиэтиленгликолиевого) эфира фосфорной кислоты формулы:

Вяжущее для бетонной смеси, твер" деющее при отрицательной температуре, включающее портландцемент, углекислую соль щелочного металла и метасиликат щелочного металла, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения прочности и трещиностойкости бетона, оно дополнительно содержит триполифосфат натрия и калиевую соль ди(алкилполиэтиленгликолиевого) эфира фосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Портландцемент 85-97

26,Углекислая соль щелочного металла 1,7-8,1

Метасиликат щелочного металла

Триполифосфат натрия

Калиевая соль ди-(алкилполиэтиленгликолиевого) эфира фосфорной кислоты

0 (ю(сн,сн,о)„) P

2 ОК, где R — алкильная группа С -С,, п=6.

Трещиностойкость бетона оценивают по коэффициенту трещиностойкости:

В.

К = ††-, где R< — минимальный предел

R2 прочности при изгибе образца балочек размером 40 40 160 мм, твердеющих

28 сут в воде, а затем на воздухе с относительной влажностью 73Х Rz—

0,25-1,00

0,8-4,9

0,25-1,00

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.Х, вяжущего по примерам

Компоненты

Т

М ! 2 3 4 5 6 7 8 9 1О

97 95 92 . 90, 87 85 !00! 70 2 80 4 50 5 60 7 О 8 10

Иетасиликат натрия

0,5 1,0 1,5 0,25 0,35 0,55 0,70 0,90 1,00

Триполифосфат натрия. 0,80 1,50 2,40 3,00 4,20 4,90

Калиевая соль ди- (алкилполиэтиленгликолиевого) эфира фосфорной кислоты

Ою25 Оэ35 Оэ55 Оэ70 Оэ90 1,00

Портландцемент 95 90 85

Полиаминиая смола 0,5 1,0 1,5

Углекислый натрий 4,0 8,0 12,0

42 2 предел прочности при изгибе образцов той же серии„ испытанных сразу после извлечения их из воды.

Физико-механические показатели бетонных образцов, приготовленных беэ добавки,. с известным вяжущим и предлагаемым приведены в табл. 2.

1350142

Таблица 2

Предел прочности при сжатии, ИПа, при режиме твердения, сут

Коэффициент

Пример

8 28 при, при тона

0,63

20,1

36,0

0 65

34,0

19,7

0,65

33,2

l8)3

23,3

42,0

0,78

22,9

38,7

0 81

42,0

23,8

39,9

35,7

0,82

35 8

0,60

10 2

Составитель С. Воронина

Редактор Н.Лазаренко Техред JI.Oäèéíûê . Корректор И.Эрдейи

Заказ 5226/22 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, !1(-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Осадка конуса, см

28 при

-5 С

28 при

-10 С

15 С -5 С и при

+18 С

23, 1

24,9

28 при

-!О С и

28 при

+!8 C

28 при

-15 С и

28 при

+18 С

28 при

+18 С трещиностойкости бе