Шихта для изготовления керамического материала

Шихта для изготовления керамического материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к керамической промьшшенности и может быть использовано для изготовления керамического материала, применяемого для футеровки канальных агрегатов и изготовления мелющих тел. Изобретение позволяет снизить температуру обжига и . уменьшить истираемость керамического материала. Керамический материал изготавливают из шихты, содержащей, мас.%: глина 19,5-23,5; доломит 8-9; марганцевая руда 3-10; датолитовый концентрат 4-6; рутил 1,5-3,0 и глинозем остальное. Температура спекания . 1250-1280 с, истираемость 0,022 - 0,036 %/ч, предел прочности при изгибе 220-250 МПа, объемная масса 3,07- 3,25 г/смз. 2 табл. . (Л со Р1

СООЭ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИН g 4 С 04 В 35/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21), 4038648/.22-33 (22) 20.03.86 (46) 07.11.87. Бюл. Р 41 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (72) Л.С.Опалейчук, Р.С.Кривошеева ,и Б.С.Черепанов(53) 666.763. 5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 740728, кл. С 04 В 35/10, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Р 806649, кл. С 04 В 35/10, 1978.

„„SU„„1350160 А1 (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАИИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к керамической промышленности и может быть . использовано для изготовления керамического материала, применяемого для футеровки канальных, агрегатов и изготовления мелющих тел. Изобретение позволяет снизить температуру обжига и уменьшить истираемость керамического материала. Керамический материал изготавливают из шихты, содержащей, мас.7: глина 19,5-23,5; доломит 8-9; марганцевая руда 3-10; датолитовый концентрат 4-6; рутил 1,5-3,0 и глинозем остальное. Температура спекания .

1250-1280 С, истираемость 0,022— .0,036 7/ч, предел прочности при изгибе 220-250 МПа, объемная масса 3,073,25 г/см . 2 табл.

1350160

Таблица

Содержание, мас.X в шихте

Компоненты известной предлагаемои

1 2 ) 1 3 о

Глина ВГО 19, 5

26,0

23,5 22,0

60,0 56,5

62,8

Глинозем ГК 54,, О

5,2

9,0

8,0

8„5

Доломит

Датолитовый концентрат 6,0

4,0 4,5

1,5 3,0

2,0

Рутил

Марганцевая руда

4,0

5,0

3,0

10,0

2,0

Мел

Изобретение относится к керамической промьппленности и может быть использовано для футеровки помольных агрегатов и изготовления мелющих тел. а 5

Цель изобретения — снижение температуры обжига и уменьшение истираемости, Технология изготовления мелющих тел из предлагаемой шихты следующая. 0

Массу готовят совместным мокрым помолом компонентов в шаровой мельнице в две стадии. Сначала проводят мокрый помол глинозема до остатка на сите 0063 0,08-0,1Х. Затем загружают )5 остальные компоненты и продолжак>т помол до полного прохождения чере=-, сито 0063.

После слива из мельницы суспенэию обезвоживают на фильтре-прессе. Из 2р коржей после двойной проработки на вакуумном ленточном прессе и 2-суточного вылеживания методом протяжки формуют мелющие тела. Подвялку осуществляют в цехе при температуре ок- 25 ружающей среды под полотном. Мелющие тела сушат на подставках в сушилке при 110-150 С, после чего обжигают в печи навалом при 1250-1280 С.

Составы предлагаемой и известной шихты приведены в табл. 1.

В табл. 2 представлены основные технические характеристики керамического материала.

Прн изготовлении мелющих тел при пониженных температурах достигается экономия топлива до 18%.

Формула и э обретения

Шихта для изготовления керамического материала, включающая глинозем, глину, доломит и марганцевую руду, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига и уменьшения истираемости, она дополнительно содержит датолитовый концентрат и рутнл при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Глина 19,5-23,5

Доломит 8,0-9,0

Марганцевая руда 3,0-10,0

Датолитовый концентрат 4,0-6,0

Рутил 1,5-3, О

Глинозем Остальное

1350160

Таблица 2

Характеристики

Показатели керамического материала

Известная . шихта

Температура спекания, С 1250-1280 1250-1280 1250-1280 1250-1280

Предел прочности при изгибе, МПа

240

198

250

220

Объемная масса, г/смз

3,07

2,90

3,25

3,13

12,9

12,0

13,2

12,5

0,036

0,081

0,022

0,028

Составитель P.Ìàëüêoâà

Редактор В.Петраш Техред Л.Сердюкова Корректор И. Зрдейи

Заказ 5227/23 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 Производственно-нолиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Усадка, Ж

Истираемость, ь/ч

Предлагаемая шихта

1 ) 2 )