Агрегат для термической обработки изделий

Агрегат для термической обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при термообработке металлических изделий, например поковок, рулонов . Цель изобретения - расширение режимов обработки и повышение производительности агрегата. Агрегат содержит эстакаду с печами, снабженными механизмом подъема и опускания изделий. Под печами установлен поворотный стол с ваннами. Печи и ванны установлены по соосным окружностям одинакового диаметра, ось которых совпадает с осью поворотного стола. По этой оси установлен распределитель технологических растворов, выполненный в виде секционированной по высоте цилиндрической емкости. На каждой секции емкости герметично и с возможностью вращения установлена обечайка, внутренняя полость которой соединена с полостью секции, каждая ванна соединена с двумя обечайками с помощью трубопроводов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. i (Л со ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU, 13501 (so 4 С 21 0 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4066303/22-02, (22) 08.05.86 (46) 07.11.87. Бюл. У 41 (72) А.Л.Бирюков, Н.А.Мац, Я.И.Кац и P.М.Лихота (53) 62 1.785.5(088.8) (56) Электротермическое оборудование./Под ред. А.П.Альтгаузена и др. — M. Энергия, 1967, с. 164.

Авторское свидетельство СССР

В 443923., кл. С 21 D 9/00, 1974. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при термообработке металлических изделий, например поковок, рулонов. Цель изобретения — расширение режимов обработки и повышение производительности агрегата. Агрегат содержит эстакаду с печами, снабженными механизмом подъема и опускания иэделий. Под печами установлен поворотный стол с ваннами. Печи и ванны установлены по соосным окружностям одинакового диаметра, ось которых совпадает с осью поворотного стола.

По этой оси установлен распределитель технологических растворов, выполненный в виде секционированной по высоте цилиндрической емкости. На каждой секции емкости герметично и с возможностью вращения установлена обечайка, внутренняя полость которой соединена с полостью секции, каждая ванна соединена с двумя обечайками с помощью трубопроводов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1350181

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться при термообработке металлических иэделий в виде поковок, рулонов и т.п.

Цель изобретения — расширение режимов обработки и повышение производительности агрегата.

На фиг. 1 показан агрегат, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1, на фиг. 3 — схема распределителя технологических растворов, на фиг. 4— узел I на фиг. 1.

Агрегат содержит эстакаду 1, на которой по окружности смонтированы печи 2, снабженные механизмом 3 подъе.ма и опускания изделий. Под печами установлен поворотный стол 4 с воэможностью перемещения по круговой направляющей 5. На поворотном столе

4 закреплены технологические ванны

6 по окружности, центр которой совпадает с осью вращения поворотного кру1 га, а диаметр соответствует диаметру установки печей 2. Технологические ванны 6 для питания их технологическими растворами снабжены разводкой подводящих и отводящих трубопроводов

7, соединяющих их с распределителем

8, выполненным в виде секций 9-12 разделенной.по высоте цилиндрической емкости.

Количество секций зависит от количества требуемых различных технологических растворов в технологических ваннах и кратно им.

Так, для подачи, например, воды служит секция 9, для отвода — секция

10. Каждая секция 9-12 соответственно снабжена трубопроводами 13-16, а с подводящими и отводящими трубопроводами 7 каждая секция соединена посредством патрубков с обечайками 17, имеющими уплотнения 18, выполненными в виде кольца вокруг внешних стенок секции с возможностью свободного поворота вокруг них. При этом внутренняя полость секции сообщена отверстием 19 с внутренней полостью 20 обечайки 17.

Агрегат работает следующим образом.

Нагрев изделия (не показано) производится в печах 2. При достижении необходимой температуры в печи 2 и выдержке при ней изделие механизмом

3 подъема и опускания перемещается вниз в технологическую ванну 6, установленную на поворотном столе 4, 5

5- который, вращаясь по направляющей 5, устанавливает под печью 2 ту технологическую ванну, которая соответствует данному конкретному технологическому процессу. Питание технологических ванн 6 технологическими растворами (например, вода, масло) производится через разводку подающих и отводящих трубопроводов 7, которые соединяют технологические ванны 6 с соответствующими секциями распределителя 8. При повороте технологической ванны 6 вместе с поворотным столом 4 вокруг его оси разводка трубопроводов 7, обеспечивающая ее, например водой также начинает смещаться, увлекая за собой обечайку 17 с патрубком, посредством которых трубопроводы 7 соединены с соответствующими секциями. При этом обечайка начинает свободно поворачиваться вокруг внешних стенок секций вслед эа смещением трубопроводов 7, а уплотнение 18 исключает прорыв технологических растворов.

Для обеспечения ванны 6 технологическим раствором, например водой, она подается по трубопроводу 13 в секцию 9 подвода, откуда через отверстие 19 поступает в полость 20 обечайки 17 и через ее патрубок в разводку подводящих трубопроводов 7 и цалее в технологическую ванну 6, а из нее по разводке отводящих трубопроводов 7 в патрубок обечайки 17, из которой через полость 20 и отверстие 19 в отводящую секцию 10, а затем по трубопроводу 14 к резервной емкости и насосной системе (не показано).

Таким образом обеспечивается подача технологического раствора, его смена, циркуляция и слив в технологических ваннах 6. Подвижные обечайки

17, имеющие возможность свободно поворачиваться вокруг соответствующих секций 9-12, обеспечивают возможность поворота технологических ванн 6 вместе с поворотным столом 4 вокруг его оси вращения на любой угол поворота, при этом также исключаются переломы, перекручивание трубопроводов, а следовательно, прекращение подачи технологического раствора в ванны.

Предлагаемое изобретение обеспечивает безотказную работу технологических ванн, а следовательно, надежную работу всего агрегата в целом, 1350181 быстрый (3-5 с) перенос изделия после нагрева в закалочную среду без применения отдельного транспорта для перемещения изделий и тяжелого крано5 вого оборудования, что приводит к повышению производительности труда при значительном расширении технологических возможностей агрегата, так как позволяет производить в одном агрегате различные комбинации термической обработки изделий, устанавливать как на эстакаде 1, .так и на поворотном столе комбинации различного термического оборудования. 15

Формула изобретения

1. Агрегат для термической обработки изделий, содержащий нагрева- 20 тельные печи с механизмами подъема и опускания изделий, установленные на эстакаде, и ванны, расположенные под печами, отличающийся тем, что, с целью расширения режимов обработки и повышения производительности, агрегат снабжен поворотным столом, на котором закреплены ванны с возможностью установки их соосно печам.

2. Агрегат по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что он снабжен распределителем технологических растворов и трубопроводами, при этом распределитель установлен соосно с поворотным кругом и выполнен в виде секционной по высоте цилиндрической емкости с герметично закрепленной на каждой секции с возможностью вращения обечайкой с патрубками, внутренняя полость обечаек соединена с патрубками двух обечаек отдельными трубопроводами.

1350181 дуй

1350181

Составитель Г.Максименко

Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец

Редактор В.Петраш

Тираж 550 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5229/24,Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4