Сталь

Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии, и в частности к конструкционным легированным сталям, применяемым для наплавки опорных валков непрерывных широкополосных станов. Цель изобретения - повышение стойкости валков. Для этого сталь дополнительно содержит молибден. При этом предлагаемая сталь имеет следующий химический состав, мас.%: С 0,28 - 0,35; Si 0,90-1,20; Мп 0,80-1,10; Сг 0,80-1,10; Ni 0,08-0,29; Си 0,07- 0,30; Ti 0,002-0,017; Са 0,0010.- 0,0018; Мо 0,20-1,10; Fe остальное. Молибден в данной стали повышает стойкость наплавленных опорных валков непрерывного широкополосного станка в среднем на 30%. 2 табл. а S оо ел сх 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

yg 4 С 22 С 38!50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4069085/3 1-02 (22) 20.05.86 (46) 07.11.87. Бюл. М -41 (71) Институт металлургии им.А.А.Байкова (72) Ю.В.Липухин, Л.И.Данилов, А.Ф.Пименов, А.А.Меденков, В.А.Аверин, А.И.Трайно и A .Â.Âàñèëüåâ (53) 669.15-194(088.8) (56) Заявка Японии У 52-86920, кл. 10 J 172, 1952.

Авторское свидетельство СССР

Р 1261971, кл. С 22 С 38/50, 1985. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области металлургии, и в частности к конст„„SU„„1350188 А 1 рукционным легированным сталям, применяемым для наплавки опорных валков непрерывных широкополосных станов.

Цель изобретения — повышение стойкости валков. Для этого сталь дополнительно содержит молибден. При этом предлагаемая сталь имеет следующий химический состав, мас.7.: С 0,28

0,35; Si 0,90 — 1,20; Мп 0,80-1,10;

Cr 0,80-1,10; Ni 0,08-0,29; Си 0,070,30; Ti 0,002-0,017; Са 0,0010.—

0,0018; Мо 0,20 — 1,10; Fe остальное.

Молибден в данной стали повышает стойкость наплавленных опорных валков непрерывного широкополосного станка в среднем на 30Х. 2 табл.

i 350188

Таблица 1

Содержание элементов, мас,%

Ni Cu Ti Са Мо

Сталь

С Si Мп Сг Fe

Предлагаемая

0,28 0,90 0,80 0,80 0,08 0,07 0,002 0,0010 0,20 Остальное

0,31 1,05 0,95 0,95 0,18 0,18 0,009 0,0014 0,65

0 35 1 20 1,10 1,10 0 29 0 30 0 017 0 0018 1,10

0,31 0,95 0,90 0,96 0,18 0,18 0,009 0,0014 0,20

0,31 0,95 0,90 0,96 0,18 0,18 0,009 0,0014 0,65

0,31 0,95 0,90 0,96 0,18 0,18 0,009 0,0014 1,10

Известная

0,31 0,95 0,90 0,96 0,96 0,18 0,009 0,0014

Изобретение относится к ме,аллургии, в частности к конструкционным легированным сталям, применяемым для наплавки опорных валков непрерывных широкополосных станов.

Цель изобретения — повышение стойкости валков, Для уменьшения склонности к выкрашиванию и отслоениям наплавленного слоя. в сталь введен молибден. При содержании молибдена в стали более

1,10 мас.% твердость и прочность- стали превышает допустимый уровень, в структуре наплавленного слоя сохраняется значительное количество избыточных карбидов, снижаются показатели пластичности, а число циклов нагружения становится меньше допустимого.

При содержании молибдена в стали менее 0,20 мас.% уменьшается ударная вязкость и прочность межзеренных свяВ табл. 2 даны свойства сталей, полученные при механических испытазей, что также приводит к снижению допустимого числа циклов нагружения и увеличивает склонность к выкрашинанию и отслоениям наплавленного слоя.

Введение в сталь молибдена в указанных количествах приводит к тому ! что максимальные касательные напряжения при работе валка действуют на глубине не более 0,6 мм, где и происходит накопление усталостных явлений.

В известной стали усталостные явления в наплавленном слое валка накапливаются на глубине 0,9 мм. Поэтому съем металла с валка при переточках в первом случае в среднем на 30% меньше, чем во втором. Это дополнительно повышает стойкость наплавленных валков.

В табл. 1 приведен химический состав сталей с различным содержанием легирующих элементов. ниях образцов, и стойкость наплавленных опорных валков стана 2000.

1350188

Таблица 2

77 10 НВ, циклов ед.

Сталь

Стойкость, тыс. прокатанных полос

"6 кгс/мм

Предлагаемая

1,47

3 10

250

1,59 315

1,53 320

77,5

21 26

18 23

20 23

20 22

270

260

250

1,46

1,53

317.260

18

1,47

320

255

Известная

310

19 24

1,12

190

Составитель С.Деркачева

Техред.Л. Олийнык Корректор Н. Король

Редактор B.Ïåòðàø

Заказ 5231/25 Тираж 605

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Из табл. 2 видно, что сталь с предлагаемым химическим составом полнос- 30 тью соответствует требованиям,предъявляемым к механическим свойствам, не склонна к выкрашиваниям и отслоениям, за счет чего наплавленные ею опорные валки имеют повышенную стойкость (250-270 тыс. т прокатаных полос).

Сталь известного состава обеспечивает стойкость опорных валков на уровне 190 тыс. т прокатаных полос, что в среднем на 307. ниже. 40

Формула изобретения

Сталь преимущественно для наплавки прокатных валков, содержащая угле- 45 род, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан, кальций и железо, о тл и.ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости валков, она дополнительно содержит молибден при следующем соотнощении компонентов, мас.X:

Углерод 0,28-0,35

Кремний 0,90-7,20

Марганец 0,80-1,10

Хром 0,80-1, 10 .Никель 0,08-0,29

Медь 0,07-0,30

Титан 0,002-0,017

Кальций 0,0010-0,0018

Молибден Q 20-1,10

Железо Остальное