Способ обессмоливания целлюлозной массы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промьппленности и позволяет повысить эффективность обессмоливания при одновременном увеличении белизны целлюлозы и сократить расход обессмоливающего агента. Небеленую целлюлозу жидким потоком подают на отбелку. Перед отбелкой в целлюлозную массу подают отход производства гипофосфита натрия следующего состава, мас.%: гипофосфит натрия 70-85, смесь хлоридов натрия и кальция 2-3, смесь фосфитов натрия и кальция 1-2 и вода 10-25. Расход отхода составляет 0,005-0,25% от массы абсолютно сухой целлюлозы. Затем проводят отбелку целлюлозы. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. а S СЛ
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (19) (11) (1) 4 D 21 С 9/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4076240/29-12 (22) 10.06.86 (46) 07.11.87. Бюл. - 41 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) Н. А. Ленюк, В. В. Долинко, Г. К. Щепина, Ю. И. Зайцев и Л. И. Никулина (53) 676.1.022 ° 8(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 548680, кл. D 21 С 3/06, 1974.
Концентрат для снижения смолы в целлюлозе КСЦ-1-отход производства гипофосфитов натрия. ТУ 6-14-512-83. (54 ) СПОСОБ ОБЕССМОЛИВАНИЯ ЦЕШПОЛОЗНОЙ МАССЫ (57) Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить эффективность обессмоливания при одновременном увеличении белизны целлюлозы и сократить расход обессмоливающего агента.
Небеленую целлюлозу жидким потоком подают на отбелку. Перед отбелкой в целлюлозную массу подают отход производства гипофосфита натрия следующего состава, мас.Е: гипофосфит натрия 70-85, смесь хлоридов натрия и кальция 2-3, смесь фосфитов натрия и кальция 1-2 и вода 10-25 ° Расход отхода составляет 0,005-0,257 от массы абсолютно сухой целлюлозы. Затем а
Я проводят отбелку целлюлозы. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
1 1350209 2
Изобретение относится к способам обессмоливания целлюлозной массы перед ее хлорированием и предназначено для использования на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности.
Цель изобретения — повышение эффективности обессмоливания при одновременном увеличении белизны целлюлозы и сокращение расхода обессмоли- 10 вающего агента, Согласно предлагаемому способу обессмоливание целлюлозной массы проводят перед ее хлорированием путем обработки массы отходом производ- i6 ства гипофосфита натрия, содержащим, мас.%: гипофосфит натрия 70-85, смесь хлоридов натрия и кальция 2-3, смесь фосфитов натрия и кальция 1-2 и вода 10 25, Расход указанного от- 20 хода составляет 0,005-0,25% от массы абсолютно сухой целлюлозы.
Используемый продукт указанного состава представляет собой маточный раствор от кристаллизации гипофосфи- 2-! та натрия.
Пример 1. Небеленую целлюлозу жидким потоком подают на отбелку. Перед хлорированием в массу подают отход производства гипофосфита 30 натрия (раствор КССЦ-2) следующего состава, мас.%:
Ги офосфит натрия 85
Смесь хлоридов натрия и кальция 3
Смесь фосфитов натрия и кальция 2
Вода !О в количестве 0,005% от массы. абсолютно сухой целлюлозы. Хлорирование цел- .10 а
Люлозы ведут при 15-25 С. Дозирование газообразного хлора производят в зависимости от жесткости, количества и концентрации поступающей на отбелку целлюлозы. Содержание остаточного 4 активного хлора составляет 0,03 г/л, жесткость целлюлозы после хлорирования 30"35 перманганатных единиц(п,е).
Затем массу подают на промывку и щелочение. 50
Щелочение ведут при рН 10,5-11,5 и 45-50 С в течение 90 мин,, Расход едкого натрия от массы абсолютно сухой целлюлозы 13-!6 кг/т„
По окончании щелочения массу промывают и подают на следующую ступень хлорирования либо обработки двуоки стью хлора. На третьей ступени целлюлозу хлорпруюч (хчором либо двуокисью хлора) при условиях, обычных для указанной обработки до жесткости !
5-)8 п.е. Остаток хлора в зоне разбавления не более 0,03 г/л. Промытую целлюлозу подают на ступень отбелки гипохлоритом. Температура гипохлоритной отбелки 37-40 С, рН 8,2-9,0. Продолжительность 120-150 мин, Расход активного хлора к массе абсолютно сухой целлюлозы 13, едкого натра
2,5 кг/т. Промытую целлюлозу подают на отбелку двуокисью хлора, при которой температура поддерживается в пределах 68-70 С, рН 3-4 (или 4,5-6).
Концентрация остатсчного активного хлора в зоне разбавления массы не более 0,01 г/л. После промывки целлюлоза поступает на вторую гипохлоритную отбелку. Температура на этой ступени поддерживается в пределах 3035 С, рН 9-9,5, прсдолжительность 22,5 ч (120-150 мин). Концентрация остаточного активного хлора в зоне разбавления после отбелки не более
0,03 г/л. По оконча.нии отбелки массу промывают и кислуют сернистой кислотой до рН 6,0-6,6 в течение 20-30 мин.
Пример 2, В небеленую целлюлозу перед хлорированием подают раствор КССЦ-2, содержащий, мас.%;
Гипофосфит натрия 70
Смесь хлоридов натрия и кальция 3
Смесь фосфитов кальция и натрия 2
Вода 25 в количестве 0,03% от массы абсолютно сухой целлюлозы, Все условия отбелки аналогичны приведенным в примере 1.
Пример 3. В небеленую целлюлозу перед хлорированием подают раствор KCCII-2 следующего состава, нас,%:
Гипофссфит натрия 80
Смесь хлоридов кальция и натрия 2
Смесь фосфитов натрия и кальция 1
Вода 17 з количестве 0,25% от массы абсолютно сухой целлюлозы. Условия отбелки аналогичны приведенным в примере 1.
В таблице представлены показатели качества целлюлозы„ полученной по предлагаемому способу и для сравнения по известному. Приведены также требования к сульфитной беленой цел1350209
Формула и з о б р е т е н и я люлозе по белизне и содержанию смолы в соответствии с ТУ 02-21-4-80.
Сравнительный анализ данных, представленных в таблице, показывает, 5 что использование предлагаемой добавки позволяет снизить массовую долю смолы в целлюлозе при значительно меньшем расходе обессмоливающего агента, а также повысить белизну цел- )g люлозы. По сравнению с требованиями
ТУ О2-21-4-80, предъявляемыми к сульфитной беленой целлюлозе, значительно снижается содержание смолы и повышается белизна целлюлозы. 15
Кроме того, использование в предлагаемом способе отхода производства гипофосфита натрия позволяет расширить сырьевую базу, уменьшить выброс недостаточно полно утилизируемых or- 20 ходов в окружающую среду, снижая при этом уровень ее загрязненности.
Применение отходов производства гипофосфита натрия взамен более дорогостоящих добавок является экономически целесообразным и перспективным.
1, Способ обессмоливания целлюлозной массы путем обработки ее отходом производства гипофосфита натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обессмолнвания при одновременном увеличении белизны целлюлозы и сокращения расхода обессмоливающего агента, ис пользуют отход производства гипофосфита натрия, содержащий, мас.Ж:
Гипофосфит натрия
Смесь хлоридов натрия и кальция
Смесь фосфитов натрия и кальция
Вода
70-85
2-3
1-2!
0-25
2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что отход производства гипохлорита натрия используют в количестве 0,005-0,25Х от массы абсолютно сухой целлюлозы.
1редлагаемый способ по примеру
По ТУ Известный
02-21-4-80 способ
Показатели г з
Количество вводимой добавки, 7 от абсолютно сухой целлюлозы
0 005 0,03 0,25
0 25
Массовая доля смолы в беленой целлюлозе, 7
0,75 0,65 0,36
89,0 90,1 90,5
0,75
1,05
Белизна, 7
87,5
Составитель А. Моносов
Редактор M. Бланар Техред if.Ìoðãåíòàë Корректор О. Кравцова
Тираж 341 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Заказ 5233/26
Р, Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4