Способ создания искусственного перекрытия

Способ создания искусственного перекрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области горного дела и м.б. применено при подземной разработке полезных иско- - паемых с закладкой выработанного пространства. Цель изобретения - снижение потерь и разубоживания руды при выемке рудной части целиков (Ц). В рудном теле I. на контакте с налегаюпгими породами 2 в направлении выемки руды за областью максимального опорного давления проходят опережающие параллельные выработки (В) 6. Между В 6 формируют Ц шириной, кратной ширине очистной В 5. Из В 6 в Ц 4 бурят два ряда разгрузочных скважин 7 на всю ширину Ц 4: верхний ряд контакту рудного тела 1 и пород 2, нижний ряд в рудной части Ц 4. Укрепляют породную часть Ц 4 путем размещения в скважинах 7 верхнего ряда через одну арматуры-и заполнения их бетоном. Закладывают В 6 твердеющими смесями. Рядом с В 6 на контакте с породами 2 начинают проходить и закладывать штреки 8, расширяя В 6. Доводят нагрузку на Ц 4 до максимальной величины. Действием нагрузки раздавливают междуСКВажинные Ц и разгружают рудное тело 1 в районе Ц от по- . вышенных напряжений. Проводят очистную выемку руды в районе Ц 4. Формируют новый Ц. 1 ил. (С СА5 сд о со ел о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) -(S1) е Е 21 С 41/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4102800/22-03 (?2) 28.07.86 (46) 07.11.87. Бюл. № 41 (71) Норильский горно-металлургический комбинат им. А.П.Завенягина (72) В.И.Коротких, А.П.Тапсиев, В.А.Редькин, А.К.Самусенко и Б.В.Федоренко (53) 622.273(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 599075, кл. Е 21 С 41/06, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 956793, кл. Е 21 С 41/06, 1980. (54) СПОСОБ СОЗДАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО

ПЕРЕКРИТИЯ (57) Изобретение относится к области горного дела и м.б. применено при подземной разработке полезных иско†. паемых с закладкой выработанного пространства. Цель изобретения — снижение потерь и разубоживания руды при выемке рудной части целиков (Ц), В рудном теле 1 на контакте с налегающими породами 2 в направлении выемки руды за областью максимального опорного давления проходят опережающие параллельные выработки (В) 6.

Между В 6 формируют Ц шириной, кратной ширине очистной В 5. Из В 6 в

Ц 4 бурят два ряда разгрузочных скважин 7 на всю ширину Ц 4: верхний ряд контакту рудного тела 1 и пород 2, нижний ряд в рудной части Ц 4. Укрепляют породную часть Ц 4 путем размещения в скважинах 7 верхнего ряда через одну арматуры и заполнения их бетоном, Закладывают В 6 твердеющими смесями, Рядом с В 6 на контакте с породами 2 начинают проходить и закладывать штреки 8, расширяя В 6. Доводят нагрузку на Ц 4 до максимальной величины. Действием нагрузки раздавливают междускважинные Ц и разгружают рудное тело 1 в районе Ц от по-, вышенных напряжений. Проводят очистную выемку руды в районе Ц 4. Формируют новый Ц. 1 ил.

1350350

Изобретение относится к горному делу и может найти применение при подземной разработке полезных ископаемых с закладкой выработанного прост" ранства, Цель изобретения — снижение потерь и разубоживание руды при выемке рудной части целиков.

На чертеже показана схема рудного тела, поперечный разрез.

На схеме обозначено рудное тело 1, налегающие породы 2, выработанное пространство 3, целик 4, очистная вы-. работка 5, опережающая параллельная выработка 6, разгрузочная скважина 7, штрек 8 подсечки, эпюра 9 опорного давления от подсечки, эпюра 10 опорного давления от выработанного пространства.

Способ осуществляется следующим образом.

В рудном теле 1 на контакте с налегающими породами 2, на фланге отработки, вдоль выработанного пространства 3 за областью максимума опорного давления через целик 4, формируемый шириной,,кратной ширине очистной выработки 5, проходят опережающую параллельную выработку 6. Из опережающей параллельной выработки 6 в целик

4 бурят два ряда разгрузочных скважин 7 на всю ширину целика 4. Верхний ряд скважин 7 бурят по контакту рудного тела 1 и налегающих пород 2, а нижний ряд — в рудной части целика

4. Расстояние между скважинами 7 в верхнем ряду принимают в зависимости от степени трещиноватости налегающих пород 2, а в нижнем ряду — из необходимости надежного раздавливания междускважинных целиков. Расстояние между рядами скважин принимают из необходимости разуплотнения целика 4 по высоте, обеспечения разрушения междускважинных целиков в вертикальной плоскости между рядами скважин 7.

Осуществляют укрепление породной части целика 4. Для этого в скважи-нах 7 верхнего ряда размещают арматуру. Это может быть трос, проволока, металлические стержни и т.п. Затем скважины 7 верхнего ряда заполняют бетоном, а нижнего ряда оставляют . пустыми. Чтобы иметь пустотность в верхней части целика 4, в верхнем ряду скважины 7 бурят в два раза чаще, а затем через одну сохраняют их без крепления — пустыми.

При формировании целика бурение разгружающих скважин и укрепление породной части целика могут осущест-. влять и из крайнего штрека сплошной подсечки.

Для конкретных условий отработки можно найти эмпирическую зависимость

50 между размерами зоны интенсивного

55 опорного давления впереди фронта отработки и создаваемых пролетов отработки вида.

L = KD,.... (1) Закладывают опережающую параллельную выработку 6. Чтобы сохранить пустоты в целике 4 в наибольшем объеме, 5 пустые скважины 7 могут закрыть пробками.

Рядом с заложенной опережающей выработкой 6 на контакте с налегающими породами 2 начинают проходить и закладывать штреки 8, расширяя сплошную подсечку. По мере увеличения ширины сплошной подсечки давление на нагрузочную полосу растет за счет увеличения опорной нагрузки от сплошной подсечки, Эпюра 9 опорного давления от сплошной подсечки смещается вглубь целика 4, совмещаясь с эпюрой !

0 опорного давления от выработанного пространства, Области максимумов

20 опорного давления совмещаются. Таким образом нагрузку на целик 4 доводят до максимальной величины, Действием этой нагрузки раздавливают междускважинные целики и разгружают рудное

25 тело 1 в районе целика 4 от повышенных напряжений.

После этого приступают к очистной выемке руды в районе целика 4.

При нагружении производят контЗ0 роль за состоянием рудного тела 1 в районе целика 4. Для этого в нем пробуривают наблюдательную скважину и устанавливают в ней деформометр. После снятия повышенных напряжений с помощью деформометра фиксируют растяжение в рудном теле 1 в районе целика 4. Деформации растяжения свидетельствуют о разгрузке рудного те- ла 1.

40 После разгрузки дальнейшую проходку штреков 8 и расширение сплошной подсечки прекращают. На фланге отработки вдоль выработанного пространства начинают формировать новый целик путем проведения следующей опережающей параллельной выработки.

4 при данном пролете выработанного пространства 11 . Зная размеры целика и сплошной подсечки, приступают к

5 осуществлению способа. где Ь вЂ” ширина зоны интенсивного опорного. давления впереди фронта отработки, м;

D — - ширина пролета выработанного пространства, м;

К вЂ” эмпирические коэффициенты, учитывающие связь этих размеров.

Исходя из формулы (1), находят зависимость между размерами целика и размерами выработанных пространств с его боков

Формула изобретения

10 л И

1, K(D„+ D )..... (2), 15 где Я ширина целика, в котором совмещены области максимумов опорного давления от выработанных пространств с его боков, м; ширина сплошной подсечки с одной стороны целика, м; ширина выработанного пространства с другой стороны 25 целика, м.

Составитель А. Логинский

Редактор Н. Рогулич Техред Л.Олийнык Корректор M. Максимишинец

Тираж 453 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5239/33

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Используя формулу 12), принимают ширину целика (ширину сплошной подсечки), а затем определяют каких раэ- >р меров нужно образовать сплошную подсечку (целик), чтобы создать максимальное опорное давление на целик

Способ создания искусственного перекрытия, включающий проходку опережающих параллельных выработок на контакте руды и налегающих пород, формирование целиков между опережающими выработками, разуплотнение целиков с помощью разгрузочных скважин, укрепление породной части целиков, закладку опережающих выработок твердеющими смесями и выемку руды очистными выработками, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения потерь и раэубоживания руды при выемке рудной части целиков, опережающую выработку проходят последовательно в направлении выемки руды эа областью максимума опорного давления, целик формируют шириной, кратной ширине очистной выработки, и после разуплотнения целика и укрепления его породной части расширением опережающей выработки увеличивают давление на целик до раздавливания его раэуплотненной части, подле чего формируют очередной целик.