Способ заправки пучка проволок в эмальагрегат

Способ заправки пучка проволок в эмальагрегат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кабельной технике, преимущественно к изготовлению эмалированных проводов, и может быть использовано в горизонтальных многоходовых эмальагрегатах при заправке проволоки на направляющие ролики. Цель изобретения - упрощение процесса заправки. Устройство, осуществляющее способ, содержит группы направляющих роликов нижнего 1 и верхнего 2 уровней. В ручьях указанных роликов размещают проволоку 3. Группы роликов с помощью системы рычагов 12-15 и тяг 7-10 осуществляют синхронный поворот вокруг осей уложенных в них роликов. 3 ил. & (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 50668 А1 (g1) 4 Н 01 В 13/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3933275/24-07 (22) 26.06.85 (46) 07.11.87. Бюл. Ф 41 (71) Специальное проектно-конструкторское бюро по микропроводам Производственного объединения "Москабель" . (72) Ю.И.Фукс, В.С.Берсон, Л.И.Баусин и И.M.Ñàìîéëîâ (53) 62 1.315(088.8)

l(56) Пешков И.Б. Обмоточные провода. — M.: Энергоатомиздат, 1983, с. 156. (54) СПОСОБ ЗАПРАВКИ ПУЧКА ПРОВОЛОК

В ЭМАЛЬАГРЕГАТ (57) Изобретение относится к кабельной технике, преимущественно к изготовлению эмалированных проводов, и может быть использовано в горизонтальных многоходовых эмальагрегатах при заправке проволоки на направляющие ролики. Цель изобретения — упрощение процесса заправки. Устройство, осуществляющее способ, содержит группы направляющих роликов нижнего 1 и верхнего 2 уровней. В ручьях указанных роликов размещают проволоку 3.

Группы роликов с помощью системы рычагов 12-15 и тяг 7-10 осуществляют синхронный поворот вокруг осей уложенных в них роликов. 3 ил.

13506

Изобретение относится к кабельной технике, преимущественно к изготовлению эмалированных проводов, и может быть использовано в горизонтальных

5 мно1оходовых эмальагрегатах при заправке проволоки на направляющие ро лики.

Целью изобретения является упро- щение процесса заправки. iÎ

На фиг. 1 показано устройство, реализующее способ. заправки пучка проволок в эмальагрегат; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 поворотное устройство, фронтальная проекция.

VcTpoHcTBo c помощью KQTopoI o осуществляется способ заправки, содержит группу направляющих роликов

1 и 2 соответственно нижнего и верхнего уровней. В ручьях указанных роликов размещают проволоку 3. Направляющие ролики вращаются на осях 4, жестко закрепленных в кронштейнах 5, фланцы которых соединены посредством 25 шарниров 6 с горизонтальными тягами 7-10.

Горизонтальные тяги 7 и 8 соединены посредством шарниров 11 с вертикальными ведущим 12 и ведомым 13 ры- зо чагами, а горизонтальные тяги 9 и

10 — соответственно с вертикальными ведущим 14 и ведомым 15 рычагами.

Вертикальные рычаги 12 и 13 сое-. динены шарнирами 16 с нижней плитой

17, а вертикальные рычаги 14 и 15 соответственно с верхней плитой 18.

Нижний вертикальный ведущий рычаг

12 и верхний вертикальный ведущий рычаг 14 связаны соответственно шарнирами 19 и 20 с горизонтапьными резьбовыми тягами 21 и 2?, одна из которых имеет левую, а другая — правую резьбы.

Горизонтальные резьбовые тяги 21 и 22 ввернуты в стяжную муфту 23, вращающуюся в опорах 24, жестко закрепленных на плите 25. Стяжная муфта

23 имеет на трубах резьбы — левую и правую. Конструкция шарниров 19 и

5О

20 предотвращает проворачивание горизонтальных резьбовых тяг 21 и 22 вокруг их собственных осей. На концах вертикальных ведущих рычагов 12 и 14 предусмотрены утки с овальными отвер55 стиями. Положения горизонтальных резьбовых тяг 21 и 22 фиксируются в

68 стяжной муфте 23 контргайками. Шарниры 6 и 16 имеют возможность вращения в горизонтальных тягах 7-10. Шарниры

16 жестко закреплены в плитах 17 и

18 и имеют воэможность вращения в вертикальных тягах 12 — 15. Ось роликов 2 в вертикальном положении равно отстоит от осей горизонтальных тяг

9 и 10. Плоскости роликов 1 и 2 совпадают с осевой линией, проведенной между центрами шарниров 6.

Способ осуществляют следующим об.разом.

Поворот плоскостей роликов 1 и 2 вокруг осей проводов осуществляется вращением стяжной муфты 23 в -.oì направлении, при котором шарниры 19 и

20 движутся в направлении стрелок В.

Вертикальные ведущие рычаги 12 и 14 поворачиваются вокруг центров шарниров,16 и толкают тяги соответственно

7-10, перемещая шарниры 6 и разворачивая кронштейн 5 и плоскости роли- . коь вокруг осей проводов 3, уложенных в эти ролики. По мере поворота рычага 12 вокруг центра шарнира 16 происходит поворот плоскостей роликов i до их совмещения с плоскостями роликов 2, синхронно поворачивающимися вокруг осей уложенных в них проволок.

Трудоемкость заправки проволоки уменьшается в 1,5 раза за счет спрямления траектории транспортирования проволоки и исключения времени на операцию обвода промежуточных роликов. При этом ускоряется процесс заправки проволоки, снижается нагрузка на проволоку в технологическом процессе, уменьшается износ роликов.

Формула и з обретения

Способ заправки пучка проволок в эмальагрегат, содержащий по меньшей мере две группы роликов, расположенные на двух уровнях со .смещением относительно друг друга, при котором . проволоки пучка укладывают на ролики нижнего уровня и переводят проволоки с роликов нижнего уровня на верхний, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса заправки, перевод осуществляют синхронным поворотом каждого ролика обеих уровней вокруг осей уложенных в них проволок.

1350668

Фиг.Z

Составитель Э.Нагрелли

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо

Редактор И.Николайчук

Заказ 5286/49 Тираж 697

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4