Заменяемый элемент плавкого предохранителя

Заменяемый элемент плавкого предохранителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к электроаппаратостроению. Целью изобретения является повышение надежности и снижение трудоемкости изготовления заменяемого элемента плавкого предохранителя. Заменяемый элемент (33) плавкого предохранителя содержит два контактных держателя 1, натяжной 2 и плавкий 3 элементы.В контактном держателе 1 выполнено сквозное отверстие 4, а на концах натяжного элемента 2, устанавливаемых в отверстия 4, вьтолнены и-образные изгибы 6. Такое выполнение заменяемого элемента позволило обойтись без сложных технологических отверстий и автоматизировать процесс изготовления деталей ЗЭ. 4 ил. 00 СП о Ot) со 00

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (gi) 4 Н 01 Н 85/02

442. 2

ГОСУДАРСТБЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕ1-1ИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4020283/24- 07 (22) 14.02.86 .(46) 07.11.87. Бюл. К 41 (71) Научно †исследовательск, проектно-конструкторский и технологический институт Производственного объединения Уралэлектротяжмаш (72) И.У.Никоненко, А.Я,Зотов и N.À.c oìèíûõ (53) 621.316.9?3(088.8) (56) Патент СИА - 2665350, кл. 337-291, 1954 °

Авторское свидетельство СССР

11 1210156, кл ° Н 01 Н 69/02, 1984. (54) ЗА11ЕНЯЕМНЙ ЭЛЕМЕНТ ПЛАВКОГО

ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ

„„SU, 1350698 А f (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроаппаратостроению. Целью изобретения является повышение надежности и снижение трудоемкости изготовления заменяемого элемента плавкого предохранителя.

Заменяемый элемент (ЗЭ) плавкого предохранителя содержит два контактных держателя 1, натяжной 2 и плавкий 3 элементы,B контактном держателе 1 выполнено сквозное отверстие 4, а на концах натяжного элемента 2, устанавливаемых в отверстия 4, выполнены

U — îáðàýíûå изгибы 6. Такое выполнение заменяемого элемента позволило обойтись без сложных технологических отверстий и автоматизировать процесс изготовления деталей ЗЭ. 4 ил.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроаппаратостроению, и может быть применено в плавких предохранителях на напряжение 10 — 110 кВ.

Целью изобретения является повышение надежности и снижение трудоемкости изготовления заменяемого элемента плавкого предохранителя.

На фиг, 1 показан контактный дерЫатель, продольный разрез; на фиг. 2 — заменяемый элемент перед запрессовкой, общий вид; на фиг.3 — то же, после запрессовки, общий вид; на фиг.4 — разрез А — А на фиг.3.

Заменяемый элемент плавкого предохранителя содержит два контактных держателя ), обычно выполняемых из медного прутка, натяжной 2 и плавкий

3 элементы. В контактном держателе выполнено углубление в виде сквозного отверстия 4, соединяющегося с резьбовым отверстием 5, служащего для подсоединения к электродам предохранителя (не показан).

Натяжной элемент 2 выполнен из механически прочного и высокоомного провода (например, из нихрсма). На его концах, устанавливаемых в отверстие 4 для закрепления, выполнены

U-образные изгибы 6.

Плавкий элемент 3 обычно изготовляется из низкоомного провода (например, из медного или серебряного) и выполнен в виде спирали, имеющей прямолинейные концы.

Крепление натяжного 2 и плавкого

3 элементов в контактных держателях осуществляется путем их запрессовки в отверстиях 4 на специальном штампе.

Деформация 7 контактного держателя обеспечивает надежное соединение плавкого элемента 3 типа "холодной сварки с низким переходным сопротивлением.

U îáðàçíûé изгиб служит для прочного механического удержания натяжного элемента в теле контактного держателя. Если учесть, что натяжной элемент в выхлопном предохранителе постоянно нагружен растягивающей силой отключающей пружины и при запрессовке он не "сваривается" с телом контактного держателя (разнородные материалы), то становится ясным выполнение изгиба на натяжном элементе.

В изгиб 6 при запрессовке вдавливает0698

40

I)

25 ся метапл контактного держателя (фиг.3) и тем самым препятс твует выдергиванию натяжного элемента.

Выполненное сквозное отверстие 4, кроме своего прямого назначения (закрепление натяжного и плавкого элементов), играет роль технологического отверстия, позволяюшего свободно циркулировать электролиту при покрытии контактной поверхности резьбового отверстия 5 коррозионно- стойким металлом. Если бы отверстие 5 было глухим, как в известной конструкции, то его покрытие невозможно было бы осуществить без выполнения дополнительного технологического отверстия, обеспечивающего возможность циркуляции электролита при гальваническом покрытии.

Заменяемый элемент работает следующим образом.

При протекании тока перегрузки или тока короткого замыкания расплавляется плавкий элемент 3, а затем натяжной элемент 2. Под действием отключающей пружины (не показана) контактные держатели 1 с электродами предохранителя начинают растягивать возникшую электрическую дугу, обеспечивая тем самым ее гашение и отключение поврежденного участка электрической цепи.

Экспериментальная проверка образцов заменяемых элементов, выполненных предлагаемым способом, показала их высокую механическую прочность, надежность и высокое качество соеди— нения натяжного и плавкого элементов с контактными держателями.

Процесс изготовления образцов показал, что предлагаемая конструкция является технологичной и обеспечивает низкую трудоемкость изготовления. формулаизобретения

Заменяемый элемент плавкого предохранителя, содержащий контактные держатели, имеющие торцовые углубле— ния, в которых закреплены натяжной и плавкий элементы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности изготовления, углубления выполнены в виде сквозных отверстий, а натяжной элемент в местах его соединения с контактными держателями имеет U-образные изгибы.

Фиг. 3

Составитель С. Гордон

Редактор Н. Егорова Техред И.Верес Корректор А. Обручар

Заказ 5287/50

Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4