Фильера для формования неоднородных нитей из смеси полимеров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (19) (Н) (51)4 D 01 4 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (46) 30.06.88. Бюл. М- 24 (21) 3629166/28-12 (22) 29.07.83 (72) Т.Гулямов, М.Т.Примкулов, Г.K.Êîð÷àãèÿà и Б.И.Айходжаев (53) 677.46(088.8) (56) i Патент Японии 43-7414, 42, А 311, 1968. (54) (57) ФИЛЬЕРА ДЛЯ ФОРИОВАНИЯ НЕОД-, НОРОДНЫХ НИТЕЙ ИЗ СМЕСИ ПОЛИМЕРОВ, содержащая фильерную пластину с центральным коническим выступом и каналы для раздельного подвода расплава полимеров к прядильным отверстиям и для подачи компонента для сердцевины нити, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости формования, центральный конический выступ выполнен полым и соединен с прядильными отверстиями посредством радиально расположенных каналов, при этом канал для подачи компонента для сердцевины нити выполнен в фильерной пластине и соединен с полым коническим выступом.
25
1 133
Изобретение относится к проиэводrтву химических нитей из расплавов полимеров.
Известна фильера для формования неоднородных нитей из смеси полимеров, содержащая фильерную пластину с центральным коническим выступом и каналы для раздельного подвода расплава полимеров к прядильным отверстиям и для подачи компонента для сердцевины нити, Известная фильера сложна по конструкции, процесс транспортировки расплавов через каналы и промежуточные полости длится достаточно долгЬ и в течение этого времени под действием высокой температуры изменяются исходные свойства полимеров, что не позволяет повысить устойчивость фор мования. . Цель изобретения — повышение устойчивости формования.
Поставленная цель достигается тем, что в фи 1ьере .для формования неоднородных нитей из смеси полимеров, содержащей фильерную пластину с центральным коническим выступом и каналы для раздельного подвода расплава. полимеров к прядильным отверстиям н для подачи компонента для сердцевины нити, согласно изобретению центральный конический выступ выполнен полым и соединен с прядильными отверстиями посредством радиально расположенных каналов, при этом канал для подачи компонента для сердцевины нити выполнен в фильерной пластине и соединен с полым коническим выступом, На фиг.l схематично изображена предлагаемая фильера, вид сверху1 на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Фильера содержит фильерную пластину 1, выполненную в виде полого конуса, представляющего собой резервуар
2, переходящий в горизонтальную часть
3 фильеры. Б фильерной пластине 1 выполнен радиальный канал 4, торцовая часть 5 которого выходит к внутренней полости 6 резервуара 2, а другая торцовая часть 7 соединена с патрубком, подключенным к источнику подачи компонента А для образования сердцевины неоднородной нити (не показано).
От резервуара 2 отходят радиальные каналы, выполненные в виде горизонтальных частей 8 и вертикальных частей 9, Части 9 расположены во входных зонах 10 прядильных отверстий 11.
1192 2
Резервуар 2 в виде полого конуса представляет собой центральный конический выступ фильеры. Между концом вертикальной части 9 каждого радиального канала и образующей входной зоны 10 соответствующего прядильного отверстия ll образуется кольцевая щель !2. С обратной стороны фильеры полость 6 резервуара 2 загерметизиро. вана болтом 13 и уплотнительной про- кладкой 14.
Фильера работает следующим образом.
Фильерную пластину 1 вместе с фильерным компонентом закрепляют на узле формования прядильной машины, Торцовая часть 7 канала 4 в фильерной пластине .1 соединяется с источником подачи компонента А. Затем начинают прогревать фильерную пластину 1 .
При достижении необходимой температуры осуществляют подачу компонента А для сердцевины нити и компонента Б для.ее оболочки к совместному формованию. Во входную зону 10 каждого прядильного отверстия 11 компонент
А поступает в расплавленном виде череэ канал 4, полость 6 и части 8 и 9 каналов. Компонент Б (полимер с тер- . модеградирующими свойствами, например триацетилцеллюлоза) поступает в виде гранул или порошка, который расплавляется при соприкосновении с горячими наружными поверхностями кониЗ5 ческого выступа 2, поверхностью 3 резервуара 2 и фильерной пластиной
1. Образованный расплав компонента Б под давлением вновь поступающих пор40 ций гранул полимера стекает,во входную зону 10 каждого прядильного отверстия 11 проходит кольцевую щель
12, смешивается с расплавом компонента А, обтекая его, Оба компонента А и Б затем продавливаются через пря45 дильные отверстия 11 в виде неоднородной элементарной кити. При этом компонент А образует сердцевину нити, а компонент Б — ее оболочку.
Описываемая фильера позволяет фор50 мовать неоднородные нити из двух или нескольких полимеров, один из которых обладает термодеградирующими свойствами. Кроме того, фильера проста по конструкции и способствует по55 вышению устойчивости формования благодаря сокращению времени прохождения полимеров по каналам фильеры и благодаря нагреву фильерной пластины.
1351192
Составитель В. Прохоров
Редактор Л. Волкова Техред lI.Îëèéíûê Корректор С. Иекмар
Заказ 3404
Тираж 419 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4