Способ регенерации мелкопористых полых масляных фильтров

Способ регенерации мелкопористых полых масляных фильтров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике фильтрования жидкостей, в частности к регенерации мелкопористых масляных фильтров, и может найти применение в химической, медицинской, а также машиностроительной промышленности при необходимости максимального удаления частиц из пор фильтров. Цель - повьшение производительности за счет создания временного дополнительного сопротивления промытых пор фильтра. Согласно способу регенерации мелкопористых полых масляных фильтров путем прокачки растворителя в направлении, противоположном фильтрованию , растворитель -используют в смеси с растворимыми в ней гранулами , размер определяют из вьфажения А С+ +5-10, где А - исходные размеры гранул, мкм; С - размер пор,фильтра , мкм; с - время прохождения гранулы в растворителе до пор в фильтровальной перегородке, мин; v - скорость растворения, мкм/мин. Данный способ сокращает время промывки фильтра в 3-4 раза и увеличивает грязеемкость на 5-7%. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.. с S9

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1!) (5D 4 В 01 D 37/00 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4042182/23-26 (22) 19.12.85 (46) 15.11.87. Бюл. N 42 (72) Р.Г.Тимиркеев, И.И.Фишман, В.П.Калинкин, А.М.Масюк, В.И.Донцов и В.В.Трепов (53) 66.067,1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 682245, кл. В 01 D 23/24, 1979. (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ MEJIKOIIOPHCТЫХ ПОЛЫХ МАСЛЯНЫХ ФИЛЬТРОВ (57) Изобретение относится к технике фильтррвания жидкостей, в частности к регенерации мелкопористых масляных фильтров, и может найти применение в химической, медицинской, а также машиностроительной промышленности при необходимости максимального удаления частиц из пор фильтров.

Цель - повышение производительности за счет создания временного дополнительного сопротивления промытых пор фильтра. Согласно способу регенерации мелкопористых полых масляных фильтров путем прокачки растворителя в направлении, противоположном фильтрованию, растворитель используют в смеси с растворимыми в ней гранулами, размер определяют из выражения

A=C+ v+5-10, где А — исходные размеры гранул, мкм; С вЂ” размер пор,фильтра, мкм; — время прохождения гранулы в растворителе до пор в фильтровальной перегородке, мин; ч — скорость растворения, мкм/мин, Данный способ сокращает время промывки фильтра в 3- 4 раза и увеличивает грязеемкость на 5-77. ° 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1351633 с, 10

35

4В

Изобретение относится к технике фильтрования жидкостей, в частности к способам регенерации мелкопористых масляных фильтров, и может быть испольаовано в химической, медицинской, а также машиностроительной промьппленности при необходимости максимального удаления частиц иэ пор фильтров.

Цель изобретения — повышение производительности за счет создания временного дополнительного сопротивления промытых пор фильтра.

На чертеже показана установка для осуществления предлагаемого способа.

Установка содержит автоклав 1, в который помещают фильтр 2. Автоклав

1 снабжен расширительной камерой,3.

Внутренняя полость фильтра 2 связана с пульсирующей подачей растворителя из автоклава 1 через камеру 4 противодавления. Для того, чтобы загрязненная жидкость из автоклава не попала в полость промываемого фильтра, на пути ее следования устанавливается технологический фильтр 5. Установка имеет бак 6 для питания растворителя временных загрязнителей, снабженный ситом 7 для удаления крупных частиц загрязни:,еля, и дозатор 8 для объемного дозирования сыпучего .временного загрязнителя.

Промываемый фильтр 2 помещают в автоклав .1, в ксторый наливают растворительа Далее растворитель перегрезают до 150-160 С, Расширительная камера 3, периодически меняя объем автоклава, изменяет в нем давление, осуществляя при этом периодическое вскипанис оа .".ворителя. синхронно с этим в т:.олость промываемого фильтра периодически под даьлением подают растворитель, очищающийся на технслсгнческом фильтре 5. Б соответствии с показаниями манометра 9, сигнализирующего о степени промывки фильтра 2, в растворнтель, подающийся во внутреннюю полость фильтра, пе.риодически из бака 6 через дозатор

8 подают определенную порцию временного загрязнителя, который на короткий период забивает промытые поры фильтра,-обеспечивая временное силовое воздействие на оставшиеся з порах трудноудаляемые загрязнения.

Для исключения разрыва фильтра из-за избыточного давления зчутри фильтра устанавливают предохранительный кла-пан 10а

1l р и м е р. Для промывки полые масляные фильтры (с размерами пор

5 мкм) диаметром 40 мм и высотой

350 .мм помещают в автоклав емкостью

25 л. В автоклав заливают водный раствор сульфанола с концентрацией

20%. Объем автоклава изменяют с частотой 15 раз в минуту. Изменение объема составляет 10Х. В качестве временного загрязнителя используют порошкообразный сульфанол, который подается доэатором после того, как манометр покажет степень промывки фильтра 70%. Расход временного загрязнителя от расхода сульфанола составляет 0,7Х.

В качестве временного загрязнителя можно использовать и другие вещества, частицы которых достаточно легко растворяются в растворителе, например поваренную соль, если в качестве растворителя используется вода и т.д.

11ля определения размера гранул, подаваемых в полость очищаемого фильтра с размерами пор 5 мкм, используют расчетную формулу F=C+

Скорость растворения частиц загрязнителя определяют при нагреве до рабочих температур в установке, снабженной микроскопом. Время прохождения частиц от доэатора до фильтра равно 0,06 мин при скорости перемещения поршня 15 м/мин, тогда А=5+

+0,06 ° 100+5;10=16-21 мкм..При этом гранулы размером 11-:16 мкм растворяll- 16 ются за =0Ä11-,0,16 мин, т.е. приблизительно 2-3 хода поршня частицы эагрязнителя "сидят" на промьгтых порах фильтра. При этом силовое воздействие противоточного потока растворителя направлено и на них, и на частицы загрязнений, плотно забивших поры фильтра при его эксплуатации. О конце промывки судят по сопротивлению фильтра при годаче в его полость растворителя, которое определяется предварительно на чис".»,oè фильтре.

Применение искусственного загрязннтеля сокращает время промывки фильтров в 3-4 раза и увеличивает грязеемкость на 5-7Х эа счет более полной очистки пор от трудноудаляе;ых частиц.. формула изобретения

1. Способ регенерации мелкопористых полых масляных фильтров путем

1633 определяют из выражения

A=C+7v+5-1О, мкм, где А

С

Составитель Э.Андреева

Редактор А.Огар Техред И.Верес Корректор А.Обручар

Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5516/6

«Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,:,4 з 135 прокачки растворителя в направлении, противоположном фильтрованию, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности за счет создания временного дополнительного сопротивления промытых пор фильтра, растворитель используют в смеси с растворимыми в ней гранулами.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что размер гранул исходные размеры гранул,мкм; размер пор фильтра, мкм," время прохождения гранулы н растворителе до пор в фильтровальной перегородке, мин; скорость растворения, мкм/мин.