Станок для электрохимического снятия заусенцев

Станок для электрохимического снятия заусенцев

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к устройствам для снятия заусенцев. Целью изобретения является повышение производительности отработки путем обеспечения непрерывности технологического процесса в периоды поворота стола и его остановки для загрузкивыгрузки очередной заготовки. Станок, содержащий с центральным и радиальными каналами поворотный стол, установленные на столе аноды и катоды, станину и источник тока, дополнительно снабжен клапанами, установленными в радиальных пазах стола, приводами подключения анодов к заготовке, закрепленными на станине кулачками управления клапанами и анодами, установленным на столе токосъемником, при этом кулачки управления выполнены так, что источник тока и подвод электролита отключены только на позиции загрузки-выгрузки. 3 ил. S (Л со сд -Kj со ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51)4 В 23 Н 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4035115/25-08 (22) 11.03.86 (46) 15.11.87. Бюл. № 42 (72) Е.В.Мелихов, Ю.Н.Коршунов, К.М.Ахметов и С.П.Смирнов (53) 621.9.047 (088.8) (56) Патент ГДР № 153766, кл. В 23 P 1/04, 1982. (54) СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО

СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ (57) Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к устройствам для снятия заусенцев.

Целью изобретения является повышение производительности отработки путем обеспечения непрерывности технологического процесса в периоды поворота стола и его остановки для загрузкивыгрузки очередной заготовки. Станок, содержащий с центральным и радиальными каналами поворотный стол, установленные на столе аноды и катоды, станину и источник тока, дополнительно снабжен клапанами, установленными в радиальных пазах стола, приводами подключения анодов к заготовке, закрепленными на станине кулачками управления клапанами и анодами, установленным на столе токосъемником, при этом кулачки управления выполнены так, что источник тока и подвод электролита отключены только на позиции загрузки-выгрузки. 3 ил. (О

51732 2!

Э

30

1 13

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к устройствам для снятия заусенцев.

Целью изобретения является повышение производительности обработки путем обеспечения непрерывности технологического процесса во время поворота стола и при его остановке для загрузки-выгрузки очередной заготовки.

На фиг.1 представлен станок, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Станок для электрохимического снятия заусенцев содержит станину 1, на которой установлен-поворотный стол 2 с катодными устройствами 3 и анодами

4, привод 5 поворота, устройство 6 индексации стола, насосную станцию 7, систему управления с источником 8 тока, токосъемник 9, закрепленный на поворотном столе.

Каждое из катодных устройств состоит из двух половин, причем нижний катод-инструмент 10 закреплен на поворотном столе с помощью корпуса 11, а верхний 12 подпружинен с возможностью подъема на позиции 13 загрузки-выгрузки с помощью пневмоцилиндра 14.

Внутри стола 2 выполнены радиальные каналы 15 для подвода электролита к катодным устройствам 3, связан ные с центральным каналом 16 через клапан 17, взаимодействующий с кулачком 18 управления. На корпусе 11 катодного устройства 3 установлен привод 19 анода 4, подключенный к центральному каналу 20 подвода сжатого воздуха посредством пневмоклапана

21, взаимодействующего с кулачком 22 управления. Анод 4 изолирован от массы станка и подключен с помощью токовода 23 к щеткам 24 токосъемника

9, связанным с положительным полюсом источника 8 тока.

Для предотвращения электроэрозионного разрушения опор 25 качения поворотного стола 2 катодные устройства 3 подключены с помощью щеток

26 к отрицательному полюсу источника 8 тока. Таким образом, катодное устройство 3 и анод 4 представляют собой электрохимическую ячейку с замкнутым на щетки 24 и 26 электрическим контуром.

Привод электролита и сжатого воздуха к центральным каналам 16 и 2Р осуществляется с помощью одинаковых муфт 27, состоящих из кольца 28 с расположенной в его выточке манжетой

29. Кольцо 28 установлено неподвижно внутри эластичной трубки 30, например резинового рукава с текстильным каркасом, и охватывает неподвиж-, ный патрубок 31. Второй конец трубки

30 подсоединен к входу соответствующего центрального канала 16 или канала 20.

Сверху на станине 1 станка установлена ванна 32 с. патрубком Q для слива электролита в бак насоснойстанции 7. На периферийной части поворотного стола 2 установлены регулируемые упоры 34 по числу катодных устройств, взаимодействующие с флажком 35 устройства 6 индексации. Регулируемые упоры 34 служат для выставления катодных устройств 3 относительно оси позиции 13 загрузки-выгрузки в положении индексации поворотного стола 2.

Привод поворота снабжен предохранительной фрикционной муфтой 36, обеспечивающей относительное проскальзывание вала электродвигателя и входного вала редуктора и поджим регулируемого упора 34 к флажку 35 устройства 6 индексации для точного останова тола 2 в позиции 13 загрузки-выгрузки.

Станок работает следующим образом.

На позиции 13 загрузки-выгрузки станка при поднятом с помощью пневмоцилиндра 14 верхнем катоде-инстру- менте 12 осуществляется выгрузка обработанной детали 37 и установка очередной заготовки в нижний катодинструмент 10. После окончания загрузки срабатывает пневмоцилиндр 14, катод-инструмент 12 опускается вниз и зажимает обрабатываемую деталь 37.

Устройство 6 индексации освобождает упор 34, происходит поворот стола на следующую позицию, В начале поворота с помощью кулачков 18 и 22 включаются клапан 17 подачи электролита и пневмоклапан 21 привода 19 анода

4. Последний перемещается в направлении обрабатываемой детали 37 и прижимается к ее поверхности.

Через анод 4 к обрабатываемой детали 37 подводится электрический ток, а в межэлектродный зазор поступает электролит от насосной станции 7 через неподвижный патрубок 31 и далее з 13517 через центральный 16 и радиальный 15 каналы, выполненные в поворотном столе 2. Муфты 27 обеспечивают герметичное соединение каналов 16 и 20 поворотного стола 2 с неподвижными

5 патрубками 31, 38. Использование в муфтах 27 эластичной трубки 30 позволяет снизить требования к соосности взаимной установки поворотного стола

2 и неподвижных патрубков 31 и 38.

Начинается процесс электрохимического снятия заусенцев и притупления острых кромок. Обработка происходит как при периодическом повороте стола

2, так и при его остановке во время загрузки-выгрузки деталей на очередной позиции, что позволяет увеличить ,производительность обработки.

При подходе обрабатываемой детали к позиции 13 загрузки-выгрузки в завершающей фазе полного оборота стола

2 происходит отключение пневмоклапана 21 кулачком 22 управления и анод

4 возвращается в исходное положение, отключая тем самым деталь 37 от источника 8 тока. Одновременно кулачком 18 отключается клапан 17, прекращается подача электролита. При возвращении детали 37 на позицию 13 загрузки-выгрузки после полного оборота

32

4 стола 2 срабатывает пневмоцилиндр

14 и поднимает верхний подпружинен -, ный катод-инструмент 12, освобождая доступ к обрабатываемой детали 37 для ее выгрузки.

Формула и з обретения

Станок для электрохимического снятия заусенцев, содержащий с выполненными центральными и радиальными каналами для подвода электролита поворотный стол, установленные на столе аводы и катоды, станину, неподвижный патрубок для подвода электролита и источник тока, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет обеспечения непрерывности процесса снятия заусенцев в периоды поворота стола и его остановки для загрузки-выгрузки очередной заготовки, станок снабжен клапанами, установленными в радиальных каналах стола, приводами анодов, закрепленными на станине кулачками управления клапанами и анодами, установленным на столе токосъемником, при этом кулачки управления установлены так, что источник тока и подвод электролита отключены только на позиции загрузки-выгрузки. i351732

1351732

Е-Е

Яоз сну

Составитель Б.Кузнецов

Техред JI.Cåðäþêoâà Корректор А.Обручар

Редактор M.Êåëåìåø

Заказ 5523/11

Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4