Композиция для антиадгезионной пленки

Композиция для антиадгезионной пленки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к композиции для антиадгезионной пленки на основе полимерных материалов и может найти применение,при изготовлении пластмассовых формообразующих элементов пресс-форм по моделям с низкоэнергетической поверхностью в инструментальных производствах. Изобретение позволяет повысить качество и надежность антиадгезионной пленки за счет того, что композиция для нее на основе поливинилового спирта с содержанием ацетатных групп 6-20 мас.%, этилового спирта и воды дополнительно содержит желчь животную при следующем соотношении исходных компонентов , мас.%: поливиниловый спирт 3 10} желчь животная 10-20; этиловый спирт 40,83-50,75 и вода - остальное. 1 табл . с SS оо ел

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 29 С 33/68

"б, б Е бб,"

)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3995004/23-05 (22) 25.12.85 (46) 15.11.87. Бюл. Ф 42 (72) О. Н, Лангин (53) 678.049,93(088.8) (56) Петряев С. В,, Лангин О, Н.

Пластмассовые пресс-формы для литья под давлением термопластов, Л.; ЛДНТП.

198 l, с, 16-19, (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИАДГЕЗИОННОИ

ПЛЕНКИ (57) Изобретение относится к композиции для антиадгезионной пленки на основе полимерных материалов и может найти применение при изготовлении

„„SU„, 1351800 пластмассовых формообразующих элементов пресс-форм по моделям с низкоэнергетической поверхностью в инструментальных производствах. Изобретение позволяет повысить качество и надежность антиадгезионной пленки scl счет того, что композиция для нее на основе поливинилового спирта с содержанием ацетатных групп 6-20 мас,Х, этилового спирта и воды дополнительно содержит желчь животную при следующем соотношении исходных компонентов, мас.X: поливиниловый спирт 310- желчь животная 10-20; этиловый спирт 40,83-50,75 и вода — остальное.

1 табл.

1351800

Облицовочный слой, мас.ч.:

Эпоксидно-диановая смола с содержанием эпоксидных групп 20Х

Железо карбонильное радиотехническое

Аэросил

100

10Ð

Изобретение относится к композиции для антиадгезионной пленки на основе полимерных материалов и мо- . жет найти применение при изготовлении пластмассовых формообра.зующих элементов пресс-форм (в дальнейшем — пластмассовых форм) по моделям с низкоэнергетической поверхностью в инструментальном и подобных ему производствах, Целью изобретения является повышение качества и надежности антиадгеэионной пленки, Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. По отлитому из полиамида иэделию, используемому в качестве модели, с поверхностным натяжением 45 MH/м изготовляют пластмассовую форму (матрицу) на изцелие

"Корпус насоса". После обезжиривания модели спиртом этиловым (ректификованным техническим) на поверхность ее наносят пульвериэацией пять слоев разделительного средства концентрацией 3 мас.Ж следующего состава:

Поливиниловый спирт

5/9 сорт высший 3

Желчь животная 10

Спирт этиловый (ректификованный технический) 50,75

Вода дистиллированная 36,25

Поверхностное натяжение разделительного. средства составляет 32 MH/м. После формирования разделительной пленки на поверхности модели изготовляют пластмассовую форму (матрицу) для литья под давлением изделий из полипропилена, Форму изготовляют двухстадийным методом, включающим последовательное изготовление облицовочного и конструкционного слоев, Облицовочный слой наносят на модель мягкой (колонковой) кисточкой, а конструкционный— свободной заливкой высоконаполненной эпоксидной композиции с последующим уплотнением ее вибрированием.

Ниже приведены составы облицовочного и конструкционного слоев.

Полиэтиленполиамины марка А 15

Конструкционный слой, мас ° ч,:

Эпоксидно-диановая

5 смола с содержанием эпоксидных групп

207

Железный порошок ПЖМ

Полиэтиленполиамины марка А 15

После отверждения пластмассовой формы при 203 С в течение 24 ч извлекают модель иэ формы и проводят визуальный осмотр формообразующей поверхности формы и модели.

Осмотр показывает, что формообразующая поверхность формы качественная. Это свидетельствует о том, что разделительная пленка, нанесенная на модель, также качественная (непрерывная) и надежно защищает сложнопрофильную поверхность модели, Для повьппения физико-механических

25 и теплофизических свойств материала формы ее термообрабатывают по следующему режиму:

400С 1 ч

60 С 1 ч зо 80 С

1 ч

100 0С l0 ч.

Пример 2, По модели, изготовленной иэ сополимера метилметакрилата .(967.) и бутилакрилата (4X), с поверхностным натяжением 34 MH/м

35 изготовляют матрицу на иэделие Руч1! ка переключателя каналов", 100

250

После обезжиривания модели спиртом этиловым на поверхность ее нано40 сят кистью три слоя разделительного средства концентрацией 6,5 мас.Ж следующего состава:

Поливиниловый спирт

18/11 сорт 1-й 6 5

45 Желчь животная 15

Спирт этиловый (ректификованный технический) 45,79

Вода дистиллированная 32,71, Поверхносное натяжение раэдели5р тельного средства составляет 25 MH/м.

После формирования разделительной пленки на поверхности модели изготовляют пластмассовую форму для литья под давлением из ударопрочного

55 полистирола, Форму изготовляют из композиции и по технологии, описанным в примере 1, Осмотр показал, что, как и в примере 1, формообразующая поверхность!

351800

На поверхность модели наносят методом пульверизации пять слоев разделительного средства следующего состава, мас, :

Поливиниловый спирт

5/9 сорт высший 3

55 формы качественная, т,е, разделио тельная пленка непрерывная и надежно защищает сложнопрофильную поверхность модели.

Пример 3, По модели, иэго5 товленной литьевым способом из полисилоксанового эластомера (состоящего из полисилоксанового каучука и дибутилдилаурината олова, взятых в соотношении }00:4 мас,ч, соответственно), с поверхностным натяжением

24 NH/ì изготовляют пластмассовую

1 форму на изделие "Трафарет". После обезжиривания модели на поверхность ее наносят окунанием два слоя разделительного средства концентрацией

10 мас. .следующего состава:

Поливиниловый спирт

7/18 сорт высший 10

Желчь животная 20

Спирт этиловый (ректификованный технический) 40,83

Вода дистиллированная 29,17

Поверхностное натяжение разделительного средства составляет 18 NH/м, После формирования разделительнОй пленки на поверхности эластомерной модели изготавливают пластмассовую форму для литья под давлением изделий из ударопрочного полистирола.

Форму изготовляют аналогично примерам 1 и 2, Осмотр показал высокое качество формообразующей поверхности формы, что свидетельствует о высоком .качестве и надежности разделительной пленки на модели, Пример 4 (контрольный), Аналогично примеру 1 по модели из полиамида с поверхностным натяжением

46 MH/м изготовляют пластмассовую форму на изделие "Корпус насоса".

В качестве разделительного средства применяют известный состав, 45 состоящий из водно-спиртового раствора поливинилового спирта (без введения желчи животной), концентрацией 3 мас., Спирт этиловый (ректификованный технический) 56,58

Вода дистиллированная 40,42

Поверхностное натяжение разделительного средства составляет

43,16 MH/м, После формирования разделительной пленки на поверхности модели изготавливают пластмассовую форму (как в примере 1) °

Осмотр состояния поверхности формы показал, что на ней есть дефекты в виде вырыва части композиции, которая осталась на поверхности модели, Это обусловлено тем, что при формировании разделительной пленки на модели она получилась некачественной (не сплошной), что объясняется плохой смачиваемостью поверхности модели и невозможностью получения непрерывной пленки, особенно в труднодоступных местах сложнорельефной поверхности модели, Качество разделительной пленки охарактеризовано в таблице.

Использование предлагаемой антиадгезионной пленки по сравнению с существующими позволяет формировать качественную разделительную пленку на моделях с низкоэнергетической поверхностью, надежно предотвращающую сцепление материала модели и пластмасcoBой формы; расширить ассортимент материалов моделей, предназначенных для изготовления пластмассовых форм; расширить возможность изготовления форм сложного рельефа..

Формула изобретения

Композиция для антиадгезионной . пленки при изготовлении пластмассо- вых пресс-форм по моделям с низкоэнергетической поверхностью на основе поливинилового спирта с содержанием ацетатных групп 6-20 мас., этилового спирта и воды, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества и надежности антиадгезионной пленки, состав дополнительно содержит желчь животную при следующем соотношении исходных компонентов, мас, :

Поливиниловый спирт 3-10

Желчь животная 10-20

Этиловый спирт 40,83-50,75

Вода Остальное

1351800

Качество разделительной пленки при изготовлении пластмассовых форм

Состав разделительного средства, мас,X

Физико-механические свойства

Пример

Характеристика защитных свойств

Поверхностное

Изгиб, мм, не более

Твердость по маят- разделительной пленки при изготовлении пластмассовых форм никоному прибоРуе усл ° еде р не менее

1 Поливиниловый спирт 5/9 высший сорт 3.

0,3

Желчь животная

50, 75

Спирт этиловый ректификованный технический

Вода дистиллированная

2 Поливиниловый слирт

36,25

2 3 . То же

0,3

6,5

18/11 сорт 1-й

Желчь животная

Спирт этиловый ректификованный технический

45,79

Вода дистиллированная

3 Поливиниловый спирт 7/18 сорт высший

32, 71

6 5 То же

0,3

Желчь животная

40, 83

Спирт этиловый ректификованный технический

Вода дистиллированная

4 Полининиловый спирт 5/9 сорт высший

29, 17

43,16 0,2

2 Пленка надежно защищает поверхность модели, На поверхности формы есть дефекты, так часть композиции осталась на модели.

Спирт этиловый ректификованный технический

56,58

Вода дистиллированная

40,42

+ Контрольный. натяжение разделительного средства, МН/и

Прочность лри ударе, Н/м, не менее

Пленка надежно з ащищаег поверхность модели. На поверхности формы дефектов нет.