Способ получения активного угля

Способ получения активного угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу получения активного угля и позволяет повысить его осветляющую способность. Стабилизированный осадок после биологической очистки сточных вод смешивают с 35-75% льняной костры по отношению к массе сухой смеси, затем добавляют к смеси хлористый цинк в количестве 40-60% по отношению к массе сухой смеси. Полученную смесь гранулируют , гранулы сушат, карбонизируют и промывают. 1 табл. (Л С со ел 00 о:

СОЕЗ СОВЕТСКИХ 0

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,SU„„1351876 А1 (51) 4 С 01 В 31/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИЩ.:ТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ.(21) 3985779/31-26 (22) 23.10.85 (46) 15.11.87. Бюл. У 42 (71) Калининский политехнический институт (72) А.В.Огурцов, В.Н.Боброва и Л.П.Королева (53) 661. 183 (088.8) (56) Еник Г.И. и др. Утилизация осадка сточных вод методом пиролиза.

Научно-технический реферативный сборник. Сер. 9. Санитарная техника. Инженерное оборудование зданий. М., 1979, вып.9, с.5-7.

Патент ПНР Р 102620, кл. С 01 В 31/12, 1979. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ (57) Изобретение относится к способу получения активного угля и позволяет повысить его осветлякяцую способность.

Стабилизированный осадок после биологической очистки сточных вод смешивают с 35-75Х льняной костры по отношению к массе сухой смеси, затем добавляют к смеси хлористый цинк в количестве 40-60X xto отношению к массе сухой смеси. Полученную смесь гранулируют, гранулы сушат, карбонизируют и промывают. 1 табл.! 13518

Изобретение относится к производству углеродных адсорбентов, применяемых для поглощения паров и газов, для очистки промьппленных стоков и

5 питьевой воды от загрязнений.

Цель изобретения — повышение осветляющей способности угля.

Стабилизированный осадок после быологической очистки сточных вод представляет собой смесь сырого осадка после первичных отстойников и избыточного активного ила из аэротенков после вторичных отстойниклв, под-., вергнутую аэробной стабилизации, уплотнение в уплотнителях и подсушенную на иловых площадках. Сырой осадок из первичных отстойников представляет . собой суспензию (влажность . 93,095,0 ), содержащую в основном оседаю- 20 щие взвешенные вещества и плавающие жировые примеси. Избыточный активный ил из аэротенков, задерживаемый во вторичных отстойниках, представляет суспензию (влажность 96,0-99,5X), 26 содержащую аморфные хлопья и комплекс микроорганизмов коллоидного типа с адсорбированными и частично окисленными загрязнениями, извлекаемыми из сточных вод в процессе биологической очистки.

Смесь сырого осадка и активного ила вследствие большого содержания органических веществ и наличия микроорганизмов в процессе хранения быстро g6 загнивает, приобретая темно-серый или черный цвет и издавая неприятный кислый запах. С целью предотвращения этого процесса смесь подвергают аэробной стабилизации, т.е. помещают 40 ее в аэротенк-смеситель емкостью

24 тыс.м и в течение 15-18 сут аэрируют путем пропускания воздуха.

Аэробно-стабилизированная смесь уплотняется в уплотнителях и ноступа- 45 ет для подсушивания на иловые площадки, имеющие искусственное основание с дренажем.

Льняная костра представляет собой органический материал растительного б0 происхождения, который образуется в качестве отходов при обработке льняной тресты при получении льноволокна.

Hp и м е р 1 ° Сатилизированный осадок после биологической очистки городских сточных вод влажностью

77,3 и зольностью 25Х смешивают с льняной кострой влажностью 5Х и зольностью З,б в массовом соотношении

76 2

50 осадка и 50 льняной костры в расчете на абсолютное сухое вещество компонентов. Вес взятого влажного осадка составлял 4,405 кг, льняной костры — 1,052 кг, что в пересчете на абсолютно сухое вещество соответствует 1 кг осадка и 1 кг льняной костры, К смеси осадка и льняной костры добавляют активирующее неорганическое соединение — хлорид цинка, и тщательно перемешивают с влажной сырьевой композицией. Количество активатора ZnC1, для получения образца активного угля (см. таблицу, образец 1) составляет 40 в расчете на сухое вещество смеси осадка и льняной костры, т.е. на. 2 кг сухого вещества смеси 0,80 кг ZnClz, для образца 2 60 ЕпС1, (1,2 кг). Полученную смесь (осадок, льняная костра, хлорид цинка) гранулируют в грануляторе, снабженном формующей решеткой с диаметром отверстий, равном 5 мм, гранулы сушат до воздушно-сухого состояния (влажность 10-12 ) и подвергают карбониэации при скорости нагрео ва гранул в реакторе 5 С/мин без доступа воздуха при атмосферном давлении до конечной температуры 500550 С. Одновременно с карбонизацией протекает процесс термохимической активации хлоридом цинка углеродистого вещества,. Твердый остаток после карбонизации обрабатывают вначале 2Х раствором соляной кислоты путем кипячения в течение 30 мин, затем промывают его водой до отрицательной реакции на ионы хлора. Отмытый углеродистый пористый продукт является активным углем. Адсорбционная способность активного угля по иоду, бензолу и метиленовой синей, а также величина предельного сорбционного объема пор и зольность представлены в таблице активного угля.

Пример 2. K осадку после биологической очистки городских сточных вод (влажность 76, IX, зольность

23,8X) добавляют льняную костру (влажность 5Х, зольность 3,6Х) в количестве 35;65, и 75Х в расчете на сухое вещество компонентов. Вес взятого влажного осадка равен соответственно

6,28; 5,44 и 2,93 кг, а вес льняной костры для данных. соотношений составляет 0,523; 0,74 и 1,37 кг. Осадок и льняную костру в различных весовых соотношениях перемешивают, к каждой

ЗольПредельный сорбционный объем, см /r

Образец Соотношение

Добавка хлорида цинка, X,по отношению к массе сухой смеси орб цио иная спос об ность»

X садок:льня ая костра,,по отноше нию к массе ухой смеси ность о иоду по бен- по метилезолу новой синей

Предлагаемый

24 8 О 329 60 О 38 8 38 6

50:50

50:50

50:50

50:50

65:35

41,8

46,5

74,0

23,4

0,443

44,7

47,2

23, 2 0,479

76,0

26,6

24,0 0,206 48,0

29,5

2О

„ 44,6

68,0

28,7 0,429

20,5 0,469

20,2 0,411

18, 7 0,391

40 2 48,7

80,2

75,0

35:65

43,3

36,7

25:75

34,0 30,4

15:85

56,6

32»2 0»406 . 64»0 35»2

37,3

30,0

75:25

Прототип

ВНИИПИ Заказ 5532/18 Тираж 456

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. роектная, 4 з 1351 ,, композиции в качестве активатора добавляют 60Х хлорида цинка в расчетена сухую массу приготовленной смеси (на 2 кг сухой массы смеси вводят

1,2 Kr PCS,) .

Смесь (осадок, льняная костра, хлорид цинка) гранулируют, гранулы сушат до воздушно-сухого состояния (влажность 10-12X), затем подвергают карбонизации при скорости нагрева

5 С/мин без доступа воздуха при ато мосферном давлении до конечной температуры 500-550 С. Одновременно с карбонизацией протекает процесс термохимической активации углеродистого вещества хлоридом цинка. Осаток после карбонизации обрабатывают 2Х-ным раствором соляной кислоты и отмывают водой. Для полученных образцов активного угля определяют основные качественные характеристики — адсорбционную способность, величину предельного сорбционного объема пор, представляю876 4 щего собой сумму объемов микропор и меэопор, и зольность (таблица, образ-. цы активного угля 5, 6 и 7) .

Формула изобретения

Способ получения активного угля, включающий смешивание материала на основе органических веществ и лигноцеллюлоэного материала, добавление к смеси хлористого цинка в количестве

40-6ОЖ по отношению к массе сухой смеси, ее гранулирование, сушку гранул, их карбониэацию и промывку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения осветляющей способности угля, в качестве материала на основе органических веществ исполь- .

I зуют стабилизированный осадок после биологической очистки сточных вод, а в качестве лигноцеллюлозного материала — льняную костру в количестве

35-75Х по отношению к массе сухой смеси.