Шлакоситалл

Шлакоситалл

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительньпс материалов и может быть использовано для покрытия полов, в качестве наполнителя специальных бетонов, а также в качестве конструктивного материала. С целью повьгаения прочности на истирание и микротвердости, а также снижения температур варки и кристаллизации шлакоситалл включает компоненты в следующем соотношении, мас.%: SiO 41,10-44,90; AljO 10,80-18,90; CaO 19,80-24,00; MgO 1,05-3,0;Ti02 0,45-0,86; S 0,05-0,15; FeO 1,90 - 2,94; , 7,40-9,00; 1,60 - 4,00; KiO 2,50-3,00; 0,6-1; , 0,1-0,8. Полученный шлакоситалл обладает прочностью на истирание 0,193-0,207 кг/см, микротвердостью 7264-7566 МПа, температурой кристаллизации 860-880 С и температурой варки 1380-1410°С. 2 табл. (О СО ел 00 со 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51)4 С 03 С 10 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(21 ) 39666)0/31-33 (22) 17,10.85 (46) 15.11.87. Бюл. 9 42 (71) Саратовский политехнический институт (72) В.А.Гороховский, В.В.Тюрин, А,В.Гороховский, Т.Н.Тарасова, Л.В.Мартынова и К.В.Поляков (53) 666.112.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 678856, кл. С 03 С 10/06, 1977, Авторское свидетельство СССР, У 772980, кл, С 03 С 10/06, 1977. (54) ШЛАКОСИТАЛЛ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для покрытия полов, в качестве наполнителя специальных бетонов, а также в качестве конструктивного материала. С целью повышения прочности на истирание и микротвердости, а также снижения температур варки и кристаллизации шла" каситалл включает компоненты в следующем соотношении, мас.7: SiO

41 10-44,90; A1 0з 10,80-18,90;

СаО 19,80-24,00; MgO 1,05-3,10;TiO

0,45-0,86; S 0,05-0,15; FeO 1,902,94; Fe O 7,40-9,00; Na O 1,60—

Сг,Оз 0,1-0,8. Полученный шлакоситалл обладает прочностью на истирание 0,193-0,207 кг/см, микротвер-достью 7264-7566 МПа, температурой кристаллизации 860-880 С и темпера" турой варки 1380-1410 С, 2 табл.

1351898

79,9

Формула изобретения

7566

96,5

Таблица!

СосСодержание компонентов, мас.%

Т 1 Г 11 тав E

Fe0 PzO> NszO К 0 Сг 0 Ре 0 а а з

0 А . 0ф СаО .MgO TiO $

1 44 ° 9 10 ° 8 24э0 1э05 Оэ86 0@05 2е94 э00 е6 3,0 0 ° 8 9

2 43,0 !6,1 21,! 2,1 0,6 0,10 2,2 0,80 2,8 2,9

0,3

3 41 I 189 19,8 3 045 0,15 1,9 0,60 4,0 2,5 0,1 74

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для покрытия полов в строительстве, в качестве наполнителя специальных бетонов, -а также в качестве конструктивного материала в различных отраслях техники.

Цель изобретения — повьппение прочности на истирание и мнкротвердости, а также снижение температур варки и кристаллизации.

Шлакоситаллы получают на основе топливных зол и шлаков.

Конкретные составы представлены в табл.1, Свойства шлакоситаллов представлены в табл.2.

Ниже указаны физико-химические свойства для состава 2:

Плотность, г(см 3,026

Микротвердость, ИПа

Термостойкость С 380

КТР, 10 С 94,6

Температура деформации под нагрузкой, С 880

Кислотоустойчивость в

98%-ной

Н,SO„„%

Щелочеустойчивость в

35%-ной

NaOH, %

Водоус тойчивость, % 98,6

Предел прочнос6 ти при сжатии, МПа 1198

Таким образом, предлагаемый материал обладает высокими эксплуатацион-!

О ными характеристиками и может быть использован при производстве отделочных материалов, несущих конструкций, а также в качестве наполнителя для композиционных материалов.

Шлакоситалл, включающий $ 0

А1 О, CaO, MgO, TiO, S, FeO, Z0 Fe O,, NazO, К О, о тлич аюшийся тем, что, с целью повышения прочности на истирание и микротвердости, а также снижения температур варки и кристаллизации, он допол25 нительно содержит P О и Cr 0> при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO 41,4 — 44,9

AlzО9 10,8 — 18,9

СаО 19,8 - 24

MgO 1,05 — 3,1

TiOz 0,45 - 0,86

Бг- 0,05 — 0,15

FeO 1,9 — 2,94

FezO 7,4 — 9

NazO 1,6-4

К О 2,5-3

РΠ0,6 — 1

Cr О 0,1 -0,8

1351898

Таблица 2

ТемпеСосратура варки, OC тав

7264 1400 880

7566 1380 860

I 0,207

2 0,193

3 0,198 7374 1410 880

Составитель O,Самохина

Техред А.Кравчук Корректор И. Эрдейи

Редактор М.Недолуженко

Заказ 5534/19

Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г;Ужгород, ул,llpoeKTH H 4

Прочность при истирании, кг/см т

Мнкротвердость, MIIa

Температура кристаллизации, С