Сырьевая смесь для изготовления тонкокаменных керамических изделий

Сырьевая смесь для изготовления тонкокаменных керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сырьевым смесям для изготовления тонкокаменных изделий. С целью повышения термостойкости и жаростойкости изделий сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.%: глина огнеупорная 36-40, перлит 28-31, тальк 11-14, бой кордиеритовых лещадок 10- 20 и флюс, содержащий оксиды, мас.%: SiOj 46,33-47,05; AljOj 14,05-14,57; CaO 6,34-8,20; MgO 4,14-6,34; NajO 1,27-1,30; BjOj 25,14-25,27, в количестве 4-6. Температура обжига изделий 990-1040°С, водопоглощение 1,2- 1,5%, ТКЛР в интервале температур 20-400 С (45,4-46,0)-10- град- , в интервале температур 20-900 С (36,2- 37,2) 10 град предел прочности при изгибе 820-835 кг/см, .термостойкость более , жаростойкость 100-105 циклов. 2 табл. с $9 (Л со СП д: о со

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1351909 А1 ц1 4 С 04 В 33/24

g(pc pú ъу q e.

i Я

J . а)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ1ИЙ (21) 4069187/29-.33 (22) 23.05 ° 86 (46) 15.11 ° 87. Бюл. У 42 (71) Белорусский конструкторско-технологический институт местной промышленности Научно-производственного объединения средств механизации и оснастки "Прогресс" (72) И.А.Левицкий, Т.И.Колбунова, Г.А.Терехович и P.Í.Ìèëåâñêàÿ (53) 666.63 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 992484, кл. С 04 В 33/24, 1981.

Авторское свидетельство СССР

9 672179, кл. С 04 В 33/24» 1977 °(54) СЫРЬЕВАЯ СИКСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИИ

; ТОНКОКАМЕННЫХ КЕРА%1ЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ (57) Изобретение относится к сырьевым смесям для изготовления тонкокаменных иэделий. С целью повышения термостойкости и жаростойкости изделий сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.X: глина огнеупорная 36-40, перлит 28-31 тальк

11-14, бой кордиеритовых лещадок 1020 и флюс, содержащий оксиды, мас.Х:

SiOg 46,33-47,05," А1 О 14,05-14,57, Сао 6,34-8,20; NgO 4,14-6,34; Na О

1,27-1,30; В 03 25, 14-25,27, в количестве 4-6. Температура обжига изделий 990-1040 Ñ, водопоглощение 1,21,5Х, ТКЛР в интервале температур

20-400 С (45,4-46,0)-10 град, в интервале температур 20-900 С (36,237,2) 10 град, предел прочности с при-изгибе 820-835 кг/см, .термостойкость более 650 С, жаростойкость

100-105 циклов. 2 табл.

1351909

Таблица

Компоненты

Глина огнеупорная

Перлит

Тальк

Флюсующий компонент

Кордиеритовый бой

Бой бутылочного стекла

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно к жаростойким материалам.

Цель .изобретения — повышение термостойкости и жаростойкости иэделий.

Для приготовления керамической массы в качестве исходного сырья и материалов используют глину огнеупорную, перлит, тальк, бой кордиеритовых лещадок, используемый в качестве огнеупорного припаса и флюс.

Для приготовления флюса используют следующие материалы: песок кварцевый, мел природный и химикаты: глинозем, борную кислоту, натрий азотнокислый и магнезию жженую. Составляющие компоненты флюса подвергают сушке до относительной .влажности, не превышающей 1% тщательно перемешивают, а затем подвергают плавлению при 1200-1250 С с выдержкой при данной температуре в течение 2,0-2,5 ч и последующей грануляцией на воду.

Помол керамической массы осуществляют в шаровой мельнице мокрого помола периодического действия в два этапа. Сначала загружают в заданном соотношении флюс, тальк, бой кордиеритовых лещадок, перлит и 10% огнеупорной глины от их массы. Вода вводится до влажности 32-35% и помол ведут в течение 6 ч. Во второй этап вводят оставшуюся часть глины и воду до относительной влажности 38-42%.

Помол ведут до остатка на сите с сеткой N 0063к (9428 отв/см ) 0,05-1,50% сырья. Изделия изготавливают методом шликерного литья в гипсовые формы.

Сушку производят при 50-110 С и обжигают на утиль при 810-850 С, à salem при температуре политого обжига, составляющей 990-1040 С, с выдержкой при максимальной температуре 2,02,5 ч.

В табл.1 приведены составы сырьевых смесей.для приготовлениякерамических изделий.

1

В табл.2 приведены физико-механические показатели изделий.

Формула и э обретения l5

Сырьевая смесь для изготовления тонкокаменных керамических изделий, включающая глину огнеупорную, перлит, тальк и флюс системы Si0 — Al 0—

2р СаΠ— NgO — Na>0, а т л и ч а ю щ ая с .я тем, что, с целью повышения термостойкости и жаростойкости иэделий, она содержит флюс следующего состава, мас.%:

25 SiO 46,33-47,05

Al 0 14,05-14,57

СаО 6,34-8,20

Ng0 4, 14-6,34

Na 0 1,27-1930

Зо В,0, 25, 14-25,27 и дополнительно бой кордиеритовых лещадок при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина огнеупорная 36-40

Перлит 28-31

Тальк 11-14

Флюс указанного состава . 4-6

Бой кордиеритовых лещадок 10-20

1351909

Компоненты

Бой черепа

73,00

А1,0, 14,57

25,27

14,57

2,00

25, 14

Б,0, СаО

8,12

5,40

6,34

8,20

4,14

MgO

6,34

4,18

3,40

15,70

1,28

Na 0

1,27

1,30

0 50

73,80

15,00

14, 57

44,98

14,57

44,75.

14,45

11,28

4,14

6,34

4,18

3,48

3,51

3 56

Доломит

17,90

26,20

1,20

Флюсующнй компонент,, мас.7:

SiO

Шихта флюса на 100 г стекломассы

Песок кварцевый

Глинозем

Борная кислота

Мел природный

Магнезия жженая

Натрий азотнокислый;

Сода кальцинированная

Сульфат натрия

46,63 46,33

47,32 47,02

Продолжение табл.1

47,05

14,05

25,22

47,75

14,05

44,98

11,59

1351909

Таблнца2

Показатели

Состав

Известный

36,80

38,20 38,70 39,60

0,7

1,0 1,5

0 ° 8

Коэффициент эагустеваемости

1,,84

1,7 1,8

1,9

Плотность шлихера, г/см

1,68 1,67

1,61

1,72

Температура обжига иэделия„ С 990

1040

1040 1000

5,1 6,0

4,2

4,75

10э28 9з5 10э08

t2,5

Составитель Л.Гостева

Техред Л.Сердюкова

Корректор О. Кравцова

Редактор М.Недолуженко

Подписное

Заказ 5535/20

Тираж 588

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Относительная влажность шликера, Х

Дисперсность, остаток на сите

9 0063к (9428 отв/см ) Общая линейная усадка при

110 С, Ж

При конечной температуре обжига, Ж редлагаемый

1 (2