Способ получения калийных удобрений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области получения удобрений из калийных руд. Цель изобретения - повышение качества концентрата и сокр ащение потерь полезного компонента. Способ включает флотацию измельченной сильвинитовой руды с выделением пенного продукта и многократной перечисткой, перед последней перечисткой пенный продукт подвергают центробежной гидравлической классификации, причем фракцию частиц менее 0,2 мм подают на пенную сепарацию, а обработку фракции частиц более 0,2 мм осуществляют флотацией с дополнительной аэрацией суспензии при концентрации твердой фазы 200-240 г/л. Способ позволяет на 1,4% сократить потери КС1, 3 табл. с S 00 ел

СОЮЗ СОНЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

KK"0й) ff к д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3999352/23-26 (22) 02.01.86 (46) 15.11 87. Бюл. У 42 (71) Белорусский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии (72) Г.N.Êoñîé, С.Н.Дайнеко и С.А.Меженцева (53) 63 1.83 (088.8) (56) Патент ГДР Р 142873, кл. С 05 D 1 /02 > 1980 ° (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ (57) Изобретение относится к области . получения удобрений из калийных руд.

„„SU„„1351911 (5g @ С 05 D 1/02 С 01 D 3/08

Цель изобретения — повьппение качества концентрата и сокращение потерь полезного компонента. Способ включает флотацию измельченной cHJIhBHHHTQBGA руды с выделением пенного продукта и многократной перечисткой, перед последней перечисткой пенный продукт подвергают центробежной гидравлической классификации, причем фракцию частиц менее 0,2 мм подают на пенную сепарацию, а обработку фракции частиц более 0,2 мм осуществляют флотацией с дополнительной аэрацией суспензия при концентрации твердой фазы 200-240 г/л. Способ позволяет на

1,4Ж сократить потери КС1. 3 табл.

Изобретение относится к способам, получения калийных удобрений из калийных руд флОтационным методом и может быть применено на обогатитель= б ных фабриках для получения высококачественных удобрений.

Цель изобретения — повышение качества концентрата и сокращение потерь полезного компонента.

Способ получения калийнь.х удобрений включает флотацию измельченной сильвинитовой руды с выделением пенного продукта и егo многократную IT&. речистку, перед последней перечист=кой пенный продукт подвергают центро-бех<ной гидравличесгой классификации, причем фракцию частиц менее 0,2 мм далее подают на отстаивание, а обра-= ботку фракции частиц более 0,2 мм осуществляют флотацией с дополнитель=ной. аэрацией суспензии при концентрации твердой фазы 200-240 г/л.

Образующиеся в процессе центробех<ной гидравлической классификации 26 флотоконцентрата крупнозернистая и мелкозернистая суспензии существенно различаются по крупности =-.:å .ðåí, содержанию воздуха жидкой фазы, химическому составу твердой фазы и вслед-ствие этого требуют различных услоIfHH pJIR c< JIeI

Как видно нз табл.",, в процессе центробежной гидравлической класси-. фикации мелкозернистую фракцию флетс=. концентрата выделяют з виде разжи- 70 женной суспензии с высоким содержанием воздуха который распределяется в суспензчи в виде мелкодисперсных пузырьков, образуя устойчивую пену с селективно закрепленными на ней 75 кристаллами хлористого калия. Частицы пустой породы закрепляются на пу-.

:зырьках воздуха в незначительном I

В. разделения мелкозернистых минералов является спокойное отстаивание сус . пензии, при котором закрепившиеся на пузырьках воздуха частицы полезного минерала концентрируются в пенном слое, а частицы примесей выпадаI

IoT из пеннОг0 слОя В ОсадОк е

В табл.2 показаны результаты раз"деления мелкозернистой фракции флотоконцентрата пенной сепарацией без дополнительной аэрации суспензии.

Для создания спокойной зоны разделения мелкозернистой пенной суспензии подачу ее на пенную сепарацию осуществляют в пенный слой по направлению его поступательного движения к разгрузочному порогу пенного сепаратора, Крупнозернистая фракция центробежной гидравлической классификации с размером частиц более 0.2 мм не содержит воздушных пузырьков. Она представляет собой суспензию с высокой концентрацией твердой фазы, поэтому для ее перечистки требуется значительное разжкх<ение и дополнительная аэрация, Влияние концентрации твердой фазы в суспензии на результаты перечистки крупнозернистой фракции представлены в табл.3.

Как видно из представленных данных табл.3, содержание KCl в концентрате достигает 95-96% при концентрации твердой <разы в суспензии 200240 г/л, что приводит к снижению потерь КС1 при Осуществлении способа.

Способ осуществляют следующим образом:

100 т пенного продукта с содержанием КС1 в твердой фазе 93,2% в виде суспензии с весовьп соотношением твердой и жидкой фаз 1:1,2-7 5 направляют на центробежную гидравлическую классификацию, получая 79,5 т крупнозернистой фракции частиц более

0,2 i llf с содержанием КС1 92,6% и

20,5 т мелкозернистой фракции с размером частиц менее.0,2 мм с содержанием КС1 95,6%. Перечистку крупной и мелкой фракции осуществляют раздел.ьно.

Перечистку крупнозернистой фракции проводят при концентрации твердой фазы ?00-220 г/л и с дополнигельной аэрацией суспензии, в результате которой получают 63,4 т концентрата с содержанием КС1 95„8% и 16,1 т промпродукта с содержанием КС1 80,0%.

Перечистку мелкозернистой фракции осуществляют пенной сепарацией без дополнительной аэрации суспензии и получают 19,0 т концентрата с содержанием КС1 96,4% и 1,5 т камерного процукта с содержанием КС1 83,9%.

Концентрат мелкой и крупной фракций объединяют и получают 82,4 т ос1351911 новного продукта с содержанием КС1

95,94Х.

Камерный продукт перечистки мелкозернистой фракции и промежуточный продукт перечистки крупнозернистой фракции объединяют и получают 17,6 т промпродукта с содержанием КС1 80,37, который объединяют с промпродуктами предыдущих перечисток. 10

При реализации известного способа получают концентрат с содержанием

КС1 94,5Х. Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить извлечение полезного компонента КС .на 1,4Х.

Формула изобретения

Способ получения калийных удобрений, включающий флотацию измельченТ а б л и ц а 1

Содержание в суспензии, Е твердой жидкой воздуха фазы фазы

37,6

45,1

17,3

Исходная суспензия

55;4

28,8

15,8

32,3

3,1

64,6

Т а б л и ц а 2 одержание в суспензии, Я одержание

С1 в тверой фазе, Ж

95,6

96,4

Пенный продукт

83,9

Камерный продукт

Наименование продуктов

Мелкозернистая суспензия с размером частиц менее 0,2 мм

Крупнозернистая суспензия с размером частиц более 0,2 мм

Наименование продукто

Мелкозернистая суспензия с размером частиц менее 0,2 мм ной руды, многократную перечистку и центробежную гидравлическую классификацию пенного продукта, флотацию и пенную сепарацию продуктов гидравлической классификации, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества концентрата и сокращения потерь полезного компонента, центробежную гидравлическую классификацию осуществляют перед последней перечисткой, причем фракцию гидравлической классификации менее 0,2 мм подвергают отстаиванию, а фракцию более 0,2 мм подают на флотацию с дополнительной аэрацией суспензии при концентрации твердой фазы 200240 г/л. вердой жидкой оздуазы фазы а

15,8 55,4 28,8

22,7 34,2 43,1

3,7 93,6 2,7

Таблица3

Концентрация твердой фазы в суспензии, г/л

396 341 299 267 241 219

200

Весовое отношение жид-. кой и твердой фаз, Ж:Т

2,5 3,0 3„5 4,0 4,5 5,0 5,5

Содержание КС1 в концентрате, 7

92,16 92,67 92,9 93,35 94,9 95,8 96,1

П р и и е ч а н и е. Содержание КС1 в исходном продукте 92,0%.

Составитель В.Вилинская

Техред Л. Сердюкова

Корректор O.Кравцова, Редактор М.Недолуженко

Заказ 5536/20

Тираж 408

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4