Приспособление к штампу для выделки обувных кольчиков

Приспособление к штампу для выделки обувных кольчиков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 1352

7c., Юв, Класс 71с

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ приспособления к штампу для выделки обувных кольчиков.

К патенту С. Л. Уляницкого, В. Н. Козьмина, P. Ф. Хурскайнена и М. Д. Шамраевского, заявленному 13 августа 1923 г. (ваяв. свид. № 77103).

0 выдаче патента опубликовано 30 июня 192Ü года. Действие патента распространяется на 15 лет от 15 сентября 1924 года.

Предлагаемое приспособление к штампу для выделки обувных кольчиков имеет целью — направление и удержание материла для кол ьчиков (металлической ленты) и автоматическое передвигание его при последовательной выштамповке фигуры и отверстий.

На фиг. 1 изображены виды сбоку и сверху штампа с приспособлением, на фиг. 2 — лента, на фиг. 3 — обувное кольцо в окончательной форме, и на фиг. 4 — разные пуансоны.

Штамп состоит из двух основных плит 1 и 2 (фиг. 1). Нижняя плита 1 имеет три запрессованных направляющих стержня 3, по которым движется тремя запрессованными в нее втулками 4 верхняя плита 2. К плитам 1 и 2, при помощи шурупов 5, (фиг. 1) неподвижно прикрепляются две плиты 6 и 7, имеющие отверстия для вставки пуансонов 9.

В плитах 6 и 7 (фиг. 1) имеются отверстия, в которые свободно входят направляющие винты 10, к которым прикреплены подвижные плиты 12 и 13, имеющие сквозные дыры 8 для свободного пропуска пуансонов 9. Между плитами 7 и 12, а также между 6 и

13 на направляющих винтах помещаются пружины 11. С левой стороны к нижней плите 1 прикрепляется через подставку 14 направляющая для ленты плита 15 с вырезом 16, по середине которого закрепляется между планками

17 и 18 пружина 19. Сбоку плиты 15 на вырезе 16 проделана канавка 20, в которой помещается планка 21 с двумя штифтами 22, воспринимающими нажатие боковой пружины 23, закрепленной к плитке 1о шурупом 24. С правой стороны расположен питающий механизм. Он состоит из угольника 25, прикрепленного к движущейся каретке 26 пресса. К угольнику 25 на шарнире 27 прикрепляются рычаги 29 и 30, соединенные между собою установочным винтом 31, имеющим правую и левую резьбу и накатанную головку 32. К рычагу 30 на шарнире 33 присоединяется коленчатый рычаг 34, который соединяется валиком 35 с вертикальной стойкой 36, привернутой шурупами к нижней плите 1. В нижней части коленчатого рычага 34 на шарнире 37 помещается крючек 28 с удлиненным концом, за который захватывает пружина

38, укрепленная другим своим концом в неподвижной точке 39 на прессе.

Сбоку плиты 13 имеется отросток 40 с двумя боковыми направляющими планками 41 и закрепленными на них двумя пружинами 42. Весь штамп устанавливается на эксцентриковом и коленчатом прессе таким образом, что нижняя плита

1 прикрепляется неподвижно к столу пресса, верхняя 20 к подвижной каретке 26 пресса.

С левой стороны пресса устанавливается рулон с лентой, которая закладывается в направляющую плиту 15 под пружину 19. В виду вариации в ширине лент, имеющихся на рынке, боковая пружина 23, нажимая на планку 21 через штифты 22 дает возможность использовать ленты даже неточной разрезки по ширине. При движении каретки 26 пресса вниз лента прижимается при помощи пружин 11 между плитками 12 и 13, что дает возможность производить соответствующие вытяжки пуансонами 9. По окончании вытяжки при ходе каретки 26 пресса вверх плитками 12 и 13, при помощи пружин 11, лента освобождается от пуансонов 9, что дает возможность продолжать последующие операции.

Этому также способствуют пуансоны 19 и 42. По мере прохождения между пуансонами 9 лента последовательно получает сначала вытяжки 43, 44, 45, 46 (фиг. 2), при помсщи пуансонов 50, 51, 52, 53 (фиг. 4), затем вырубается шестигранное отверстие в донышке вытяжки 47 (фиг. 2) пуансоном 54 (фиг. 4), выдавливается головка 48 (фиг. 2) пуансоном 55 (фиг. 4), и штифтом 57, вставленным в пуансон 55, придается окончательная форма кольцу. Полученное таким образом кольцо (фиг. 3) вырубается из ленты 49 (фиг. 2) пуансоном 56 (фиг. 4). При закладывании ленты в штамп, до поступления ее в питающий механизм, все последовательные операции производятся при передвижении ленты руками. Когда же первое среднее вырубленное отверстие дойдет до крючка 28 (фиг. 1), то лента начинает передвигаться автоматически.

При ходе каретки 26 пресса вниз, крючок 28 идет влево и захватывает ленту своим языком за среднее вырубленное отверстие 49 (фиг. 2); при ходе каретки 26 вверх крючок 28 тянет ленту вправо. Система рычагов поднимающего механизма расчитана таким образом. чтобы при каждом ходе каретки 26 крючок, захватывая своим язычком за среднее вырубленное отверстие 49, продвигал ленту для следующей операции. С правой стороны пресса, по мере выхода, продырявленная лента сматывается в рулоны для удобства при отправке обратно на переплавку в меднолитейные заводы.

ПРЕДМЕТ пАТЕНТА.

1. Приспособление к штампу для выделки обувных кольчиков с рядом пуансонов для последовательных степеней выштамповывания и вырубания кольчиков из металлической ленты и с двумя парами плит для закрепления и направления пуансонов и матриц, отличающееся тем, что винты 10, связывающие плиты 6 и 13, 7 и 12, несущие и направляющие пуансоны и матрицы 9, 50—

58, снабжены отжимающими плиты 12, 13 пружинами 11, а для автоматического передвижения ленты нижняя плита

13 снабжена отростком 40 с двумя парами направляющих ленту планок 41 и пружин 42, и шарнирно подвешенной на кронштейне, несущей верхнюю плиту

2 штанги пресса, рычажной системой

29, 30 и 34 с установочным винтом

31, 32, двуплечий рычаг которой вращается на стойке 36 нижней плиты

1 и шарнирно связан с подвешенным на пружине крючком 28, захватывающим выработанную ленту за высеченные для кольчиков отверстия (фиг. 1 — 4).

2. При указанном в п. 1 приспособлении применение у нижней плиты 1 направляющей 15 для перерабатываемой ленты с нажимающей на последнюю вверху пружиной 19 и с отжимающей ее боковой пружинной рейкой 21 (фиг. 1).