Устройство для термического обезвреживания отбросных газов

Устройство для термического обезвреживания отбросных газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатьшающей, машиностроительной и других отраслях промьппленности и направлено на снижение тепловых потерь в окрзотающую среду, Устройство содержит коаксиально расположенные в цилиндрическом корпусе 1 камеру дожигания, 4,. теплообменные секции 7 с насадкой, газораспределительные полости 15. Отбросной газ из подводящего коллектора 2 через патрубки 12 поступает в газораспределительные секции 15, затем через перфорированную обечайку 5 входит в часть теплообменных секций 7, проходит вдоль перегородок к центральной части камеры дожигания 4. Обезвреженный газ из камеры дожигания 4 лоступает в другую часть теплообменных секций 7, отдает им свое тепло и через газораспределительные секции 15 и отводящий коллектор 3 выводится из устройства. Устройство позволяет значительно снизить поверхность наружных теплопередающих стен. 3 ил. с сС (Л /2 « /J /4 Фа3.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИК (19) (И). (51) s F 23 G 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4069664/29-33 (22) 22.05.86 (46) 15.11.87. Бюл. Ф 42 (72) В.А.Шейко, И.Г.Исаков, Е.В.Еньков и Б.П.Беляков (53) 628.54 (088.8) (56) Патент США Ф 3895918, кл. 23-277, )975.

Иатент Великобритании 9 2044900, кл.F 23 G 7/06, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО

ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТБРОСАХ ГАЗОВ (57) Изобретение может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, машиностроительной и других отраслях промьппленности и направлено на снижение тепловых потерь в окружающую среду.

Устройство содержит коаксиально расположенные в цилиндрическом корпусе

1 камеру дожигания, 4,, теплообменные секции 7 с насадкой, газораспределительные полости 15. Отбросной газ из подводящего коллектора 2 через патрубки 12 поступает в газораспределительные секции 15, затем через перфорированную обечайку 5 входит в часть теплообменных секций 7, проходит вдоль перегородок к центральной части камеры дожигания 4. Обезвреженный газ из камеры дожигания 4 .поступает в другую часть теплообменных секций 7, отдает им свое тепло и через газораспределительные секции 15 и отводящий коллектор 3 выводится иэ устройства, Устройство позволяет значительно снизить поверхность наружных теплопередающих стен. 3 ил.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано для обезвреживания газовых выбросов в химической, нефтехимической, машиностроительной и других отраслях промышленности °

Цель изобретения — снижение тепловых потерь в .окружающую среду.

На фиг,l изображено устройство для термического обезвреживания от— бросных газов, осевой разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3развертка теплообменных секций с патрубками с перекидными клапанами и коллекторами газа.

Устройство для термического обезвреживания отбросных газов содержит цилиндрический корпус 1, токоподводящий 2 и отводящий 3 коллекторы газа, камеру 4 дожигания, перфорированные обечайки 5, радиальные газо непроницаемые перегородки 6 и теплообменные секции 7.

Теплообменные секции 7 патрубками

8 с заслонками 9 соединены с устройствами 10 для загрузки насадки. Патрубки 11 с заслонками 9 служат для выгрузки насадки из теплообменных секций. Подводящий коллектор 2 патрубками 12 с перекидными клапанами

14 и отводящий коллектор 3 патрубками 13 с перекидными клапанами 14 соединены с газораспределительными полостями 15, В нижней и верхней части камеры 4 дожигания расположены горелки 16, Устройство для термического обезвреживания отбросных газов работает следующим. образом, С помощью перекидных клапанов 14 часть теплообменных секций 7 подключают к подводящему коллектору 2 газа, а оставшуюся часть секции 7 — к отводящему коллектору 3. Через патрубки 12 отбросный газ поступает в газораспределительные полости 15 и через перфорированную обечайку 5 входит в теплообменные секции 7, где подогревается за счет тепла, аккумулированного в насадке, Подогретый отбросный гаэ через.внутреннюю перфорированную обечайку 5 попадает в камеру 4 дожигания, проходит вдоль газонепроницаемых радиальных перегородок 6 к центральной части камеры дожигания и перемешивается с продуктами сгорания топлива горелок 16, Отбросный газ при заданной температуре обеэврежива2154

5

45 ния находится определенное время в камере дожигания, после чего проходит через соответствующие теплообменные секции, отдавая им свое тепло, и через газораспределительные полости 15 и патрубки 13 отводится в отводящий коллектор 3 °

По мере того, как одна часть теплообменных секций остывает, а вторая нагревается происходит поочередное переключение перекидных клапанов 14 и изменяется направление движения газов в этих теплообменных секциях.

Перед переключением перекидных клапанов 14 одна иэ теплообменных секций, находящаяся во входной фазе, может продуваться воздухом или очищенным газом, а одна из теплообменных секций, через которую происходило удаление обезвреженных газов, подсоединяется к подводящему коллектору газа, При загрязнении насадок теплообменных секций различными отложениями (пыль, сажа, смолистые вещества) предусмотрена их замена путем вывода материала насадок под его собственным весом через патрубок !1 и открытую заслонку 9 и последующим заполнением теплообменных секций через устройство 10 для загрузки насадки, патрубок 8 и заслонки 9 при закрытой нижней заслонке 9.

Предлагаемое устройство для термического обезвреживания отбросных гаэов по сравнению с известными по— зволяет значительно снизить потери тепла в окружающую среду эа счет уменьшения теплообменных поверхностей камеры дожигания и теплообменных секций, что достигает.ся путем коаксиального размещения камеры дожигания, теплообменных секций и газораспределительных полостей. Снижение потерь устройства в окружающую среду обеспечивает уменьшение расхода топлива на процесс обезвреживания, Формула изобретения

Устройство для термического обезвреживания отбро сных газов, содержащее цилиндрический корпус, камеру дожигания, горелки,:теплообменные секции, перегородки, отводящий и подводящий коллекторы газа, патрубки с перекидными клапанами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что > с целью сни! )") жения тепловых потерь в окружающую среду, оно снабжено размещеш!ыми в корпусе коаксиальными перфорированными обечайками, образующими в цент(: ре корпуса камеру дожигания, а теп— лообменные секции установлены между обечайками и распределены между соI 5 бо! рлдТТHJTУ>1l! !7 !и Га з ОУ! еГ! ро!! J!!!Я е»Т?! л! перегор< дками, которые сопли!!енh! корпусом с образога перед каждой !еплообменной секцией г!!зораспредел !тельных полостей, сообщающихся с отводящим и подводящим коллекторами газа патрубками с перекидными клапанами.