Способ испытания материалов на прирабатываемость

Способ испытания материалов на прирабатываемость

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытаниям материалов на трение и износостойкость . Целью изобретения является повышение точности оценки характеристик прирабатываемости материалов и оценки предельной инерционности трибосопряжения к пусковым режимам. После достижения состояния приработанности производят прекращение относительного перемещения элементов трибосистемы на время Т , равное периоду релаксации одного из неравновесных.параметров, производят вторичное перемещение элементов трибосистемы при той же нагрузке и скорости. Оценку прирабатываемости осуществляют исходя из относительного показателя (А - А )/А„ , где А - работа силы трения или износ за время L при вторичном перемещении элементов трибосистемы, А.. - работа ..трения или износ за время 1: при стабилизированном режиме трения. После окончания приработки прекращают трение на время L , при котором фиксируют момент релаксации одного из параметров, например нулевой перепад между поверхностной и объемной температурой одного из элементов йары трения. Затем производят запуск трибосистемы на время t и рассчитывают показатель (А -А)/А,22з,п. ф-лы, г, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (5D 4 G 01 N 3 56

ЪЯ(ж(;.-,g p g ,.Б1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3648317/25-28 (22) 30.09.83 (46) 15.11.87. Бюл. Ф 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт редукторостроения (72) Л.И. Бершадский, И.И. Карасик, Н.А. Буше, Л.С. Бойко, Л.С. Знаменский и Т.А. Точигина (53) 621.833(088.8) (56) Буше Н.А., Карасик И.И., Спирин В.Я. Оценка прирабатываемости материалов по изменению антифрикционных свойств после испытаний на повышенных нагрузках. Тезисы докл.

Всесоюзн. конф. "Исследование износа с целью выявления путей повышения срока службы и качества выпускаемых машин". МВТУ им. Н.Э. Баумана, 1970. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА

ПРИРАБАТЫВАЕМОСТЬ (57) Изобретение относится к испытаниям материалов на трение и износостойкость. Целью изобретения является повышение точности оценки характеристик прирабатываемости материалов и оценки предельной инерционности трибосопряжения к пусковым режимам. После достижения состояния приработанности производят прекращение относительного перемещения элементов трибосистемы на время равное периоду релаксации одного из неравновесных параметров, производят вторичное перемещение элементов трибосистемы при той же нагрузке и скорости. Оценку прирабатываемости осуществляют исходя Hs относительно го показателя (A — А )/А, где

ll+ 1 и Yl

А — работа силы трения или изб-а 1 нос за время при вторичном перемещении элементов трибосистемы, A — работа трения или износ за время при стабилизированном режиме трения. После окончания приработки прекращают трение на время (, при котором фиксируют момент релаксации одного из параметров, например нулевой перепад между поверхностной и объемной температурой одного из элементов бары трения. Затем производят запуск трибосистемы на время Т и рассчитывают показатель (А — А )/A 2 2 з,п. ф-лы, h+ 4-2 табл.

1352318

4Р

Изобретение относится к испытаниям материалов на трение и износостойкость.

Целью изобретения является повы5 шение точности оценки характеристик прирабатываемости материалов трибосистемы путем оценки показателей ненаследственной составляющей приработки и определения количест- 1ð венных соотношений между наследственными составляющими приработки (сохраняющимися при последующих пусках трибосистемы) и ненаследственными составляющими (исчезающих после прекращения трения), а также оценка предельной инерционности трибосопряжения к пусковым режимам.

Способ испытания материалов на прирабатываемость реализуется следу- 2р ющим образом.

После достижения состояния приработанности производят прекращение относительного перемещения элементов трибосистемы на время 7, равное пе- 25 риоду релаксации одного из неравновесных, контролируемых параметров, например величины перепада поверхностной и объемной температур элементов трибосистемы или перепада Зр объемной температуры элементов трибо. системы и внешней лабораторной температуры, производят вторичное перемещение элементов трибосистемы при той же нагрузке и скорости.

Рассчитывают работу силы трения или износ за время ь при вторичном перемещении элементов трибосистемы

А„ = 1 F(t)dt, где F(t) мощность трения йли скорость изнашивания; рассчитывают работу силы трения или износ за время при стабилизированном режиме трения А = F(t)i где F(t) — const.

Оценку прирабатываемости произво — 45 дят исходя из относительного показателя (А„„A )/А„.

Пример. Осуществлялись сравнительные испытания на прирабатываемость на машине типа . CNT-1 при скорости скольжения 0,7 м с двух материалов для подшипников скольжения — сплавов АО 20-1 и БРОС 1-22.

Вначале осуществлялась приработка .до достижения полной приработанности в режиме на грани заедания. Затем при .нагрузке 980 Н, что соответствовало давлению на поверхности трения 5 MIIa, производилось трение в течение времени большего, чем необходимо для стабилизации трибопараметров. Регистрировались стабилизации трибопараметров. Регистрировались стабилизированные значения скорости изнашивания измеряемой методом гашения сцинтилляций в. смазочном масле, силы трения, по которой рассчитывалась мощность трения, и температуры, измеряемые термопарами на расстоянии 0,1 и 1 мм от поверхности трения.

После этого осуществлялось прекращение трения на время до момента выравнивания показаний температур, установленных на различных расстояниях от поверхности трения,. и запуск трибосопряжения под нагрузкой

980 Н на время . Производился расчет работы сил трения (А), оценочные параметры испытаний, отражающие наследственную и ненаследственную составляющие приработки, (см. табл.1)

Как следует из табл. 1 для сплава

АО 20 характерно менее существенное влияние ненаследственной составляющей приработки.

Во второй серии испытания проводились с теми же материалами с целью оценки предельной инерционности трибосопряжения к пусковым режимам. Затем испытания повторялись таким же образом, но после полного остывания образцов". При этом. контролировалась работа А„ трения за время переходного процесса.

Результаты второй серии испытаний отражены в табл. 2.

IIo данным табл. 2 для сплава

Бр ОС1-22 более существенно влияние долгорелаксирующих. составляющих.

Формула изобретения

1. Способ испытания материалов на прирабатываемость, заключающийся в том, что осуществляют относительное перемещение элементов трибосистемы при нескольких циклах нагружения до стабилизации параметров трибосистемы, отличающийся тем, что,. с целью повышения точности оценки характеристик прирабатываемости материалов в трибосистеме, пре- кращают относительное перемещение на время, равное периоду релаксации одного из неравновесных контролируемых параметров, производят

1352318

Таблица 1 мин

А, кДж А, А„,„— А„ г

Марка сплава

703,9 730,1

794,9 973,3

АО 20-1

Бр ОС1-22

0,037

0,224

22

Таблица 2

А„„— А

7 мин ь Аь+1 кДж кДж

Марка сплава

А„

0,212

0, 397

703,9 853,18

794,9 1110,4.

АО 20-1

Бр ОС1-22

Составитель Д. Дергобузов

Техред А. Кравчук

Редактор А. Долинич

Корректор О. Кравцова

Заказ 5557/40 Тираж 776

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений, и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. вторичное перемещение элементов трибосистемы при той же нагрузке и скорости, а оценку прирабатываемости осуществляют исходя из относительно-го показателя (А — А )/А, где

А — работа силы трения или износ

134 1 за время Г при вторичном перемещении элементов трибосистемы, А работа силы трения или износ за вре- 1 мя при стабилизированном режиме трения.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве контролируемого релаксирующего параметра выбирают перепад поверхностной и объемной температур элементов трибосистемы.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью оценки предельной инерционности трибосопряженич к пусковым режимам в качестве контролируемого релаксирующего параметра выбирают перепад объемной температуры элементов трибосистемы и внешней лабораторной температуры.