Электропроводящая композиция

Электропроводящая композиция

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к области проводящих покрытий. Цель изобретения уменьшение удельного сопротивления композиции и обеспечение обслуживаемости пленки на ее основе. В фарфоровой чашке смешивают взятые в определенном соотношении фенолформальдегидную смолу и канифоль. При перемешивании осуществляют нагрев до 70 100°С до полного растворения канифоли. Затем к предварительно охлажденной смеси добавляют эпоксидную смолу, порошкообразное чешуйчатое серебро и бензиловый спирт. Смесь тщательно перетирается. Таким образом получают пасту с необходимой вязкостью. Пасту наносят на подложки через стальную сетку, а затем подвергают термообработке на воздухе при 220°С в течение 10 мин. Лужение проводниковых пленок проводится в ваннах с припоем в течение 3 5 с при 220 + 10°С. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к электротехнике и может найти применение, в частности, для изготовления толстопленочных микросхем. Целью изобретения является уменьшение удельного сопротивления и обеспечения облуживаемости пленки на основе предлагаемой композиции. В таблице даны свойства проводниковой пленки на основе электропроводящей композиции различного состава. Изобретение может быть проиллюстрировано следующими примерами. П р и м е р 1. В фарфоровой чашке смешивали в соотношении 4:1 7,6 ч фенолформальдегидной резольной смолы марки 241 с 1,9 ч. канифоли, нагревали при перемешивании до 70-100^оС до полного растворения канифоли. Затем к предварительно охлажденной смеси добавляли 4,9 ч. эпоксидной смолы ЭД-20, 65,4 ч. порошкообразного чешуйчатого серебра, модифицированного олеиновой кислотой, и 16,7 ч. бензилового спирта. Смесь тщательно перетирали с целью гомогенизации и усреднения состава сначала в фарфоровой чашке в течение 5 мин, а затем на пастотерке с капролоновыми валками в течение 30 мин. Получали пасту с вязкостью, обеспечивающей нанесение методом трафаретной печати состава, данного в таблице. Пасту наносили на подложки через стальную сетку на установке нанесения и затем подвергали термообработке на воздухе при температуре 220^оС в течение 10 мин. Лужение проводниковых пленок проводилось в ваннах с припоями в течение 3-5 с при температуре (220+10^оС). П р и м е р 2. В фарфоровой чашке смешивали в соотношении 3:1 6,2 ч. фенолформальдегидной резольной смолы марки 241 с 2,1 ч. канифоли, нагревали при перемешивании до 70-100^оС до полного растворения канифоли. Затем к предварительно охлажденной смеси добавляли 3,5 ч. эпоксидной смолы ЭД-20, 66,5 ч. порошкообразного чешуйчатого серебра, модифицированного олеиновой кислотой, и 23,1 ч. н-деканола. Смесь тщательно перетирали с целью гомогенизации и усреднения состава в фарфоровой чашке в течение 5 мин, а затем на пастотерке с капролоновыми валками в течение 30 мин. Получали пасту с вязкостью, обеспечивающей нанесение методом трафаретной печати состава, данного в таблице. Пасту наносили на подложки через стальную сетку на установке нанесения и затем подвергали термообработке аналогично примеру 1. Лужение проводилось аналогично примеру 1. П р и м е р 3. В фарфоровой чашке смешивали в соотношении 6:1 10,2 ч. фенолформальдегидной резольной смолы марки 241 с 1,7 ч. канифоли, нагревали при перемешивании до 70-100^оС до полного растворения канифоли. Затем к предварительно охлажденной смеси добавляли 3,2 ч. эпоксидной смолы ЭД-20, 64,2 ч. порошкообразного чешуйчатого серебра, модифицированного олеиновой кислотой, 20,0 ч. бензилового спирта. Смесь тщательно перетирали с целью гомогенизации и усреднения состава сначала в фарфоровой чашке в течение 5 мин, а затем на пастотерке с капролоновыми валками в течение 30 мин. Получали пасту с вязкостью, обеспечивающей нанесение методом трафаретной печати состава, данного в таблице. Пасту наносили на подложки через стальную сетку на установке нанесения и затем подвергали термообработке аналогично примеру 1. Лужение проводилось аналогично примеру 1. П р и м е р 4. В фарфоровой чашке смешивали в соотношении 5:1 8,0 ч. фенолформальдегидной резольной смолы марки 241 с 1,6 ч. канифоли, нагревали при перемешивании до 70-100^оС до полного растворения канифоли. Затем к предварительно охлажденной смеси добавляли 3,8 ч эпоксидной смолы ЭД-20, 64,2 ч. порошкообразного чешуйчатого серебра, модифицированного олеиновой кислотой, 0,71 ч. аэросила марки А-380 и 20,0 ч. н-деканола. Смесь тщательно перетирали сначала в фарфоровой чашке в течение 5 мин, а затем на пастотерке с капролоновыми валками в течение 30 мин. Получали пасту не расслаивающуюся в течение более 3 мес, и с вязкостью, обеспечивающей хорошие реологические характеристики для нанесения методом трафаретной печати состава, данного в таблице. Пасту наносили и подвергали термообработке аналогично примеру 1. Лужение проводилось аналогично примеру 1. П р и м е р 5. В фарфоровой чашке смешивали в соотношении 4:1 7,7 ч. фенолформальдегидной резольной смолы марки 241 с 1,9 ч. канифоли, нагревали при перемешивании до 70-100^оС до полного растворения канифоли. Затем к предварительно охлажденной cмеси добавляли 3,5 ч. эпоксидной смолы ЭД-20, 64,2 ч. порошкообразного чешуйчатого серебра, модифицированного олеиновой кислотой 0,71 ч. аэросила марки А-380, 20,0 ч. бензилового спирта. Смесь тщательно перетирали сначала в фарфоровой чашке в течение 5 мин, а затем на пастотерке с капролоновыми валками в течение 30 мин. Получали пасту, не расслаивающуюся в течение более 3 мес. и с вязкостью, обеспечивающей хорошие реологические характеристики для нанесения методом трафаретной печати состава, данного в таблице. Пасту наносили на подложки и подвергали термообработке аналогично примеру 1. Лужение проводилось аналогично примеру 1. П р и м е р 6. В фарфоровой чашке смешивали в соотношении 5:1 8,0 ч. фенолформальдегидной резольной смолы марки 241 с 1,6 ч. канифоли, 3,8 ч. эпоксидной смолы, 64,2 ч. порошкообразного чешуйчатого серебра, модифицированного олеиновой кислотой, 0,5 ч. аэросила марки А-380 и 20,0 ч. бензилового спирта. Смесь перетирали сначала в фарфоровой чашке в течение 5 мин, затем на пастотерке в течение 30 мин. Паста наносилась и подвергалась термообработке аналогично примеру 1. Лужение проводилось аналогично примеру 1. Результаты испытаний полученных композиций приведены в таблице и подтверждены прилагаемым актом испытаний. Как видно из таблицы, проводниковые пленки, полученные на основе предлагаемой композиции, имеют более низкое удельное сопротивление (0,4-0,8) 10^-5 Ом см по сравнению с проводниковыми пленками, полученными на основе известной композиции. Они хорошо облуживаются, припой равномерно покрывает пленку. Кроме того, предлагаемая композиция обладает хорошими реологическими и печатно-технологическими свойствами, позволяющими использовать для нанесения метод трафаретной печати, а также традиционное оборудование для получения толстопленочных микросхем. Эти качества позволяют повысить выход годных до 80% У известного решения выход годных составляет 50%

Формула изобретения

1. ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ преимущественно для изготовления толстопленочных проводников, содержащая порошкообразное чешуйчатое серебро с размером частиц 0,5-5 мкм, модифицированное олеиновой кислотой в количестве 0,05-0,15 мас.ч. на 100 мас.ч. серебра, полимерное связующее и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения удельного сопротивления и обеспечения обслуживаемости пленки на ее основе, она дополнительно содержит эпоксидную смолу, а в качестве полимерного связующего содержит фенолформальдегидную смолу, модифицированную канифолью в массовом соотношении (3-6):1, в качестве органического растворителя содержит н-деканол или бензиловый спирт при следующем содержании компонентов, мас.ч. Порошкообразное чешуйчатое серебро, модифицированное оле- иновой кислотой в количестве 0,05-0,15 мас.ч. на 100 мас. ч. серебра 64,2-66,5 Фенолформальдегидная смола, модифицированная канифолью в массовом соотношении (3-6):1 8,3-11,9 Эпоксидная смола 3,2-4,9 н-Деканол или бензиловый спирт 16,7-23,1 2. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения реологических и печатно-технологических свойств, она дополнительно содержит аэросил в количестве 0,4-0,7 мас.ч.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000