Способ диффузионной химико-термической обработки стальных деталей

Способ диффузионной химико-термической обработки стальных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

135320

Класс 43Ь, 11в ссср

1

Р (1

1

1 т

1 т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа ¹ 208

М. П. Калянова и Г. Н. Дуоинин

СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ ХИМИКО-ТЕРМИЧ ЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Запвлвнс 7 мал 1960 г. за ¹ 665870/22 в Комитет по делам изопретений и открытий при Совете Министров СССР

Опувлико 3allo в «Б1оллетене иаопретен й» ¹ 2 аа 1061 г.

Предмет изобретения

Способ диффузионной химико-термической обработки стальных деталей, отличающийся тем, что, с целью максимального повышения

Известные способы цеменгации не обеспечивают надлежащей нзносоустойчивости стальных изделий.

Описываемый способ диффузионной химико-термической обработки стальных деталей позволяет максимально повысить их износоустойчивость.

Это достигается комбинированной химико-термической обработкой, включающей цементацию, последующее диффузионное хромирование и заключитсльную термическую обработку.

Цементацию стальных изделий осуществляют обычными способами на глубину 0,3 — 0,45 л .и. Концентрация углерода в поверхностном слое после цементации должна составлять 0,8 — 0,9%.

Затем изделия подвергают диффузионному хромированию в смес1i порошков, содержащей 50% феррохрома 45% глинозема и 5% хлористого аммония. Диффузионное хромирование проводят при температурс

1050 в течение 6 час.

Заключительной стадией обработки предварительно цементирован. ных и хромированных деталей является закалка с температуры 820 в масло и последующий низкий отпуск при 180 .

В результате такой обработки на поверхности стали образуется два диффузионных слоя, суммарная толщина которых составляет 0,025—

0,03 лл. Нижний слой состоит из карбидной фазы (Cr, Ге),С, а верхний — из карбонитридной фазы Cr.(N, С).

Микротвердость поверхности изделия составляет Ни=1600 — 1800, а износостойкость повышается почти в 20 раз. Одновременно повышается на 1 — 2 класса чистота поверхности стальных изделий.

М 135320

Редактор Н. Л. Леонтьева Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Г, Е. Кудрявцева

Подп. к печ. 21.Х11-60 г

Зак 10649

Формат бум. 70X 108 />6 Объем 0,17 и. л.

Тираж 1100 Цена 26 коп.; с 1.1-61 г.— 8 коп, ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

1ипографии ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14. износоустойчивости деталей, их подвергают цементации на глубину

0,3 — 0,45 мм с последующим шестичасовым диффузионным хромированием при температуре порядка 1050 и заключительной термической об,работкой по режиму: закалка с 820 в масло и низкий отпуск при 180 .