Вакуумный фильтр-сгуститель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к вакуумным фильтрам-сгустителям и позволяет (х Ультра понизить содержание воздуха в сгущенном продукте и снизить влажность кека. Фильтр-сгуститель содержит корпус-ванну I с разгрузочными желобами 2, имеющими отверстия 3, расположенные в верхней части из задней стенки со стороны разгрузки кека, распределительное устройство 4, горизонтальный вал 5 с фильтрующими элементами 6, каналами для отвода фильтрата и разгрузочный коллектор. Соотношение площади отверстий 3 разгрузочных желобов 2 к общей площади фильтрующих элементов равно 1:450 - 500. Площадь отверстия 3 регулируется перемещением перегородки вдоль прорезей и ее фиксированием с помощью болтов с гайками. 4 ил., I табл. ел ильтрсм СО СП со

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

iSD 4 В 01 D 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ аврал Ьль

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3987987/23-26 (22) 12.12.85 (46) 23.11.87. Бюл. У 43 (71) Украинский научно-исследовательский углехимическийинститут и Иакеевский коксохимический завод им.Ф.Э,Дзержинскогоо (72) В. В.Лядов, В.А.Иващенко и И.Н.Никитин (53) 66.067.324(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 915895, кл. В 01 D 33/30, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Ф 360953, кл. В 01 D 33/02, 1970. (54) ВАКУУМНЫЙ ФИЛЬТР-СГУСТИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к вакуумным фильтрам-сгустителям и позволяет

„„Я0„„1353471 понизить содержание воздуха в сгущенном продукте и снизить влажность кека. Фильтр-сгуститель содержит корпус-ванну 1 с разгрузочными желобами 2, имеющими отверстия 3, расположенные в верхней части из задней стенки со стороны разгрузки кека, распределительное устройство 4, горизонтальный вал 5 с фильтрующнми элементами 6, каналами для отвода фильтрата и разгрузочный коллектор. Соотношение площади отверстий 3 разгрузочных желобов 2 к общей площади фильтрующих элементов равйо 1:450—

500. Площадь отверстия 3 регулируется перемещением перегородки вдоль про-Щ резей и ее фиксированием с помощью болтов с гайками. 4 ил., 1 табл.

1 13534

Изобретение относится к области сгущения, пеногашения, фильтрования суспензий и может быть использовано в угольной, коксохимической, горнорудной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — снижение содер- жания воздуха в сгущенном продукте и влажности обезвоженного осадка (кека) .

На фиг.1 изображен вакуумный фильтр-сгуститель, продольный разрез; на фиг.2 — то же, поперечный разрез; на фиг.3 — узел 1 на фиг.1; на фиг.4 — зоны фильтрации аппарата.

Вакуумный фильтр-сгуститель включает корпус-ванну 1 с разгрузочными желобами 2, имеющими отверстия 3, расположенные в верхней части их задней стенки со стороны разгрузки кека,:распределительное устройство 4, горизонтальный вал 5 с фильтрующими элементами 6, каналами для отвода фильтрата 7 и загрузочный коллектор 8.

Площадь отверстия 3 регулируется

25 перемещением перегородки 9 вдоль прорезей 10 и ее фиксированием с помощью

1 болтов с гайками 11.

Соотношение площади отверстий разгрузочных желобов к общей площади

30 фильтрующих элементов равно 1:450—

1:500.

Устройство работает следующим образом.

По загрузочному коллектору 8 ис- 35 ходная суспензия заполняет корпуснанну 1 и поступает в зону фильтрации

А элементов 6. Фильтрующие элементы представляют собой диски, собранные иэ отдельных секторов. Очередной ряд секторов фильтрующих элементов 6 при их вращении по окружности в начале зоны фильтрации при помощи распределительного устройства 4 сообщается с вакуумом. В результате этого на 45 секторах происходит нафильтровывание осадка, а фильтрат через фильтровальную ткань проникает во внутреннюю полость вала, а оттуда по каналам 7 для отвода фильтрата удаляется через распределительное устройство 4. При вращении дисков 6 осадок последовательно проходит зону просушки Б и отдувки В, где действие вакуума прекращается и осадок (кек) с помощью сжатого воздуха отделяется от поверхности фильтровальной ткани в разгрузочные желоба 2, где он смешивается

7! 2 с исходной суспензией, поступающей через отверстия 3, расположенные в верхней части задней стенки желобов со стороны разгрузки кека.

Полученная в желобе 2 суспензия после смешения кека с исходной пульпой направляется на вакуум-фильтры для обезвоживания.

Пульпа, поступая в желоб 2 через отверстие 3 ударяется о стенки и днище желоба, что приводит к разрушению пенного продукта, уменьшению содержания воздуха. В процессе совместной транспортировки пульпы и кека от верха до низа желоба происходят дополнительное разрушение пенного продукта, уменьшение содержания воздуха и последующее снижение влажности кека при фильтрации,.

Пульпа, поступающая в желоб, является переливом ванны. Подача пульпыперелива в желоб ликвидирует циркулирующие нагрузки, предотвращая тем самым пенообразование и обеспечивая снижение влажности кека при последующем фильтровании флотационного концентрата. .Результаты экспериментов по соотношению площадей отверстий 3 в жело бах к общей площади фильтрующих элементов, при котором отношение осадка к пульпе обеспечивает при совместном их контакте в желобе максимальное снижение воздуха в пульпе и влажности осадка после фильтрации этой пульпы, приведены в таблице. Оптимальным соотношением является 1-450-500.

В целом вакуумный фильтр-сгуститель предложенной конструкции позволяет снизить содержание воздуха в сгущенном продукте в 3,6-4 раза, а влажность кека — на 2,1-2,5Х.

Формула и з обретения

Вакуумный фильтр-сгуститель, включающий корпус с разгрузочными желобами; расположенным в нем горизонтальным валом с фильтрующими элементами и каналами для отвода фильтрата, распределительное устройство и загрузочный коллектор, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения содержания воздуха в сгущенном продукте и влажности кека, разгрузочные желоба выполнены с отверстиями, расположенными в верхней части их задней стенки со стороны разгрузки

Содержание в сгущенном продукте

Влажность кека, %

Отношение площади суммарного сечения отверстий в разгрузочных желобах к площади фильтрующих . элементов твердых воздуха, частиц, % кг/м

1: 300

1 : 450

1 : 500

1 : 600

26,5

15,0

300

23,9

5,0

550

23,5

4,5

600

27,5

10,6

700 з 1353471 4 кека, при этом отношение площади от-,площади фильтрующих элементов равно верстий разгрузочных желобов к общей 1:450 — 1:500.

1353471

Составитель С.Красносельская

Техред М.Ходанич Корректор О. Кравцова

Редактор Л.Гратилло

Заказ 5628/8 Тираж 65?

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

-3 Ра ская наб. . 4/5

Подписное

113035. Москва, Ж 5, vm д

Производственно-полиграфич еское предприятие, г. Ужгород, ул . Про ек тная, 4