Способ получения адсорбента для улавливания платиноидов

Способ получения адсорбента для улавливания платиноидов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам получения адсорбента для улавливания платиноидов и позволяет повысить влагостойкость и поглотительную емкость. Для получения адсорбента берут дезинтегрированный порошок окиси кальция с удельной поверхностью 10-16 смешивают с алюминатом кальция, добавляют раствор хлорида никеля и/или кобальта в смеси с хлоридом кальция, затем добавляют раствор хлорида аммония или его смесь с раствором сернокислого кобальта и полученную смесь формуют. 1 3. п. ф-лы, 1 табл. со сд со сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК с 1 п1J«yr

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3867675/31-26; 3867674/31-26 (22) 03.01.85 (46) 23.11.87. Бюл. № 43 (72) A. П. Домарев, Н. Ф. Клещев, М. М. Караваев, А. Е. Демидов, А. В. Шуклин, Л. В. Музыченко и Б. М. Кипнис (53) 66.081 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1109187, кл. В Ol J 20/04, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 717820, кл. В 01 J 19/04, !976.

„,Я0„„1353501 A 1 (sg 4 В 01 1 20/02, В 01 D 53/02 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЛАТИНОИДОВ (57) Изобретение относится к способам получения адсорбента для улавливания платиноидов и позволяет повысить влагостойкость и поглотительную емкость. Для получения адсорбента берут дезинтегрированный порошок окиси кальция с удельной поверхностью 10 — 16 м /г смешивают с алюминатом кальция, добавляют раствор хлорида никеля и/или кобальта в смеси с хлоридом кальция, затем добавляют раствор хлорида аммония или его смесь с раствором сернокислого кобальта и полученнх ю смесь формуют. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.

1353501

Изобретение относится к химической технологии, конкретно к области приготовления адсорбентов для улавливания платиноидов, и может быть использовано в химических процессах, где имеет место унос потоком газа аэрозолей, паров или частиц плати ноидов.

Целью изобретения является повышение влагостойкости адсорбентов и их поглотительной емкости по платиноидам.

Пример 1. Для приготовления 1000 r адсорбента берут 395 г дезинтегрированного оксида кальция с удельной поверхностью

10 м /г, добавляют 158 г алюмината кальция. Смесь хорошо перемешивают, затем приливают одновременно растворы хлорида никеля NiClä 6Н„О в количестве 99 r и хлорида кальция СаС! .2Н О в количестве 237 r, 99 г сернокислого кобальта CoSO<.7H О и

11 г хлорида аммония, предварительно подогретые до температуры 50 — 70 С. Смесь перемешивают до образования пастообразной массы, шнекуют, сушат при комнатной температуре в течение 1 сут и прокаливают при 200 С с выдержкой при этой температуре в течение 1,5 ч, затем при 900 С вЂ” 2 ч.

Полученный адсорбент содержит в пересчете на оксиды, мас. /p. СаО 74,0; А! О СаО

15,8; СоО 6,0; NiO 4,2. Сорбционная емкость п о пл ат и но и да м сост а вл я ет 4,9.

Пример 2. Процесс проводят аналогично примеру 1, удельная поверхность дезинтегрированного оксида кальция 12 м /г. Полученный адсорбент имеет сорбционную емкость по платиноидам 5,4 /р.

Пример 3. Процесс проводят аналогично примеру 1, удельная поверхность дезинтегрированного оксида кальция 15 м /г. Сорбционная емкость полученного адсорбента по платиноидам 6,3P/р.

Пример 4. Для приготовления 1000 г адсорбента берут 395 r дезинтегрированного оксида кальция с удельной поверхностью

15 м /г, добавляют 158 г алюмината кальция. Смесь хорошо перемешивают и приливают одновременно растворы хлорида кальция (С а С 1*. 2H O! в количестве 237 г и хлорида кобальта (CoC1 .7Í O) в количестве

198 г, а также 11 г хлорида аммония, предварительно растворы подогревают до 50—

70 С. Смесь перемешивают до образования пастообразной массы, шнекуют, сушат при комнатной температуре в течение 1 сут и прокаливают при 200 С с выдержкой при этой температуре в течение 1,5 ч, затем при . 900 С вЂ” 2 ч. Полученный адсорбент содержит в пересчете на оксиды, мас. /p.. СаО 74,0;

Аl О 15,8; СоО 10,2. Сорбционная емкость по платиноидам 7,3 /р, влагостойкость высокая, адсорбент не разрушается в течение 1 ч при погружении образца в воду.

Пример 5. Процесс проводят аналогично примеру 1, удельная поверхность дезинтегрированного порошка оксида кальция 15,5 м /г.

10 I5

Полученный адсорбент имеет сорбционную емкость по платиноидам 7 OP/о, влагостойкость высокая, адсорбент не разрушается в течение 45 мин при погружении в воду.

Пример б. Процесс проводят аналогично примеру 4, удельная поверхность дезинтегри рованного порошка оксида кальция

16 м /г. Полученный адсорбент имеет сорбционную емкость по платиноидам 7,2 /р, влагостойкость высокая, адсорбент не разрушается в течение 49 мин при погружении в воду.

Пример 7. Проводят сравнительные испытания полученных по примерам 1 — 6 адсорбентов и известного по улавливанию платиноидов в процессе каталитического окисления аммиака. Испытания проводились на промышленном агрегате в течение 5000. ч под давлением 0,713 ИПа, температуре контактирования 900 †9 С, концентрация аммиака в аммиачно-воздушной смеси 10,5 /<>.

Влагостойкость определялась через 2 сут после прокаливания, затем через 30 сут, т.е. через 770 ч при относительной влажности

37 45 /p на воздухе.

В таблице представлены основные показатели работы адсорбентов в процессе их эксплуатации. Из таблицы видно, что адсорбент, полученный по предложенному способу, после 5000 ч работы в 3 — 4 раза имеет большую поглотительную емкость по платиноидам.

Пример 8. Адсорбент, содержаший в своем составе алюминат кальция, имеет сорбционную емкость по платиноидам 6,3 /р (пример 3) . При замене алюмината кальция на алюминат бария сорбционная емкость снижается до 5,2 /р.

Пример 9. Для приготовления 1000 г адсорбента берут 395 г дезинтегрированного оксида кальция с удельной поверхностью

9 м /г, добавляют 158 г алюмината кальция, смесь хорошо перемешивают, затем приливают одновременно растворы хлорида никеля NiCl 6Н О в количестве 99 г и хлорида кальция СаС1 2H„O в количестве 237 г

99 г сернокислого кобальта CoSO< 7Н О и 11 г хлорида аммония. Смесь хорошо перемешивают до образования пастообразной массы, шнекуют, сушат при комнатной температуре в течение 1 сут и прокаливают при

200 С с выдержкой при этой температуре в течение 1 ч 30 мин, затем при 900 С вЂ” 2 ч.

Полученный адсорбент содержит в пересчете на оксиды, мас. /p . СаО 74,0; А1, О, - СаО

15,8: СаО 6,0; NiO 4,2. Сорбционная емкость по платиноидам составляет 3,8 /д.

Пример /О. Для приготовления 1000 r адсорбе нта берут 395 деи нтегри рова нного оксида кальция с удельной поверхностью

17 м /г, добавляют 158 г алюмината кальция. Смесь хорошо перемешивают и приливают одновременно растворы хлорида кальция (СаС1 2Н О) в количестве 237 г и

1353501

Формула изобретения

Показатели

Предлагаемый

Известный

Ni0 или СоО 9-14

СоО 6

Ni0 4,2

А1а СаО+ 15,8

СаО Остальное

Состав, мас.7

А1а ВаО+ 10 — 20

5-6

БАУ

СаО Остальное

250

250

Количество, r

Прочность, кг/см2

110-113

1 1 0-140

Удельная поверхность, м2 /г

31-37

11,2-13,3 о

Температура воздуха, С

20

Влагопоглощение, 7: через 50 ч через 770 ч

5,7

3,66

10-11

37-45

37-45

Содержание платиноидов в адсорбенте после 5000 ч работы, 7.

4,9 — 7,3

1,8

Составитель Г. Чиликина

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 5310/9 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 хлорида кобальта (СоС1а.7Н О) в количестве 198 г, а также 11 г хлорида-аммония, предварительно растворы подогреты до

50 — 70 С. Смесь перемешивают до образования пастообразной массы, шнекуют, сушат при комнатной температуре в течение

1 сут и прокаливают при 200 С с выдержкой при этой температуре в течение 1,5 ч, затем при 900 С вЂ” 2 ч. Полученный адсорбент содержит в пересчете на оксиды, мас.о/о

СаО 74,0; А1 0, . СаО 15,8; СаО 10,2. Сорбционная емкость по платиноидам 5,9о/о. Адсорбент разрушается в течение 35 мин при погружении образца в воду.

Адсорбент, полученный по предлагаемому способу, после 5000 ч работы в 6,? — 7 раз имеет большую поглотительную емкость по платиноидам и в 2 — 2,5 раза выше влагостойкость.

Относительная влажность на воздухе, Ж

1. Способ получения адсорбента для улавливания платиноидов, включающий смешение дезинтегрированного порошка оксида кальция с алюминатом с последующим введением раствора хлорида никеля и/или кобальта в смеси с хлоридом кальция и формование, сушку и прокалку, отличающийся

10 тем, что, с целью повышения влагостойкости и поглотительной емкости по платиноидам, в качестве алюмината используют алюминат кальция, а перед формованием в смесь добавляют раствор хлорида аммония или его смесь с раствором сернокислого кобальта.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дезинтегрированный порошок оксида кальция используют с удельной поверхностью 10 — 16 м /ã.