Установка для очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей

Установка для очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электроочистке диэлектрических жидкостей от механических примесей и эмульсионной воды в электрическом поле, может быть использовано для очистки теплив, масел и жидкостей гидравлических систем, и позволяет повысить надежность и эффективность использования установки при одновременном расширении эксплуатационных возможностей. Установка снабжена блоком программного управления, содержащим автоматическое и ручное управление агрегатами гидравлической системы, включающей дополнительно эжектирующее устройство и бак чистой диэлектрической жидкости (воды), расположенный выше верхней точки электроочистителя, и установлена на платформе, снабженной колесами. Установка содержит электроочиститель жидкости , электродегидратор, установленный перед электроочистителем, систему подвода высокого напряжения к электродам электроочистителя и электродегидратора и гидравлическую систему прокачки жидкости, включающую электромагнитные краны, краны отбора проб диэлектрической жидкости, сигнализатор давления, насос, трехпозиционкый кран, сливные и дроссельные краны, манометр, воздушный компрессор, щтуцер для присоединения установки к емкости или системе с загрязненной диэлектрической жидкостью и штуцер слива очищенной диэлектрической жидкости в приемную емкость. 3 ил. S (Л САО СП СО ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4081940/23-26 (22) 30.06.86 (46) 23.11.87. Бюл. № 43 (71) Киевский институт инженеров гражданской авиации им. 60-летия СССР (72) С. В. Чирков, В. В. Гаража, В. И. Казанец, В. Г. Кривченко, Г. В. Савельев, А. Н. Голего, А. А. Турчин, А. Е. Трянов и Л. Н. Я рцева (53) 628.543.151 (088.8) (56) 1. Патент США № 4402818, кл. В 03 С 5/02, 204 — 302, 1983.

2. Авторское свидетельство СССР № 724201, кл. В 03 С 5/00, В 01 D 35/06, 1978.

3. Лещинер Л. Б., Ульянов И. Е. Проектирование топливных систем самолетов. M.:

Машиностроение, 1975, с. 286 — 292. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к электроочистке диэлектрических жидкостей от механических примесей и эмульсионной воды в электрическом поле, может быть использовано для очистки топлив, масел и жидкостей гид,SU„„1353507 A 1 сю 4 В 03 С 5 00 5 02 В Ol D 35 06 равлических систем, и позволяет повысить надежность и эффективность использования установки при одновременном расширении эксплуатационных возможностей. Установка снабжена блоком программного управления, содержащим автоматическое и ручное управление агрегатами гидравлической системы, включающей дополнительно эжектирующее устройство и бак чистой диэлектрической жидкости (воды), расположенный выше верхней точки электроочистителя, и установлена на платформе, снабженной колесами. Установка содержит электроочиститель жидкости. электродегидратор, установленный перед электроочистителем, систему подвода высокого напряжения к электродам электроочистителя и электродегидратора и гидравлическую систему прокачки жидкости, включающую электромагнитные краны, краны отбора проб диэлектрической жидкости, сигнализатор давления, насос, трехпозиционный кран, сливные и дроссельные краны, манометр, воздушный компрессор, штуцер для присоединения установки к емкости или системе с загрязненной диэлектрической жидкостью и штуцер слива очищенной диэлектрической жидкости в приемную емкость. 3 ил.

1353507

Изобретение относится к области очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей и эмульсионной воды в электрическом поле и может быть использовано для очистки топлив, масел и жидкостей гидравлических систем.

Целью изобретения является повышение надежности и эффективности установки для

I очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей при одновременном расширении ее эксплуатационных возможностей путем исключения искрообразования между электродами электроочистителя и электродегидратора и очистки жидкостей в емкостях или системах независимо от их расположения по отношению к уровню насоса установки.

На фиг. 1 дана установка, общий вид; на фиг. 2 — электрогидравлическая схема установки; н а фиг. 3 — эжекти рующее устройство, разрез.

Схема содержит блок 1 программного управления, содержащий автоматическое и ручное управления агрегатами гидравлической системы установки, высоковольтные источники 2 и 3 питания для подвода высокого напряжения к электродам электроочистителя и электродегидрататора, бак 4 чистой жидкости, электромагнитные краны 5 — 9, эжектирующее устройство 10, сигнализатор

11 давления, насос 12, краны 13 — 15 отбора проб жидкости, электростатический дегидратор 16 жидкости (ЭДГ), трехпозиционный кран 17, электроочиститель 18 жидкости от механических примесей (ЭОМП), сливные краны 19 и 20, дроссельные краны

21 — 23, манометр 24, воздушный ком прессор 25, штуцер 26 для присоединения установки к емкости с загрязненной жидкостью и штуцер 27 слива очищенной жидкости в приемную емкость.

Установка работает следующим образом.

Штуцер 26 присоединяют к емкости или системе с загрязненной эмульсионной водой и механическими примесями жидкостью, штуцер 27 — к приемному баку. В случае, когда емкость или система с загрязненной жидкостью расположена выше уровня насоса 12 установки, то жидкость поступает к нему из емкости или системы самотеком.

В случае, когда емкость или система с загрязненной жидкостью расположена ниже уровня насоса 12 установки, то жидкость в гидравлическую систему установки поступает следующим образом.

С включением автоматического управления в соответствии с заданной программой открываются электромагнитные краны 5 и

6 и включается насос 12, соединяя бак 4 чистой жидкости с приемной емкостью, тем самым устраняя попадание воздуха в ЭДГ

16 и ЭОМП 18, так как при этом электромагнитный кран 7 закрыт.

В результате разряжения, создаваемого в эжектирующем устройстве 10, загрязненная жидкость из емкости начинает поступать в гидравлическую систему установки.

В этот момент срабатывает сигнализатор 11 да вления, отключаются электром агнитные краны 5 и 6 и открывается электромагнитный кран 7 для поступления жидкости к ЭДГ и

ЭОМП. Когда ЭОМП не заполнен жидкостью, то открывается электромагнитный кран 9 стравливания воздуха и происходит заполнение электроочистителя. При этом высокое на пряжение подается на его электроды от высоковольтного источника 3 питания только в том случае, когда очиститель заполнится жидкостью полностью. Когда ЭОМП полностью заполнен жидкостью, то электромагнитный кран 9 закрыт, а открывается элект1 ромагнитный кран 8, соединяя гидравлическую систему установки с приемной емкостью.

При этом высокое напряжение подано на электроды ЭОМП.

Дроссельный кран 21 служит для регулирования расхода жидкости, который определяется по показаниям манометра 24, оттарированного по расходу жидкости. В случае сильной оводненности жидкость предварительно перекачивают по циркуляционной схеме через ЭДГ, присоединив штуцера

26 и 27 к емкости с очищаемой жидкостью.

Высокое напряжение при этом подается на электроды ЭДГ от высоковольтного источника 1 питания, включив его от ручного управления. В этом случае ЭОМП отключается от системы трехпозиционным краном

17. После очистки от воды жидкость через переключенный кран 17 подают к ЭОМП, где очищают от механических примесей.

Для анализа чистоты жидкости отбирают пробы из кранов 13 — 15.

Регенерацию ЭОМП и ЭДГ для очистки их от загрязнений и воды осуществляют, включая агрегаты гидравлической системы с помощью ручного управления, путем прокачки очищенной жидкости из бака 4 насосом 12 при открытых электромагнитных кранах 5, 6 и 8 и соответствующем положении трехпозиционного крана 17 через сливные краны 19 и 20 в специальную емкость. При этом электромагнитный кран 7 закрыт.

Для дополнительной очистки ЭДГ от удержанной им воды после слива жидкости компрессором 25 в него подают воздух. Расход воздуха регулируется дроссельным краном 22. В случае попадания воды в ЭОМП очистка от нее также может быть осуществлена воздухом компрессора.

Слив отстоя из ЭДГ и ЭОМП осуществляется через сливные краны 19 и 20. После слива отстоя из ОЭМП его заполняют очищенной жидкостью самотеком, открыв

3 дроссельный кран 23, из бака 4, установленного выше верхней точки ЭОМП, тем самым предотвращая попадание частиц загрязнений в верхнюю чистую полость, что происходило бы при заполнении ЭОМП из основной магистрали загрязненной жидкостью.

Заполнение бака 4 очищенной жидкостью может быть осуществлено открытием дроссельного крана 23 при работающей установке.

Основным элементом автоматического управления агрегатами гидравлической системы установки является программный механизм типа ПМЖ, который в соответствии с заданной программой с определенной временной последовательностью включает и отключает электромагнитные краны и подает высокое напряжение на электроды ЭОМП от высоковольтного источника питания. В качестве основных элементов в ручном управлении могут быть использованы, например, переключатели типа ВНГ или ВГ.

Эжектирующее устройство рассчитывается согласно (3).

Выполнение установки передвижной позволяет повысить эффективность ее использования путем быстрого перемещения в пределах рабочего помещения к емкостям с очищаемой жидкостью, находящихся на определенном удалении друг от друга. Очистка жидкости при этом осуществляется независимо от расположения емкостей или систем по отношению к уровню насоса установки, что обеспечивается наличием в установке эжектирующего устройства, рассчитанного и согласованного с гидравлической системой.

Программное управление агрегатами гидравлической системы установки дает возможность устранить попадание воздуха в ЭДГ и ЭОМП при расположении емкости с очищаемой жидкостью ниже уровня насоса установки, предотвращая тем самым искрообразование в них или пробой изоляции электродов. А в случае незаполнения ЭОМП жидкостью высокое напряжение вообще не

3507 подается на его электроды во избежание искрообразования. Это повышает надежность работы установки и ресурс ЭДГ и

ЭОМП.

Монтаж на установке бака с очищенной жидкостью позволяет производить регенерацию ЭДГ и ЭОМП, таким образом загрязнения не попадают в чистую верхнюю полость ЭОМП. Бак установлен выше верх10 ней точки очистителя для заполнения последнего очищенной жидкостью самотеком, чтобы не монтировать на установке дополнительный насос, после слива отстоя из

ЭОМП.

Заполнение ЭОМП очищенной жидко15 стью после слива отстоя предотвращает попадание частиц загрязнений в его верхнюю чистую полость, что происходило бы при заполнении электроочистителя из основной магистрали загрязненной жидкостью, что

20 также повышает надежность работы установки.

Формула изобретения

Установка для очистки диэлектрических

25 жидкостей от механических примесей, содержащая электроочиститель жидкости, электродегидрататор, установленный перед электроочистителем, систему подвода высокого напряжения к электродам электроочистителя и электродегидрататора и гидравлическую систему прокачки жидкости, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения надежности и эффекти вности при одновременном расширении эксплуатационных возможностей путем исключения искрообразоЗ5 вания между электродами электроочистителя и электродегидрататора и очистки жидкостей в емкостях и системах независимо от их расположения по отношению к уровню насоса установки, она снабжена блоком программного управления, электрически

40 соединенным с агрегатами гидравлической системы, включающей дополнительно эжектирующее устройство и бак чистой жидкости, расположенный выше электроочистителя, и установлена на платформе, снабженной колесам и.

1353507

27

1353507 дхОЮ дыхпд р

Составитель Т. Еловский

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 5310/9 Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфНческое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4