Зажимное устройство машин для сварки трением

Зажимное устройство машин для сварки трением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для стыковой сварки трением. Целью изобретения является упрощение конструкции, упрощение обслуживания и повьпиение производительности за счет сокращения времени при переналадке зажимного устройства для установки вращающейся свариваемой детали на заданную установочную длину. Торцом регулировочного ключа нажимают на гильзу 5 и выводят ее из зацепления со стопорящим пальцем 8, . Вращая торцовым ключом упор 3, осуществляют его осевое перемещение относительно цанги 1. После окончания регулировки и вывода ключа из отверстия упора 3 гильза 5 под действием пружины 6 перемещается и входит в зацепление одним из пазов со стопорящим пальцем 8. Это обеспечивает фиксацию упора 3 относительно цанги 1. Регулировка положения упора относительно зажимной цанги на заданный размер заготовки, осуществляемая со стороны цанги, обеспечивает удобный доступ к упору и наблюдение за. ним. 1 ил. а & сл бН/1ЮЧ регу ирооочныи

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COLlHAËÈÑÒÈ×ÅÑHÈÕ

РЕСПУБЛИК

590 А1 (19) (11) (5И 4 В 23 К 20/12

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 1 ро()очЧ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4049714/31-27 (22) 07 ° 04.86 (46) 23. 11.87. Бюл. ¹ 43 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона .(72) В.И.Тишура, П.А.Сытнюк, Ю.A.Миргород, В.Д.Мельниченко, И.А.Черненко, А.Т.Дышленко, Я.M.Ãîñòîìåéüñêèé, В.С.Шевченко и В.А,Ситник (53) 621.791.14 (088.8) (56) Воинов В.П. и др. Сварка трением в автомобилестроении, РТМ

37.002 0365-82, Челябинск, 1982.

Руководство по эксплуатации машины для сварки трением МСТ 2001-ГД

88-00.000Р3. Гомельский станкостроительный завод им. С.M.Êèðoâà, 1978. (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО МАШИН ДЛЯ

СВАРКИ ТРЕНИЕМ . (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для стыковой сварки трением. Целью изобретения является упрощение конструкции, упрощение обслуживания и повышение производительности за счет сокращения времени при переналадке зажимного устройства для установки вращающейся свариваемой детали на заданную установочную длину.

Торцом регулировочного ключа нажимают на гильзу 5 и выводят ее из зацепления со стопорящим пальцем 8. . Вращая торцовым ключом упор 3, осуществляют его осевое перемещение относительно цанги 1. После окончания регулировки и вывода ключа из отверстия упора 3 гильза 5 под-действием пружины 6 перемещается и входит в зацепление одним из пазов со стопорящим пальцем 8. Это обеспечивает фиксацию упора 3 относительно цанги 1.

Регулировка положения упора относительно зажимной цанги на заданный размер заготовки, осуществляемая со стороны цанги, обеспечивает удобный доступ к упору и наблюдение за ним.

1 ил.

13535

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Составитель Э.Ветрова

Т ехр ед Л. Олийнык

Корректор В.Бутяга

Редактор С.Патрушева

Заказ 5659/14 Тираж 970

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, 11осква, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для стыковой сварки трением, Цель изобретения — упрощение 5 констру:<ции, упрощение обслуживания и повышение производительности.

На чертех;е изображено зажимное устройство, продопьный разрез.

Зажимное устройство содержит цан- 10 гу 1 со сменными вкладышами 2, торцовый регулируемый упор 3, выполненный полым со сквозным отверстием на торце под ключ и связанный кинематически посредством винтовой переда- 15 чи с цангой 1, шток 4, жестко соединенный с цангой 1, гильзу 5, имеющую продольные пазы, установленную с возможностью поступательного перемещения относительно штока 4, поджимающего 20 гильзу 5 к упору 3, пружину 6, стопорящий палец 7, жестко установленный на гильзе 5, находящийся и продольном пазу штока 4 и предотвращающий вращение гильзы 5 относительно штока 4, стопорящий палец 8, жестко установленный на упоре 3, находящийся в одном из пазов гильзы 5 для предотвращения вращения упора 3 относительно гильзы 5. 30

Перепалацка зах<имного устройства на заданную устRHoBo÷T<óþ длину свариваемой детали, ".е. регулировка положения упора 3 относительно цанги 1 осуществляется следующим образом.

Н1естигpHkIHblA TopIIoâûé ключ вводят в шестигранное отверс ие упора, при этом торец ключа нажимает на гильзу 5 и выводит ее из зацеплепия со сто- 40 парящим пальцем 8. Вращая ключом упор 3, осуществляют его осевое перемещение относительно цанги 1. После окончания регулировки и отвода ключа из отверстия упора 3, гильза 5 под действием пружины 6 перемещается вправо и входит в зацепление одним из пазов со стопорящим пальцем 8.

90 2

Для совпадения паза гильза 5 со стопорящим пальцем 8 ослабляют осевое давление на ключ и поворачивают им упор 3 до появления осевого перемещения гильзы 5 под действием пружины 6, Дискретность регулировки перемещения упора 3 относительно цанги 1 определяется количеством пазов на гильзе 5 и шагом винтовой передачи упор — цанга. !

Предлагаемая конструкция зажимного устройства обеспечивает фиксацию положения упора относительно цанги и позволяет упростить обслуживание и сократить время при переналадке устройства на заданную установочную длину свариваемой детали, Зажимное устройство машин для сварки трением преимущественно для закрепления вращающейся свариваемой детали, содержащее цангу со сменными вкладышами и торцовый регулируемый стопорящийся упор для восприятия осевого усилия, связанный с цангой посредством винтовой передачи, о т— л и ч а ю щ е е с. я тем, что, с целью упрощения конструкции, упрощения обслуживания и повышения производительности за счет сокращения времени при переналадке, упор выполнен попым, имеет сквозное осевое отверстие под ключ и снабжено жестко связанным с цангой штоком с продольным пазом, яодпружипенной гильзой, имеющей продольные пазы и расположенной в полости упора с воэможностью возвратно-поступательного перемещения относительно штока и упора, и двумя стонорящимися пальцами, один из которых жестко установлен на упоре и расположен в одном из продольных пазов гильзы, а другой жестко установлен на гильзе и расположен в продольном пазе штока.