Установка для заливки пенополиуретаном крупногабаритных изделий

Установка для заливки пенополиуретаном крупногабаритных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение предназначено для заливки пенополиуретаном крупногабаритных изделий трехслойной конструкции и может быть использовано в судостроении при изготовлении корпусов шлюпок и катеров. Целью изобретения является улучшение условий труда и повышение производительности. Цель достигается благодаря тому, что в камеру установки встроены вытяжные шкафы (ВШ) 12-15, в каждый из которых подвижно устанавливаются емкость 24 с соответствуюш,им, компонентом для емкостей 9-11 заливочного средства 8 и подвижно подсоединенный к внутренней стенке каждого ВШ насос. Шланги напорной стороны насосов могут быть установлены на горловинах емкостей 9-11 заливочного средства 8. При этом выделение токсичных веществ при заполнении этих емкостей, при сливе остатка компонентов и в процессе консервации установки происходит в закрытых объемах ВШ с последующим их удалением. Удаление происходит направленным потоком воздуха сверху вниз, так как каждая полость ВШ соединена с приточной вентиляцией верхней секции камеры 1 и с вытял ной вентиляцией нижней секции 3 посредством вентиляционных отверстий , соответственно выполненных в верхней и нижней частях каждого ВШ. Кроме того, быстрое и удобное взаимное совмещение горловины емкости, подвижно установленной в каждом ВШ, и всасывающего отверстия насоса приводит к повышению производительности и снижению тяжести труда оператора, благодаря чему появляется возможность применять насосы повышенной мощности. В результате сокращается время заполнения компонентами емкостей заливочного средства. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. е JO А-А СО сд со СП К) Риг. 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1009796 (21) 4082241/23-05 (22) 03.07.86 (46) 23.11.87. Бюл. ¹ 43 (72) В. Ф. Попов (53) 6?8.057.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1009796, кл. В 29 С 67/20, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ i.НОПОЛ ИУРЕТАНОМ КРУПНОГАБАРИТHbIX ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение предназначено для заливки пенополиуретаном крупногабаритных изделий трехслойной конструкции и может быть использовано в судостроении при изготовлении корпусов шлюпок и катеров. Целью изобретения является улучшение условий труда и повышение производительности. Цель достигается благодаря тому, что в камеру установки встроены вытяжные шкафы (ВШ)

12 — 15, в каждый из которых подвижно устанавливаются емкость 24 с соответствующим, компонентом для емкостей 9 — 11 заливочного средства 8 и подвижно подсоединенный к внутренней стенке каждого ВШ

„„SU„„ I З5ЗВЫ А 2 (5ц 4 В 29 С 67 20 /В 29 К 105:04 насос. Шланги напорной стороны насосов могут быть установлены на горловинах емкостей 9 — 11 заливочного средства 8. При этом выделение токсичных веществ при заполнении этих емкостей, при сливе остатка компонентов и в процессе консервации установки происходит в закрытых объемах ВШ с последующим их удалением. Удаление происходит направленным потоком воздуха сверху вниз, так как каждая полость ВШ соединена с приточной вентиляцией верхней секции камеры l и с вытяжной вентиляцией нижней секции 3 посредством вентиляционных отверстий, соответственно выполненных в верхней и нижней частях каждого ВШ. Кроме того, быстрое и удобное взаимное совмещение горловины емкости, подвижно установленной в каждом ВШ, и всасывающего отверстия насоса приводит к повышению производительности и снижению тяжести труда оператора, благодаря чему появляется возможность применять насосы повышенной мощности. В результате сокращается время заполнения компонентами емкостей "-аливочного средства. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

135365) 1 с1300oете|, кс а f)ась|1! -)I к абоp). дав22ию для переработки пластмасс, а именна дл"-, за ливки пенопалиурстыном крупнагабаритнь " изделий трехс чай|!Ой конструкции,p. vO) õT быть нснальзовыно B судастрас)|ии при и". гатавлснии корпусÎD шлюпок, катеров и является усаьершенствовянием изобретсш!я га

2B- сВ,1|о 1009796)

Целью изобре;ения является улучшснкс условий тр, да и повышение производительности.

На фиг. 1 схематически изображе )а установка для заливки пенополиурстаном крупногабаритных изделий, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; ня фиг. 3 ——

То же, с установленным шлангом для слива

Остатков из емкости 32;!НВоеНО о оборудования; ня фнг. 4 - — узел 1 на фиг. 1.; на фиГ. 5 — — зид Б ня ф"|г. 3.

Уста IOBK2 содержит изолированную от цеха камеру 1, состоя цу..а из верхней 2 и нижней 3 секции. Секции разделены перегородкой с поворотным дискам 4. Секцич 2 содержит воздуховод 5 приточной системы кондиционирования с кондиционером 6. Секция 3 садер кит воздуховод 7 системь

BhlTяжH0и вег|тил яL! ии. В секции 2 уcTынОв— лена заливочное средство 8 с емкостями 9-11 соответственно для продукта ДУДЭГ-2, полиэ|рироактиваторнай смеси ПАС и растворителя.

В сек|зиях 2 и 3 встроены lio б)оковым

cT0p0i|2м прОдальной Оси K2MBры 1, изалиэаванные друг от друга и цеха, вытяжные шкафы 12 — 15 с навесными дверями 16 и !7 соответственна в каждом шкафу. В двери 16, установленной в верхней -.асти шкафа, выполнены вентиляционные отверстия 16. В нижней части шкафа установлена дверь 17.

Двери 16 и 17 расположены на пратизсположных стенк"õ:каж,,до;.го шк"ô,à. Над уровнем па !2 BÎ BHy 1)снних стенках каждо

ГО БЫТ )?КНОГС ILIK2 фы ВЫПОЛНЕНЬ! ВС|ГГИ, |Яционные отверстия 19.

В нижней ".асти каждого вытяжнаг0 шкафа !2--15;2 боковой стойке установлена поворотная грузовая консоль 20, содержащая поворотную крестовину 21, установленную на ось 22 грузоьой консоли 20. На крестовину 21 жестко установлены стойка 23 с ручкой. На каждой крестовине 21 установлена емкость 24 с соответствуloLLIHM компонентом для емкостей 9- — 11 заливочного средства 8 и пластификатором. Так, в вытяжной шкаф 2 устанавливается емкость 24 с продуктом ДУДЗГ-2, в шкаф 13 — — емкость

24 с полиэфироактивированной смесь о, в .шкаф 14 — с растворителями, в шкаф 15 — — с пластификатором для консервации установки.

Ня бакавсй стенке K2!KäOÃÎ вь|т))?кнсгс шкафа 12 — -15 подвижна установ.|ено па i-.àcocy 25 с элск-.радви гателем 26. 1|,а?к|!.! й 1 0 ! С

20.,ЯСÎc со сторонь. всасывания снабжен быГ1росъемной насадкой 7, а с напорной стороны — шл)а га:,! 28 с рланцевой рукояткой 29. Пульты 30 y!,рывления каждым насосом распо!!0:-KBIIB B верхней секции 2 камеры 1.

На внутренней стенке в верхней части каждого вытяжного шкафа установлены стержни 31, ны которые устансвлень внутренними KHH2Ä!Ями 4||анцевые рукоятки 29 шлангов 28.

На уровне перегородки 4 установлен сливной шланг 32.

На сливной магистрали 33 каждой емкости 9 и 10 заливочного средства 8 установлень, быстросьемные емкости 34 для сбора остатков компонентов госле слива.

Установка работает следующим образом.

Включение приточнс:| -истемы кондиционировяния и системы выл яжной вентиляции производится выклгачателем на заливочном средстве 8. При ro;. в секпию 2 через ваЗДVXOB03, 5 прНТачнсй BBHTH FL!HH OT KOHдснсатора 6 |оступыет .:Одготовленный вазд) х и создает в неи насколько повышен ное давление, а удаление воздуха вытяжной вентиляцией и., с кции 3 создает в ней

25,„, ii большое разря?кение. В pcÇy1b! 2Te 03HQвременной работы зосих систем создается направлен;f>III поток воздуха сверху-вниз из секции 2 через вентиляционные отверстия 18, BHyTpEHHHt Io I0 TH вытяжных шкафов 12-—

30 15, вентиляционные отверстия 19., в секцию 3 и в воздуховод 7 системы вытя?кной вентиляции. При этом проксходит удаление возд .xa из Bf!yTpe,!HHx полостей цгкафов с. малым расходом. Для наl.олнения емкостей заливочного средства дгсри 17 вытяжного пгкафа 13 открываются Hr,воротная грузовая консоль 20 поворачивается и выводится зы пределы внутренней | га полости. Предварительно подогретые да рабочей температуры кампане |ты в емкостях 24 устанавливаются кран-балкой HB поворотную крес-" с! Тазику 21 грузовой консоли 20 соотзетcTBólîùåãî компоненту вентиляционного шкафы 12 !! 13, а при доставке раствори |еля или пластификатора-шкафа 14 или 15.

Поворотом грузовой каж",ой консоли 20 ручкой стойки 23 ани вводятся во внутреннюю

45 полость соответствующих шкафов после сьема насадки 27 с насоса 25. Насадка 27 вводится в горловину емкости 24. Совместным поворотом крестовины 21 ручкой стойки

23 и насоса 25 обеспечивается совмещение осей горловины емкости 24 и этого насоса, и которому устанавливается насадка 27.

Дверк 17 закрывают, а дверк 16 открывают к фланцевая рукоятка 29 со шлангом 28 снимается со стержня 31. После съема крышKH горловины с емкости 9 или 10 фланцевую

| =, р, коятку 29 плотно закэе||ляют посредством откидных болтов на горловине. Включение насоса 25 осуществляется кнопкой на пультс 30. Для одновременнагG заполнения

1353651

Ф Ор:11 /.? 2 и зо б р Г ТВ ни.ч

79 Ы

25 21 ГФ 27 13

3 обеих емкостей 9 и 10 устанавливают ооа шланга 28, каждый на свою емкость, и включают оба насоса 25 от пультов 30.

Уровень наполнения емкостей 9 и 10 контролируется визуально по Нх уровням.

Выделяющиеся пары токсичнь1х ве цеств в емкостях 9 и 10 удаляются по труба;I дыхательной системой 35.

Остатки компонентов в шлангах 28 возвращаются в емкости 24 реверсом работы насоса 25, и фланцевая рукоятка 29 ус;анавливается на стержень 31. Двери 16 =-акрывают. В период заправки при открытых дверях 16 расход вентиляционного воздуха через внутреннюю полость вытяжного шкафа и вентиляционные отверстия 19 в секцию 3 и в вытяжную вентиляцию установки увеличивается и выделяющиеся при работе более активно пары от сальников насоса и емкостей 24 удаляются повышенным его расходом.

Слив остатка компонентов из емкостей 9 или 10 производится в соответствующую емкость 24 по сливиому шлангу 32, который подсоединен к сливной магистрали соответствующей емкости 9 или 10. Сбор остатков компонента из сливной магистрали ЗЗ производится в емкость 34. Сливной шланг 32 закрывают крышкой для предупреждения выделения из него токсичных паров.

Введение в камеру установки вытяжных шкафов, в каждом из которых размещены емкость с соответствующим компонентом и насос приводит к тому, что при заполнении компонентам1: .", костей зал .Вочного сре,1гтВа, при сливе oстат а ксмпонентов и при консервации за. 11",очного средства выделен!. е токсичных ве 1еств происходит в закрыTol, об ьеме ш I a,,. -; . удалением н х па†поавленным потоком воздуха в зытяжную

Вентиляцию 1 танОВКН.

10 1. Ус-.аноька д,:я заливки !Itíol!oëèóðåтаном крупногабапиT:1" х изделий !o авт. св.

Ме 1009796, ст:1ича1оиаяся тем, ITo, с целью улучшения условий труда и повышения производительностll, Она снабжена расположенными на боковых сторонах камеры Вытяжными шкафами, в нижней части каждого нз которых пОдвиж НО;:ста110влены дс110лнительная емкость и насос с закрепленным в верхнеЙ части напорным шлангом, причем BepxHs;H и нижняя части каждого шкафа B! Illo. 1иены с вентиляционны..;1и отверстиями, сооб.цающимися соо.гвстcTYåíío с приточной вентиляцией верхней секции h вытяжной веHTHляцией нижней секции камеры.

2. Установка по I,. 1, отяичаюцаяся тем, 2 что каждая дог о»Инте,1ьная емкость ycTaI!о;;— лена на поворогной крестовине, соединенной с поворогной консо.1ью, смонтированной IIa бокОВОЙ стОЙке каждо 0 Вытяжного шкафа с возможностью В1зап ення вокруг Вертикальной оси для совмещения горловины емкости и v:"асывающего:; гверстия насоса.

Фиг 4

Составитель М. Осипова

Редактор Г. Волкова Текред И. Верес Корректо l. Патай

Заказ 5317/17 Тираж 565

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4