Способ комплексной переработки апатитового концентрата

Способ комплексной переработки апатитового концентрата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается переработки минерального сырья. Целью изобретения является повышение степени извлечения и очистки от фосфора и кальция оксидов РЗЭ при одновременном упрощении процесса. Сущность изобретения заключается в том, что апатитовый концентрат разлагают спеканием его едким натром при t 850- 1000°С, отделяют фосфорсодержащие продукты выщелачиванием полученного спека водой, а щелочноземельные элементы отделяют промывкой твердого остатка слабым раствором азотной кислоты . Количество натриевой щелочи должно составлять 200-350% от стехиометрии . Время спекания 2-4 ч. Степень извлечения 98-99%. Содержание фосфора снижено до 0,1-0,4%, кальция 0,2-0,4%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л со ел Ч 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (fQI SU (Ill

А1 (51) 4 С 01 F 17/00

ОПИСАНИК ИЭОБРЯТЬНиЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЕЩЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3994436/31-26 (22) 23.12 ° 85 (46) 23.11,87. Бюл. Ф 43 (71) Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья

Кольского филиала им.С.М.Кирова

АН СССР (72) В.А.Маслобоев, Е.Н.Малнацкая, Е.Н.Якубович и Э.П.Локшин (53) 546.65(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 322319, кл, С 05 В 13/06, 1970.

Патент ФРГ 1925539, кл. 12 i 25/30, 1975.

Гольдинов A.Ë. и др. Комплексная азотнокислая переработка фосфатного сырья M,: Химия, 1982, с.3136. (54) СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ

АПАТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА (57) Изобретение касается переработки минерального сырья. Целью изобретения является повышение степени извлечения и очистки от фосфора и кальция оксидов РЗЭ при одновременном упрощении процесса. Сущность изобретения заключается в том, что апатитовый концентрат разлагают спеканием его едким натром при t = 8501000 С, отделяют фосфорсодержащие продукты выщелачиванием полученного спека водой, а щелочноэемельные элементы отделяют промывкой твердого остатка слабым раствором азотной кислоты, Количество натриевой щелочи должно составлять 200-350% от стехиометрии, Время спекания 2-4 ч. Степень извлечения 98-99%. Содержание фосфора снижено до О, 1-0 4% кальция 0,2-0,4%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. С

1353733.Изобретение относится к комплексной технологии переработки апатита и может быть использовано при получении редкоземельных элементов, фосфора и щелочноземельных элементов из апатитового концентрата, Целью изобретения является повышение степени извлечения и очистки оксидов РЗЭ от кальция и фосфора при 10 одновременном упрощении процесса за счет сокращения числа операций, Пример 1. Апатитовый концентрат (с химическим составом по основным компонентам, : Ln 03 8,25, 1б

Р О 35,44, СаО 32,80) берут в количестве 5 г спекают его с 8,97 г

Na0H (300 от стехиометрического)

d при 950 С в течение 3 ч. После этого спек выщелачивают водой, а затем 20 промывают твердый остаток З -ным раствором азотной кислоты. Твердый остаток после высушивания весит

0,415 r и содержит, : 1.nzO> 98,3, P О . 0,35, СаО 0,48. Извлечение в 25 осадок по элементам (от исходного) соответственно: 99,0, 0,1; 0,1.

Пример ы 2-8. Процесс осуществляют аналогично примеру 1„ но с 30 вариациями по температуре, расходу щелочи и времени спекания (в пределах

800-1100 С, 150-400 и 1,5-5 ч), а также концентрации азотной кислоты при промывке твердого остатка (в пре- З делах 3-6 мас. ). Зависимость степени извлечения РЗЭ в конечный продукт и era чистоты по примесям кальция и фосфора от упомянутых параметров представлена в таблице.

Как следует из приведенных примеров, предлагаемый способ позволяет достичь высокой степени извлечения суммы оксидов РЗЭ и апатитового концентрата (до 99 ), повысить степень очистки их от фосфора и кальция и интенсифицировать процесс их получения, сократив число операций по сравнению с известным способом и исключив применение дорогостоящих реагентов, По известному способу редкоземельный концентрат содержит 25-50 . РЗЭ (80 извлечения), 5-13 . СаО и 3 1-33 .

P O .

Формула изобретения

1. Способ комплексной переработки апатитового концентрата, включающий разложение концентрата, ступенчатое выделение фосфорсодержащих продуктов и щелочноземельных элементов с получением оксидов РЗЭ, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения степени извлечения и очистки оксидов РЗЭ от фосфора и кальция при одновременном упрощении процесса за счет сокращения числа операций, разложение апатитового концентрата осуществляют спеканием о, концентрата при 850-1000 С с едким натром при его расходе 200-350 . от необходимого по стехиометрии, после чего отделяют фосфорсодержащие продукты выщелачиванием полученного спека водой, а щелочноземельные элементы отделяют промывкой твердого остатка слабым раствором азотной кислоты.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что спекание ведут в течение 2-4 ч.!

353733!

u o

«» о

1- Х о о оо

О о ! o

1 1 ! 1 л.о

u o х Г» о х о о

4 ! o

I с41

I Рч

«« — —— (1 1

I«î х,и х

СС, Э о х s х х

Ц о о

О 1С

О Ch

Э Р» х

Х 1С

Х

Е о о

О СЧ Î О л л л л

CO СО h Ch

О CO CO Ch

О1 01 л л л

СО - CO СО

Ch Ch Ь и о

О ко Х х о4

«««

I 1

I 1 о,о

ЭИ 11С ld сох

Э г а (U и

I CO

О о о

Pl

01

Х Р» и

М д о о

«.с «сч.Ф»2 л ° « л

О О О

I х

Э х х о

И х л о

«С« °

cdO u ак сб

1-Х Z х

Е

QJ а

1 СР л

Q)- dl х и х 0 0 СО СО

Ch M Ch Ch л л л л

О Л Л л

Ch r Л СО л Ch Ch

00 л л л

СО 00

1

1

О О О о с о

1 CO СО O

ld а

Э

И

Э

1 ("<

Э И

go

И л

Сс

<б х а х

<б

1С

О О О О

О Л С! Л

° Ch 01 Ch

О

1 (:Л

Q)

И

1» (б и о

Е о

С а

Э

Kl

lQ !

0 о

1» х

Э х о

И

Е о

Х

1С о о х

С( о

Х и ж

F о х ж х

Э у х

Ш х

Х х

«О х

Э

И

Э

О О О O О о С1 С 4 сч — — n o o л л л л л л с4 О О О с4 О О л О а л О О Л

Ch N 0 с 1 С»4 - О л л л л л о л

00 О О О СО О О Ю

О О О О О Со «О

Е сч — e О О Е

° « л л л л л л

О О-, О О О О О сО л О л О О л О

01 CO С ) о- С4 «» С л л л A л л о

O О O С 4 O О

СО И л л л л л о л

СО «.О СО СО СO Ch Ch Ю

СО О Ch О 00 Ch Ch СО

И 00 О О О л о а л

С««С««

Ф л л л л

О О О О О

1

1 сч с с с! с 1 ю О с«1 1 и л

Vl » СЧ С ) « — С««со «С ) o o o о о о о о

О И О О О О О Ф

С Ъ СЧ СЧ С \ С 1 С«1

СЧ С W а О Л 00