Способ получения оксида цинка

Способ получения оксида цинка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии неорганических соединений и позволяет снизить водорастворимые соли и хлор в оксиде цинка. В раствор хлорида цинка вводят ортофосфат натрия в количестве 0,5-1,5 мол.% и нагревают при перемешивании до 50-90 С, добавляют стехиометрическое количество 10%-ного раствора гидроксида цинка , имеющего температуру 75 С. Выпавший осадок оксида цинка отфильтровывают и промывают водой при Т:Ж 1:5, затем сушат. Полученный оксид содержит 98% основного вещества и соответствует марке БУ-3 ГОСТ 202-76, укрывистость 130 г/м , маслоемкость 28 г/100 г пигмента. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л со ел 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 С 01 G 9/02//С 09 С )/04

: Х .)ЮТ Т А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3962528/31-26 (22) 09,10.85 (46) 23.11,87. Бюл. У 43 (71) Кировский политехнический институт (?2) В.М. Лаптев, В.M. Хохрин, Ф.И. Ахмаров, Т.И. Коржавина, Л.А. Журавлев и В.А. Булдаков (53) 661.847. 12:667. 114.712(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 513008, кл. С 01 G 9/02, 1974, Авторское свидетельство СССР

N 914502, кл, С 01 G 9/02, 1980.

Заявка Японии Р 56-69225, кл. С 01 G 9/02, 1981. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЦИНКА (57) Изобретение относится к технологии неорганических соединений и позволяет снизить водорастворимые соли и хлор в оксиде цинка. В раствор хлорида цинка вводят ортофосфат натрия в количестве 0,5-1,5 мол.Е и на0 гревают при перемешивании до 50-90 С, добавляют стехиометрическое количество 10Х-ного раствора гидроксида цин0 ка, имеющего температуру 75 С. Выпавший осадок оксида цинка отфильтровывают и промывают водой при Т:Ж =

=1:5, затем сушат. Полученный оксид содержит 98Х основного вещества и соответствует марке БУ-3 ГОСТ 202-76, Р укрывистость 130 г/м, маслоемкость

28 г/100 r пигмента. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

3734

Раствор По изсоли вестноПоказатели оксида цинка му способу

Хлоридный 0,28

Содержание С1

Водорастворимые соли, мас.7

0,57

Водорастворимые соли, мас, Сульфатный 0,70 0,48 0,39 0,11 0,15 0,55

Укрывистость, г/м

-130 < 130 < 1 35

Маслоемкость, r/100 r пигмента

30 28 32

ВНИИПИ Заказ 5663/21 Тираж 455 Подписное

Произв.-полигр. пр — тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к технологии получения оксида цинка из солевых растворов, который может быть использован в качестве наполнителя в лакокрасочной и резинотехнической промышленности.

Целью изобретения является снижение содержания водорастворимых солей и хлора в оксиде цинка. . Пример. В реактор периодического действия с механическим перемешивающим устройством помещают раствор, содержащий 20 мас.% хлорида цинка, добавляют раствор ортофосфата натрия в количестве 1,0 мас. . от содержания соли. Затем смесь при о перемешивании нагревают до 50-90 С (предпочтительно до 75 С) и добавляют при перемешивании стехиометрическое количество 107-ного раствора гидроксида натрия, имеющего температуру 75ОC. Смесь перемешивают 2530 мин. Выпавший осадок оксида цинка отфильтровывают водой в отношении

Т:Ж = 1:5 до рН 6,5. После трех промывок получают осадок оксида цинка и сушат его при 110 С. Полученный оксид содержит 987. основного вещества и имеет укрынистость 130 г/м маслоемкость 28 г/100 г пигмента.

В таблице представлены данные по . ) свойствам оксида цинка, полученного при различной добавке ортофосфата натрия.

Данные таблицы показывают улучше)p ние показателей оксида цинка, полученного по предлагаемому способу.

Формул а и з о б р е т е н и я

1. Способ получения оксида цинка из раствора соли путем обработки его гидроксидом натрия при нагревании с последующей фильтрацией суспензии, промывкой и сушкой осадка, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения содержания водорастворимых солей и хлора в целевом продукте, в раствор соли цинка перед обработкой вводят ортофосфат натрия в

7!> количестве 0,5-1,5 мас, от содержа- ния соли.

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем что процесс обраt о ботки осуществляют при 50-90 С.

Количество ортофосфата натрия, мас.

0,3 0,5 1,0 1,5 2,0

0 35 0,02 0,08 0,09 0,7

0,45 0,32 0,04 0,05 0,5