Полирующий состав для обуви

Полирующий состав для обуви

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству товаров бытовой химии, в частности к составам для ухода за обувью и кожаными; изделиями. Изобретение позволяет улучшить зксплуатационные свойства по блеску, водостойкости и способности удерживать растворитель за счет использования состава, содержащего , мас.%: монтан-воск 0,2-1,2; озокерит рудный 0,3-2,0; петролатум 0,4-1,5; церезин нефтяной 4,0-10,0; парафин 3,0-12,0; кислоту олеиновую или синтетические жирные кислоты фракции 1,0-5,0; продукт термической деструкции полиэтилена высокого давления 1,0-5,0; церезин 2,5- 8,0; продукт микробиологической трансформации углеводородов нефти 0,5- 5,0; краситель 0,2-4,0; органический растворитель - остальное. 2 табл. i (Л со 01 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СбЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1353790 А 1 (5) 4 С 09 G 1/10

,, ";: .,рк.л ч р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ (21) 3830531/23-05 (22) 26.12.84 (46) 23 ° 11.87. Бюл. У 43 (71) Проектно-технологическое бюро

Всесоюзного промышленного объединения по производству товаров бытовой химии и Всесоюзный научно исследовательский институт биосинтеэа белковых веществ (72) Ф.С.Алдонене, Ю.-А.М.Иицкунас, Г.В.Горин, Ю.E.Êàçàíöåâ, Г.Т.Орех, Н.Ф.Дячук и Н.В.Блинда (53) 621.921 (088,8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

И 767161, кл. С 09 G 1/10, 1978.

2.Авторское свидетельство СССР

У 783325, кл. С 09 С 1/10, 1976.

З.Крем для обуви на органических растворителях. ТУ 6-15-276-81. (54) ПОЛИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБУВИ (57) Изобретение относится к производству товаров бытовой химии, в частности к составам для ухода эа обувью и кожаными; изделиями. Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные свойства по блеску, водостойкости и способности удерживать растворитель за счет использования состава, содержащего, мас.7: монтан-воск 0,2-1,2; озокерит рудный 0,3-2,0; петролатум

0,4-1,5; церезин нефтяной 4,0-10,0; парафин 3,0-12,0; кислоту олеиновую или синтетические жирные кислоты фракции С 7 С 0 1,0-5,0; продукт термической деструкции полиэтилена высокого давления 1,0-5,0; церезин 2,58 0 продукт микробиологической трансформации углеводородов нефти 0 55,0; краситель 0,2-4,0; органический растворитель — остальное. 2 табл. жирные кислоты фракции С,7 -C«

Продукт термической

I деструкции полиэтилена высокого давления (воскообразный полиэтилен)

Церезин

Продукт микробиологической трансформации углеводородов нефти

Краситель

Органический растворитель

1,0-5,0

1,0-5 0

2,5-8,0

0,5-5,0

0,2-4,0

Остальное

Таблица 1

Содеркаиие компонентов, мас.2> в составе

> 1 > > i > (> > >

Компонент

1 9

0,2

1,2 0,5

1,0 0,5

1>О 1,5

1,0 0,7

7,0 50

0,5 0>5 0>5

1,0

Монтан-воск

1,0 0,3 2 ° 0

Оэокерит рудный

Петролатум

Цереэнн нефтяной

Парафин

1,0

0,5

1,0 1,0

l,0 0,5

1.0,0 7,5

10,0 10,0

2,5

0,4

1,0 1,5

1,0

0,5

4,0

10,0

3,0 10,0

8,0

10,0

12,0

5,0 10,0 7,5

10,0

5,0

1,0

3,0

Кислота олеиновая

2 0

Синтетические кирные кислоты фракц С„-С„

2,5

5,0

1,0

3,0

Кислота стеариновая

13

Изобретение относится к производству товаров бытовой химии, в частности к производству составов для ухода за обувью и кожаными изделиями °

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств по блеску, водостойкости пленок и способности удерживать растворитель.

Состав готовят следующим образом.

В реактор загружают предварительно сплавленные в брикеты монтан-воСк, озокерит рудный, петролатум, церезин нефтяной, парафин, воскообразный полиэтилен, церезин высокоплавкий синтетический. Компоненты расплавляются о при температуре до 105 С. Красители растворяются отдельно при 110 С в олеиновой кислоте или синтетически жирных кислотах фракции Сп —.С,о . Затем в расплав воскообразных компонентов при перемешивании подаются расчетные количества растворенных в олеиновой кислоте или СЖК красителей и гфодукт микробиологической трансформации углеводородов нефти. При температуре расплава 80-90 С подается расчетное количество растворителя. После тщательного перемешивания 30 мин полуо ченный крем охлаждают до 70-60 С и разливают в тару.

Составы для обуви приведены в табл. 1, а свойства полирующего .состава для обуви — в табл. 2.

Формула изобретения

Полирующий состав для обуви, содержащий монтан-воск, озокерит руд53790 2 ный, петролатум, церезин нефтяной, парафин, воскообразный полиэтилен, кислоту олеиновую или синтетические жирные кислоты фракции С17 -Ceo кра5 ситель и органический растворитель, .отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств по блеску, водостойкости и способности удерживать растворитель, он в качестве воскообразного полиэтилена содержит полиэтилен мол.м.10003000 и дополнительно содержит церезин высокоплавкий синтетический и продукт микробиологической трансформации углеводородов нефти при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Монтан-воск 0,2-1,2

Озокерит рудный 0,3-2,0

20 Петролатум 0,4-1,5

Церезин нефтяной 4, 0-10,0

Парафин 3,0-12,0

Кислота олеиновая или синтетические

1 153790

Продолжение табл.1

Компонент.

5,0

3,0

1,0

3,0

1,0

5,0

3,0

1,0

5 0

Цереэин высокоплавкий синтетический 8 ° 0 5 0

2,5

Продукт микробиологической трансформации углеводородов нефти

0,5

0,2 1,5 4,0 „ 0,5 0 ° 3 0,5 1>О 0,5 0,3

Красители

Органический растворитель: уайт-спирит 71,7

56,5

42,0

74,0

49>0 скипидар керосин осветительн>б1

50,0

67,0

Продолжение табл.1

Компонент

Нонтан-воск

0,5

05 0,5

0,5 2,0

1,0

1>0 1,0

0 5

1,О Oi1

1,0 1 0 1 О

1>0

1,0

1,0 2,0

1,0

1,О

1,0

1,0 1>0

0>5

10,0 10,0 10 0 10,0

5,0

10,0 2,0

10>0

5>0 10,0 15,0

10,0 10,0

10,0

10,0 10,0

0 5.

0,5 - 3,0

6 О

Синтетические кирные кислоты фракции 0» С>а

0 5 6>0

2,0

3,0

Кислота стеариновая

Продукт термической деструкции полиэтилена высокого давления (воскообраэный полиэтилен): фракция, мол.к.

6,0

Продукт термической деструкции полиэтилена высокого давления (воскообраэный полиэтилен): фракция мол.м.

1000-2000

1800-2500

2300-3000

Оэокерит рудный

Петролатум

Цереэин нефтяной

Парафин

Кислота олеиновая

1000-2000

1800-2500

2300-3000

Содеряание компонентов, мас.I> в составе

-L l ? t I: Т Г-) 4 ° 5 3>0 7>0 5>0 8>0 5>0

1,О 3,0 5 0 2,0 1,5 3,0 3 0 3,5

20,0 20,0 62,5 62,0 20,0

Содеряание компонентов, мас.Х> в составе

Г Г 1 1

10 11 12 13 14 15 16 17

2 ° О - 0 5 0,5 6,0

5 0 0 5 6,0

1353790

Продолжение табл. I

Содервание компонентов, мас.2, в составе

Компонент

10 11 !2 13 14 15 16 17

Церезин высокоплавкий синтетический

2 0 2,0

3,0 5 0 10,0 2,0 2,0 . . 2,0

Продукт никробиологической трансформации углеводородов нефти

1,О 1,5 6,0 0,3, 0,4 0,4 1 ° 0 5,0

0,5 1,0 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0 2,0

Красители

Органический растворитель!

80,0 62,0 61,4 20,0 40,0 72,6

47,7 27,6 керосин осве° ительный

61,0 59 0

Та блица 2

Показатели для состава по примеру

Свойства предлагаемому

I 2Г31 15 I 6. .7169(10

Блеск пленки, ед. по шкале ФВ-2

15 16 15 16 17 16 17 16 16 15

09 10 10 1,! 09 10 10 1,0 10 09

Водостойкость пленки, балл

100 100 100 100 100 !00 100 100 100 100

Способность удеркнвать растворитель,X . . 92 91 92 93 92 92 93 93 93

Внешний внд

Однородная не рассланвантщаяся паста с равномерным распределением красителя

Продолкение табл. 2

Свойства

Показатели для состава по примеру

Блеск пленки, ед. по шкале ФБ-2 .

l4 12 12 14 12 14 14 14 13 11

1,0 1,5

1,0

Водостойкость пленки, балл

100 . 100

90 92

90 90 92 71

90 90

Внешний вид

Неоднородная

-паста

Однородная паста уайт-спирит скипидар

Липкость (пыленакопленне пленки), мг/сн

Липкость (пыленакопление пленки), мг/см

Способность удерэивать растворитель, Й предлагаемому известному (1- I" 1" 1

1,0 0»9 0,9 1,1 1,1 1,0 1,1

100 100 80 100 100 100 60 90