Способ получения ректификованного спирта

Способ получения ректификованного спирта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к спиртовой промьшшенности, а именно к способам ректификованного этилового спирта. Целью изобретения является повышение качества спирта и сокращение расхода греющего пара. Предлагаемый способ получения ректификованного спирта предусматривает перегонку бражки, разделение бражного дистиллята на два потока в соотношении 0,8:1- 1,2:1, каждый из которых эпюрируют в отдельности, причем вторую эпюрационную колонну обогревают паром, регенерированным в дефлегматоре-испарителе первой эшорационной колонны. Эпюрат подвергают ректификации. 2 табл, 1 ил. (Л со ел со 00 о 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (дд 4 С 12 F 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4020750/31-13 (22) 04.02,86 (46) 23.11.87. Бюл. В 43 (71) Воронежский технологический институт (72) В.M.Ïåðåëûãèí, В.С.Смирнов, Т.В.Гуськова, А.А.Сидельников, В.Г1.Кононенко, И.А.Одинец, В.П.Алексеев, Е.А.Грунин и И.Г.Грищенко (53) 663.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1201302, кл. С 12 F 1/06, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Р 265834, кл. С 12 F- 1/08, 1975.

Авторское свидетельство СССР

М 1139746, кл. С 12 F 1/08, 1984.

„SU„„1353806 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА (57) Изобретение относится к спиртовой промышленности, а именно к способам ректификованного этилового спирта. Целью изобретения является повышение качества спирта и сокращение расхода греющего пара. ПредлагаеMbIH способ получения ректификованного спирта предусматривает перегонку бражки, разделение бражного дистиллята на два потока в соотношении 0,8:11,2: 1, каждый из которых эпюрируют в отдельности, причем вторую эпюрационную колонну обогревают паром, регенерированным в дефлегматоре-испарителе первой эпюрационной колонны.

Эпюрат подвергают ректификации.

2 табл, 1 ил.

1353806

Изобретение относится к спиртовой промышленности, в частности к способам получения ректификованного спирта.

Целью изобретения является повышение качества спирта и сокращение расхода греющего пара.

На чертеже приведена схема устройства для осуществления способа. 10

Бражку по трубопроводу 1 подают в брагоэпюрационную колонну 2, которую обогревают паром, вводимым в колонну 2 по линии 3. По трубопроводу

4 из системы выводят барду. Отводи- 16 мые из колонны 2 пары конденсируют в дефлегматоре-испарителе 5 и конденсаторе 6.. За счет конденсации па ров в межтрубном пространстве дефлегматора-испарителя 5 получают вторич- 20 ный пар, отводимый из него по трубопроводу 7. Бражной дистиллят разделяют на два потока в соотношении

0,8: 1-1,2: 1 и по линиям 8 и 9 направляют соответственно в эпюрационные 25 колонны 10 и 11.

Колонну 10 обогревают паром, отводимым с двенадцатой тарелки (считая сверху) колонны 2 по трубопроводу 12 За счет тепла конденсации отводимых из колонны 10 паров в дефлегматоре-испарителе 13 регенерируют пар, который по линии 14 направляют на обогрев колонны 11. Несконденсированные в дефлегматоре-испарителе

13 пары конденсируют в конденсаторе

15 и частично возвращают на орошение колонны 10, а частично выводят из системы, Отводимые из колонны 11 пары конденсируют в дефлагматоре 16 и 40 конденсаторе 17. Часть полученного конденсата возвращают в колонну, а часть головной фракции выводят из установки.

Эпюрат из колонн 10 и 11 направ- 4Б ляют в спиртовую колонну 18, которую обогревают через кипятильник 19 паром из, дефлагматора-испарителя 5.

Лютерную воду из кубовой части колонны отводят по трубопроводу 20. Спир- g0 .товые пары конденсируют в дефлегматоре 21 и конденсаторе 22. Непастери. зованный спирт по линии 23 отводят в головную фракцию колонны 11. По трубопроводу 24 выводят спирт-ректификат.

Обе эпюрационные колонны работают параллельно по эпюрации бражного дистиллята и последовательно по организации их обогрева, т.е. бражный дистиллят подают, а эпюрат и головную фракцию выводят из обеих колонн параллельными потоками, а обогрев второй эпюрационной колонны осуществляют паром, регенерированным в дефлегматоре-испарителе первой эпюрационной колонны.

При снижении соотношения потоков бражного дистиллята ниже, чем 0,8: 1, пара, регенерированного в дефлагматоре-испарителе первой эпюрационной колонны, не хватает для обогрева второй эпюрационной колонны, куца необходимо вводить свежий пар, что приводит к увеличению общего расхоца пара. При повышении соотношения потоков бражного дистиллята выше 1,2:1 увеличивается количество водно-спиртовых паров, отбираемых из брагоэпюрационной колонны на обогрев первой эпюрационной колонны, и, как следствие этого, повышается общий расход пара. При этом снижается относительное количество пара, отводимого на эпюрацию бражки, и повышается содержание легколетучих примесей в водноспиртовых парах, эпюрате и ректификованном спирте.

В табл,1 приведены режимные показатели работы колонн по предлагаемому способу.

Из табл.1 следует, что благоэпюрационная и первая эпюрационная колон. —, ны работают под избыточным давлением, а вторая эпюрационная и спиртовая колонны — под атмосферным давлением или под давлением ниже атмосферного.

Пример 1. Бражку перегоняют, разделяют бражный дистиллят на два потока в соотношении 0,8:1, каждый из потоков раздельно подвергают эпюрации в параллельно работающих эпюрационных колоннах. Пары, регенерированные в дефлегматоре-испарителе первой эпюрационной колонны, используют для обогрева второй эшорационной колонны. После эпюрации эпюрат подвергают ректификации с получением спирта-ректификата.

Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, .только раз деляют бражный дистиллят в соотношении 1:1.

Пример 3, Способ осуществляют аналогично примеру 1, только разделяют бражный дистиллят в соотношении 1,2:1.

1353806

Т а б л и ц а 1 о

Температура, С

Колонны

Давление, кПа

Кубовая часть

Верхняя часть

Куб.свая часть

Верхняя часть

Брагоэпюрационная

140-415 130-405 110-145 90-122

Первая эпюрационная

135-410 125-400 93-125 86-118

Вторая эпюрационная

43-111 33-101

65-78 52-87

32-114 19-101 40-78 71-103

Спиртовая

Пример 4. Гектификованный спирт получают согласно предлагаемому способу. Соотношение технологических потоков бражного дистиллята, подаваемых на эпюрацию в колонны 10 и

11, составляет соответственно 0,7:1.

В эпюрационную колонну 11 дополнительно вводят 0,1 кг/ч свежего пара.

Пример 5. Ректификованный спирт получают по технологической схеме предлагаемого способа при соотношениях потоков .бражного дистиллята, подаваемых на эпюрацию в колонны 10 и 11, выходящих за рамки заявляемых пределов 1,3: 1.

Основные показатели процесса получения ректификованного спирта приведены в табл.2.

Из приведенных примеров следует, что разделение бражного дистиллята на два потока позволяет снизить долю парового потока, отводимого в эпюрационную колонну из брагоэпюрационной колонны, до 0,54/2,4-0,88/ 26

/2,61=0,22-0,34 от расхода пара в брагоэпюрационную колонну (примеры

1 и 3). Благодаря этому увеличивается относительная доля парового потока в эпюрирующей части брагоэпюрационной колонны и снижается содержание легколетучих примесей в водноспиртовых парах, эпюрате и ректификованном спирте.

Расход пара на ректификацию составит 2,50/О, 128= 19,5 кг на 1 дал спирта (пример 2) или на 1,5 кг/дал ниже, чем в известном способе.

Формула изобретения

Способ получения ректификованного спирта, предусматривающий перегонку бражки, эпюрацию бражного дистиллята в эпюрационной колонне с дефлегматоромиспарителем, ректификацию эпюрата и обогрев эпюрационной колонны водноспиртовыми парами из брагоэпюрационной колонны, отличающийся тем, что, с целью повышения качества спирта и сокращения расхода греющего пара, бражный дистиллят разделяют на два потока в соотношении 0,8: 1-1,2:1, каждый из которых раздельно эпюрируют, а обогрев второй эпюрационной колонны осуществляют паром, регенерированным в дефлегматоре-испарителе первой эпюрационной колонны.

1353806

Т а блица

14,29

0,128

2,42

2,50

2,16

2,10

1,05

0,91

1, 14

1,05

0,54

0,70 ких потоках

49,9

200

0,065

Метанол, об,%

19

Отс. 1

Отс.

Отс.

Отс.

Отс. Отс.

Отс.

Отс.

Отс.

Эпюрат

Крепость, об.%

Эфиры, мг/л

35

35

12

17

Показатели процесса

Расход бражки, кг/ч

Выработка спирта-ректификата, дал/ч

Расход пара в брагоэпюрационную колонну, кг/ч

Отбор бражного дистиллята, кг/ч

Расход бражного дистиллята в колонну 10, кг/ч

Расход бражного дистиллята в колонну 11, кг/ч

Водно-спиртовые пары (12), кг/ч

Содержание некоторых компонентов в технологичесБражной дистиллят

Крепость, 0 об.%

Эфиры, мг/л

Апьдегиды, мг/л

Водно-спиртовые пары (12) Крепость, об.%

Эфиры, мг/л

Альдегиды, мг/л

Метанол, об.%

1 ) 3 4 5

14,29 14,29 14,29 14,29

О, 128 О, 128 О, 128 О, 128

2,61 2,40 2,67

2 05 2,20 2,00

1,12 0,91 1,13

0,93 1,29 0,87

0,88 0 50 0,92

49ю6 49ю4 50э2 49э3

190 182 205 170

39 39 39 38

0,065 0,065 0,065 0,065

198 197 200 196

1353806

Продолжение табл.2

Показатели процесса

2 3 4 5

Отс.

Альдегиды, мг/л

Отс.

Отс.

Отс. 1

Метанол, об,X

0i01

0,01

0,01

0,01

0,02

Спирт-ректификат

96,4

96,4

96,4 96,4 96,4

16

18 14

Отс.

Отс.

Отс.

Отс. 1

0,02 0 03

0,02

0,02

0,02

Редактор А.Шандор

Заказ 5670/24 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Крепость, об.Ж

Эфиры, мг/л

Альдегиды, мг/л

Метанол, об.%

Примеры

1 ) (Составитель Л.Пашинина

Техред.Л.Олийнык Корректор А. Обручар