Способ закалки изделий

Способ закалки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к термической обработке стали, конкретнее к закалке изделий машиностроительной и металлургической промышленности: длинномерных валов, рельсов, рычагов и др. Цель изобретения - повьшение качества путем увеличения скорости охлаждения и уменьшения коробления изделия. Сущность изобретения заключается в том, что при закалке длинномерной детали в виброкипящем слое, ее закрепляют в узлах собственных колебаний, а виброожижение осуществляют с частотой колебаний, равной ИЛИ кратной собственным частотам колебаний изделия. Частота колебаний СЛОЯ 16 Гц, амплитуда колебаний 1,0мм. 1 табл. со СП СО 00 to х

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 21 D 1/613

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3922955/31-02 (22) 27.05,85 (46) 23. 11.87. Бюл. № 43 (71) Московский институт химического машиностроения (72) В.Н,Варыгин, Н.Н.Варыгин, Г.А.Кардашев и А.А.Шаталов (53) 621.78.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 194132, кл. С 21 D 1/613, В 60 L 15/22, 1966.

Авторское свидетельство СССР

N 726186, кл. С 21 D 1/56, 1980. (54) СПОСОБ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к термической обработке стали, конкретнее

„„SU„„1353829 А 1 к закалке изделий машиностроительной и металлургической промьппленности: длинномерных валов, рельсов, рычагов и др. Цель изобретения — повьппение качества путем увеличения скорости охлаждения и уменьшения коробления изделия. Сущность изобретения заключается в том, что при закалке длинномерной детали в виброкипящем слое, ее закрепляют в узлах собственных колебаний, а виброожижение осуществляют с частотой колебаний, равной или кратной собственным частотам колебаний изделия. Частота колебаний слоя 16 Гц, амплитуда колебаний 1,0мм.

1 табл.

1353829!

7г

21

Скорость охлаждения при 600 С, С/с

Деформация по ребру, мм

Способ

Исходная

После закалки

+ 0,03

0,00

Известный

+ 0,01

0,00

125

Предлагаемый

ВНИИПИ Заказ 5672/25 Тираж 550 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

/

Изобретение относится к области термической обработки стали, а именно к закалке иэделий машиностроитель-. ной и металлургической промьппленности: длинномерных валов, рычагов, рельсов и др.

Пель изобретения — повышение качества путем увеличения скорости охлаждения и уменьшения коробления изделия.

Сущность способа состоит в следующем. Длинная упругая деталь, закрепленная например, в двух точках — на концах (один вид колебаний) или в одной точке — посредине (другой вид колебаний) имеет собственную частоту, определяемую соотношением где r — характерный поперечный размер, м; . 1 — длина детали, м;

Š— модуль Юнга, Н/м

25 у . — плотность, кг/м .

При этом, если виброожижение охлаждающего слоя осуществляют именно на этой частоте, то деталь благодаря резонансу тоже вибрирует с максималь- gp но возможной в заданных условиях амплитудой. Это повышает интенсивность теплоотдачи к виброкипящему слою, т.е. интенсивность закалки. Способ не требует дополнительных устройств для вибрирования деталей, Пример . В качестве зернистого материала используют кварцевый песок со средним размером зерна 0,16 мм. 40

Частота слоя 16 Гц, амплитуда колебаний 1 мм. В качестве детали выбирают стальную пластину длиной 225 мм, толщиной 0,8 мм, шириной 9 мм.

Чтобы избежать получения разной структуры ввиду различной скорости охлаждения, материалом детали является легированная сталь 65Г2. После закалки в виброслое детали с фиксацией и без закрепления имеют мартенситную структуру, В центр деталей заделывают хромельалюмелевую термопару с диаметром проводов 0,1 мм. Детали нагревают до

800 С. Изменения температуры при охлаждении записывают на потенциометре. Средняя скорость охлаждения определяется в интервале 700-400 С, Деформацию после закалки замеряют щупом.

Результаты представлены в таблице 1.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа по сравнению с известным состоит в том, что увеличение скорости охлаждения при закалке благодаря равномерности приводит к уменьшению коробления деталей.

Фор мул аизобретени я

Способ закалки изделий, преимущественно длинномерных, включающий нагрев, охлаждение в виброожиженном слое с заданной частотой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества путем увеличения скорости охлаждения и уменьшения коробления изделия, предварительно определяют собственные колебания иэделия и зоны, соответствующие узлам этих колебаний, при охлаждении изделие закрепляют в указанных зонах, а виброожижение осуществляют с частотой, равной или кратной собственным частотам колебаний изделия.