Способ получения комбинированной полиэфирной нити

Способ получения комбинированной полиэфирной нити

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству химических нитей и позволяет повысить их объемную извитость и прочность. Способ характеризуется тем, что по крайней мере две комплексные нити с различной усадкой формуют при высоких скоростях, совместно вытягивают при комнатной температуре с кратностью вытяжки, превышающей естественную кратность вытяжки на 0,2-0,4, пневмосоединяют и прогревают . Разница по величине усадки исходных нитей составляет 3-20%. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. 00 СП СО X) :о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (511 4 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2J) 4020084/23-12 (22) 11,02.86 (46) 23.11.87. Бюл. Р 43 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна (72) В.Э.Геллер, Л.Б.Максимова, Т.Н.Петрова, Б.Н.Аверкиев, Э.M.Айзенштейн, В.Н.Объединентов и И.H.Жмыхов (53) 677.46 (088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР

N9 1015007, кл. D 02 С 3/04, 1983. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ

ПОЛИЭФИРНОЙ НИТИ (57) Изобретение относится к производству химических нитей и позволяет повысить их объемную извитость и прочность. Способ характеризуется тем, что по крайней мере две комплексные нити с различной усадкой формуют при высоких скоростях, совместно вытягивают при комнатной температуре с кратностью вытяжки, превьппающей естественную кратность вытяжки на

0,2-0,4, пневмосоединяют и прогревают ° Разница по величине усадки исходных нитей составляет 3-20Х. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

1 135

Изобретение относится к производству химических нитей.

Целью изобретения является повы— шение объемной извитости: за счеv повышения степени усадки.

Способ получения комбинированной полиэфирной нити осуществляется следующим образом.

Две комплексные полиэфирные нити формуют из полиэтилентерефталата (ПЭТФ) путем высокоскоростного формования, например при скоростях 30004200 м/мин. Путем варьирования скоростей формования каждой из этих нитей, линейной плотности 5-16,7 текс числа элементарных нитей в комплексных 20-48 достигают разницы в величине усадки этих нитей 3-20%. Полученные нити совместно вытягивают при комнатной температуре с кратностью вьгтяжки М„„ =1,7, превышающей естественную кратность вьггяжки на 0,20,4, пневмосоединяют для придания компактности комбинированной нити и далее осуществляют ее прогрев при а

t=150 . Получается извитая объемная нить.

Пример 1 (известный) . Две полиэфирные комплексные нити I u II формуют со скоростью 1200 и 3000 м/мин соответственно, затем подвергают их совместному вытягиванию с кратностью вытяжки (Л„„ ), не превышающей естественную кратность А, невытянутой нити I на 0,06. При вытягивании с

»1„ =1,7 прочность комбинированной нити составляет 18,2 гс/текс, усадка в кипящей воде 60,87., Пример 2. Две комплексные нити I u EI линейной плотностью

7,6 текс и числом филаментов E=20 формуют из ПЭФТ со скоростью

3400 м/мин (Т) и 3500 м/мин (ТТ), Разница по величине усадки аЯ составляет 37. Нити I u II совместно вытягивают с А„ » =1,.7, при этом »I, =1,331,35, при комнатной температуре со скоростью 450 м/мин, пневмосоединяют и прогревают при (=150 С. Полученная нить обладает объемной извитостью и следующими показателями:

Линейная плотность, текс 16,2

Разрывная нагрузка, гс/текс 35,2

Удлинение при разрыве, % 25,4

Усадка в кипящей воде, % 49

Пример 3. Две комплексные нити I u II 7,6 текс/20 и 7,6 текс/

3849 2

/48 соответственно формуют из ПЭТФ со скоростью 3500 м/мин. Разница по величине усадки iS составляет 207, Нити 1 и II совместно вытягивают с

)) кратностью вытяжки „,=1,7 при комнатной температуре (P, по примеру 2) со скоростью 450 м/мин, пневмоа соединяют и пригревают при t=150 С.

Готовая извитая нить имеет следующие показатели:

Линейная плотность.„ текс 16,55

Разрывная нагрузка, гс/текс 36,8

Удлинение при разрыве, % 26,0

Усад <а в кипящей воде, 7 45,6

Пример 4„ Две комплексные нити I . II. 5 0 текс/20 и 11,0 текс/

/20 соответственно формуют их ПЭТФ со скоростью 3000 м/мин. Разница по величине усадки нитей .I и Т1 составляет 7%. Нити 1 и II совместно вытягивают с 7 „, =1,7, (Л,=1,5) при комнатной температуре со скоростью

26 450 м/мин, пневмосоединяют и прогревают при t=150 C. Готовая извитая нить имеет следующие показатели:

Линейная плотность, текс 17,0

Разрывная нагрузка, 30 гс/текс 28,9

Удлинение при разрыве, % 39,3

Усадка в кипящей воде, 7 68,3

Пример 5, Две комплексные нити I u II 7„6 текс/20 и 16,7 текс/

/32 соответственно формуют из ПЭТФ

35 со скоростью 4200 м/мин (I) и 3500 м/мин (II) . Разница по величине усадки нитей I u II составляет 10%. Нити совместно вьггягивают с А,, „ =1, 7, превышающей rl, на 0,4 (7, =1,3) при комнатной температуре со скоростью

450 м/мин, пневмссоединяют и прогревают при t=150 С.

Готовая извитая нить имеет следующие показатели:

Линейная плот ость, текс 25,2

Разрывная нагрузка, rc/òåêñ 30,3

Удлинение при разрыве, % 15„2

Усадка в кипяшей воде, % 60,8

Предлагаемый способ позволяет по-* лучить комбинированную полиэфирную нить с высокой объемной извитостью. и прочностью. Такая нить может быть использована при изготовлении трико55 тажных, тканых и нетканых материалов.

Формула изобретения °

1. Способ получения комбинированной полиэфирной нити, при котором

Показатели нити

Характеристика исходной нити

Пример

Удлинени Линейная при раз- усадка, рыве, 7 Ж

Удельная разрывна нагрузка гс/текс

Линейная плотность, текс

1 (из60,8

24,9

18,2

24,6 вестный) 49,0

25,4

35,2

16,2

45,6

26,0

36,8

16,6

1i 0 текс/f 20

68,3

39,3

28,9

17,0

Vð 3000 м/мин .

7,6 текс/f 20; Ч, 4200 м/мин

16,7 текс/f 32; V+ 3500 м/мин

60,8

15,2

30,3

25,2

Составитель В.Прохоров

Техред М. Ходанич Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Редактор С.Пекарь

Заказ 5674/26 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 I

Ъ

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

3 135 осуществляют высокоскоростное формование по крайней мере двух нитей с различной усадкой, совместное вытягивание и пневмосоединение с последующим прогревом, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения объемной ;извитости и прочности, совместное вытягивание нитей проводят с ° кратностью вытяжки, превышающей есте7,2 текс/f 12; V 1200 м/мин

11,0 текс/f 30р V 3300 м/мин

7,6 текс/f 20; 7, 3400 м/мин

7,6 текс/f 20; U 3500 м/мин

7,6 текс/f 20

7,6 текс/f 48

V 3500 м/мин

5,0 текс/f 20

3849

4 ственную кратность вытяжки на 0,20,4.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что совместное вытя5 гивание нитей проводят при комнатной температуре.

3. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что разница величины

1О усадки нитей составляет от 3 до 20Х,