Гидродвигатель

Гидродвигатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет повысить надежность и уменьшить осевые габариты гидродвигателя . Распределительное устройство выполнено в виде кольцевого паза 16 на торцовой сферической поверхности 14 неподвижного конического зубчатого колеса 8, двух кольцевых канавок 17 и 18, незамкнутых кольцевых пазов 19 и 20 и меридиональных пазов 21 и 22. Распределение рабочей жидкости в расширяющиеся и сужающиеся рабочие камеры 3 осуществляется путем взаимодействия сферической поверхности и лопастей 5 ротора 4 с пазами 21 и 22, выполненными на поверхности 13 внутренней сферической полости 2 корпуса 1. 1 ил. Ю 16 П 12 23 22 19 1 1 522 11 (Л to bO СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1353925 (so 4 F 03 С 2 08..«««(. Г;; .-. ф «g g, P.

)1, ° «.:««. a

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ;«д-.14,. у:. -,««

227 11 5 щ 1 1 522 11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4073599/25-06 (22) 04.06.86 (46) 23.11.8?. Бюл. № 43 (71) Кишиневский политехнический институт им. С. Лазо (72) И. А. Бостан (53) 621.664.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 853169, кл. F 04 С 2/08, 1972. (54) ГИДРОДВИГАТЕЛЬ (57) Изобретение позволяет повысить надежность и уменьшить осевые габариты гидродвигателя. Распределительное устройство выполнено в виде кольцевого паза 16 на торцовой сферической поверхности 14 неподвижного конического зубчатого колеса 8, двух кольцевых канавок 17 и 18, незамкнутых кольцевых пазов 19 и 20 и меридиональных пазов 21 и 22. Распределение рабочей жидкости в расширяющиеся и сужающиеся рабочие камеры 3 осуществляется путем взаимодействия сферической поверхности и лопастей 5 ротора 4 с пазами 21 и 22, выполненными на поверхности 13 внутренней сферической полости 2 корпуса 1.

1 ил.!

353925

Л вЂ” 4

Zi. Z

ZzZg — ZiZ4 вниипи Заказ 5326/30

Производственно-полиграфическое п

Изобретение относится к машиностроению, в частности к гидродвигателям.

Цель изобретения — повышение надежности работы и уменьшение осевого габарита.

На чертеже представлен гидродвигатель, продольный разрез.

Гидродвигатель содержит корпус I, во внутренней сферической полости 2 которого установлены с образованием рабочих камер

3 сферический ротор 4 с лопастями 5 на боковой поверхности 6, в которых выполнены зубья 7 и конические колеса 8, каналы подвода 9 и отвода 10 рабочей жидкости.

При этом внешние радиальные поверхности

11 и 12 лопастей 5 ротора 4 и конических зубчатых колес 8 сопряжены с поверхностью 13 внутренней сферической полости 2 корпуса 1, торцовая поверхность 14 конических зубчатых колес 8 со стороны ротора 4 выполнена сферической и сопряжена со сферической поверхностью 15 ротора 4, а одно из конических колес 8 жестко сопряжено с корпусом 1. Кроме того, предлагаемый гидродвигатель имеет распределительное устройство, выполненное в виде кольцевого паза 16 на торцовой сферической поверхности 14 неподвижного конического зубчатого колеса 8, соединенного с каналом 10 отвода рабочей жидкости, двух кольцевых канавок 17 и 18 на сферической поверхности 15 ротора 4, незамкнутых кольцевых пазов 19 и 20 на внешних радиальных поверхностях 11 и 12 лопастей 5 и меридианальных пазов 21 и 22 на поверхности 13 внутренней сферической полости 2 корпуса.

При этом зубья 7 на боковой поверхности 6 лопастей 5 ротора 4 выполняют с круговым профилем и лысками (не показаны) на нерабочей части профиля, а зубья 23 конических зубчатых колес — с прямоугольным профилем, кольцевые канавки 17 и 18 соединены между собой и с каналом 10 отвода, а незамкнутые кольцевые пазы 19 и 20 соединены между собой и с каналом 9 подвода рабочей жидкости.

Гидродвигатель работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости в рабочие камеры 3 лопасти 5 ротора 4 нагружаются моментом сил, под действием которых ротор 4 совершает прицессионное обкатное движение по неподвижному и подвижному коническим колесам 8. При взаимодействии зубьев 7 ротора 4 с зубьями 23 подвижного конического колеса 8 выходной вал, жестко связанный с подвижным коническим колесом 8, начинает вращаться с угловой скоростью, величина которой определяется передаточным отношением где Z, Z — число зубьев на лопастях 5 ротора;

Z3 — число зубьев неподвижного конического колеса 8;

Z4 — число зубьев подвижного конического колеса 8.

При этом рабочая жидкость поступает в расширяющиеся рабочие камеры 3 по каналу 9 подвода, каналы в роторе 4, незамкнутые кольцевые пазы 19 и 20 и меридианальные пазы 21, а слив рабочей жидкости из сужающихся рабочий камер 3 производится через меридианальные пазы 22 кольцевые канавки 17 и 18 и канал 10 отвода рабочей жидкости. Одновременно распределение рабочей жидкости в расширяющиеся и сужающиеся рабочие камеры 3 осуществляется путем взаимодействия сферической поверхности и лопастей 5 ротора 4 с меридианальными пазами 21 и 22, выполненными на поверхности 13 внутренней сферической полости 2 корпуса I.

Формула изобретения

Гидродвигатель, содержащий корпус, во внутренней сферической полости которого установлены с образованием рабочих камер сферический ротор с лопастями, на боковой поверхности которых выполнены зубья и конические колеса, каналы подвода и отвода рабочей жидкости, причем внешние радиальные поверхности лопастей ротора и конических зубчатых колес сопряжены с поверхностью внутренней сферической полости корпуса, торцовая поверхность конических зубчатых колес со стороны ротора выполнена сферической и сопряжена со сферической поверхностью ротора, а одно из конических зубчатых колес жестко сопряжена с корпусом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и уменьшения осевого габарита, он снабжен распределительным устройством, выполненным в виде кольцевого паза на торцовой сферической поверхности неподвижного конического зубчатого колеса, соединенного с каналом отвода рабочей жидкости, двух кольцевых канавок на сферической поверхности ротора, незамкнутых кольцевых пазов на внешней радиальной поверхности лопастей и меридианальных пазов на поверхности внутренней сферической полости корпуса, зубья на боковой поверхности лопастей ротора выполнены с круговым профилем и лысками на нерабочей части профиля, а зубья конических колес — с прямоугольным профилем, причем кольцевые канавки на сферической поверхности ротора соединены между собой и с каналом отвода, а незамкнутые кольцевые пазы соединены между собой и с каналом подвода рабочей жидкости.

Тираж 427 Подписное редпрнятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4