Сепарационное устройство теплообменника кипящего слоя

Сепарационное устройство теплообменника кипящего слоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к теплооб менным аппаратам с промежуточным дне персным теплоносителем при работе на высокотемпературных газах, содержапщх сильнослипающиеся пылевые компоненты , и м.б. использовано в энергетической , химической и металлургической отраслях промьгашенности. Цель изобретения - повышение качества очистки дисперсного материала промежуточного теплоносителя и степени утилизации тепла. Для этого в днище инерционного сепаратора встроена камера 8 кипящего слоя, примыкающая к стенке опускного трубопровода и снаб женная автономным воздушным патрубком 9. Выходные участки вертикальных А-АII « (Л - со ел 4; о ND СО Bta3 - уха btaSRaS Soid/ra Sdjdyfa И г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 23 А1 (19) (И) (gg) 4 F 28 D 13/00, 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4077334/24-06 (22) 11.06.86 (46) 23.11.87. Бюл. У 43 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургической. теплотехники цветной металлургии и огнеупоров (72) В.А.Киракосян, П.Н.Асаиов, Г.Н.Еловиков, M.Â.Çàéöåâ, Л.А.Прибылева и В.В.Окулов (53) 621.565(088.8) (56) Померанцев Н.В. и др. Результаты лабораторных, промышленных и расчетно-проектных исследований воздухоподогревателей с движущейся керамической насадкой. — Теплоэнергетика, 1976, Р 3, с. 17-20.

Авторское свидетельство СССР

У 842381, кл. F 28 D 19/00, 1981. я (54) СЕПАРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ТЕПЛООБМЕННИКА КИПЯ11ЕГО СЛОЯ (57) Изобретение относится к теплообменкым аппаратам с промежуточным дисперсным теплоносителем при работе на высокотемпературных газах, содержащих сильнослипающиеся пылевые компоненты, и м.б. использовано в энергетической, химической и металлургической отраслях промьппленности. Цель изобретения — повышение качества очистки дисперсного материала промежуточного теплоносителя и степени утилизации тепла. Для этого в днище инерционного сепаратора встроена ка-. мера 8 кипящего слоя, примыкающая к стенке опускного трубопровода и снабженная автономным воздушным патрубком 9. Выходные участки вертикальных дд п

1354023 подъемных трубопроводов 4 выполнены их щели в камеру 8, включенную в обв виде диффуэоров 11 с продольными щий циркуляционный контур. В камере щелями, Диффуэоры 11 обеспечивают 8 происходит окончательная очистка плавное торможение частиц, отделение и охлаждение дисперсного материала. пыли и разгрузку теплоносителя через 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнер.гетике, а именно к теплообменным аппаратам с промежуточным дисперсным теплоносителем при работе на высокотемпературных газах, содержащих сильнослипающиеся пылевые компоненты, и может быть использовано в установках энергетической, химической и металлургических отраслей промышленности.

Целью изобретения является повыше- Р ние качества очистки дисперсного материала промежуточного теплоносителя.

На фиг.l изображено сепарационное устройство теплообменника кипящего слоя, общий вид; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.l.

Сепарационное устройство теплообменника кипящего слоя содержит инерционный сепаратор 1 с днищем 2, под-, 20 .ключенный вертикальными опускными и подъемными трубопроводами 3 и 4, соответственно, и камерами 5 и 6 нагрева и охлаждения промежуточного теплоносителя, причем в камере 5 нагрева установлена наклонная колосниковая решетка 7. Сепарационное устройство содержит также камеру 8 кипящего слоя, встроенную в днище 2 инерционного. сепаратора 1, снабженную автономным воздушным патрубком 9 и примыкающую к стенке 10 опускного трубопровода 3, а выходные участки вертикальных подъемньгх трубопроводов 4 выполнены в виде диффузоров 11 с продольными щелями.

Сепарационное устройство теплообменника кипящего слоя работает следу- ющим образом.

Промежуточный дисперсный теплоноситель поступает из опускного трубо40 провода 3 в камеру 5 нагрева, движет-. ся под действием сил тяжести сначала по наклонной колосниковой решетке 7, нагреваясь перекрестным потоком высокотемпературных газов и улавливая со ", 45 держащиеся в них сильнослипающиеся пылевые компоненты технологического. уноса, затем поступает в камеру 6 охлаждения, где отдает тепло воздуху.

В псевдоожиженном слое камеры 6 охлаждения происходит дальнейшее отделение пыли от твердых частиц теплоносителя.

Частично очищенный дисперсный материал затем по подъемным трубопроводам 4 пневмотранспортом передается на доочистку в сепаратор 1. При движении по трубопроводам 4 за счет трения между частицами происходит допол" нительная очистка теплоносителя от налипших компонентов пыли. Диффузоры

II, установленные на выходных участках трубопроводов 4, обеспечивают плавное торможение частиц, отделение пыли и разгрузку теплоносителя через продольные щели диффузоров ll в дополнительную камеру 8 кипящего слоя, включенную в общий циркуляционный контур. В камере 8 происходит окончательная очистка и охлаждение дисперсного материала. Охлажденный и очищенный дисперсный материал переписывается через стенку 10 в бункер опускного трубопровода 3 для повторного использования.

Формула и э о б р е т е н и я

Сепарационное устройство теплообменника кипящего слоя, содержащее инерционный сепаратор с днищем, под- ключенный вертикальными опускными и подъемными трубопроводами соответственно к камерам нагрева и охлаждения промежуточного теплоносителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью поньш ения качества очистки дисперсного материала промежуточного теплоносителя и степени утилизации тепла, оно дополнительно содержит камеру кипящего слоя, встроенную в дниФиг.1

Составитель В. Курбатова

Редактор А. Шандор Техред Л.Олийнык Корректор С. Черни

Тираж 612 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130355, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5682/35 о

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проеектная, 4 з 1354023 ще инерционнОго сепаратора, снабжен- бопровода, а выходные участки вертиную автономным воздушным патрубком кальных подъемных трубопроводов выи примыкающую к стенке опускного тру- полнены в виде,щелевых диффузоров.