Способ изготовления магнитопровода электрической машины

Способ изготовления магнитопровода электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления электрических .машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения - упрощение технологии . Навитое на ребро ярмо 1, состоящее из низких 2 и высоких 3 витков лент, жестко соединенных между собой, устанавливают в устройство 4, синхронно вращающееся с роторным устройством 5, которое содержит пальцы 6, выполненные по форме паза. Ленты 2- и 3 ярма, а также ленты зубцовой зоны жестко соединяют между собой при помощи сварных швов, которые могут выполняться прерывистыми, а для зубцовой зоны - точечными. Навивку на ебро зубцовых зон 12 и 13 совмещают с операцией сочленения их с ярмом 1 в магнитопровод 14, 1 з.п. ф-лы, 4 ил. о S сл 11 « ZfS :л 4 СС ///////////Y////////// Фи.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (59 4 Н 02 К 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.(б

Риг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3897970/24 — 07 (22) 20.05.85 (46) 23.11.87. Бюл. К - 43 (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электрома. шиностроения (72) Н.А.Морщаков (53) 621,313.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1302378, кл. Н 02 К 15/02, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРО-.

ВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения — упрощение технологии. Навитое на ребро ярмо 1, состоящее из низких 2 и высоких 3 витков лент, жестко соединенных между собой, устанавливают в устройство 4, синхронно вращающееся с poTopHbIM устройством 5, которое содержит пальцы 6, выполненные по форме паза. Ленты 2 и 3 ярма, а также ленты зубцовой зоны жестко соединяют между собой при помощи сварных швов, которые могут выполняться прерывистыми, а для зуб- цовой зоны — точечными, Навивку на ребро зубцовых зон 12 и 13 совмещают с операцией сочленения их с ярмом 1 в магнитопровод 14. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

13

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения — упрощение процесса изготовления.

На фиг, 1 показана последовательность изготовления магнитопровода статора; на фиг. 2 — участок спаренных лент перед операцией штамповки; на фиг. 3 — участок ярма из двух лент после операции сварки; на фиг,4участок зубцовой зоны, состоящий из двух лент после операции штамповки, Способ заключается в резке полосы на ленты различной мерной ширины для ярма и зубцовой зоны, наложении по меньшей мере двух лент ярма и отдельно зубцовой зоны различной ширины в один ступенчатый виток и жестком соединении лент между собой при помощи сварки отдельно для ярма и зубцовой зоны, навивке на ребро спаренных лент ярма в витки и установке их в устройство, продольном разделении спаренных лент по контуру зубцов на две одинаковые зубцовые эоны, навивке на ребро лент эубцовых лент в роторном устройстве и одновременном сочленении витков ярма и зубцовой зоны в магнитопровод, жестком скреплении магнитопровода в пакет путем сварки, постановки скоб и др. При необходимости радиальные поверхности зубцовых эон перед сочленением их с витками ярма могут механически обрабатываться для придания им необходимой цилиндрической формы.

Навитое на ребро ярмо 1 (фиг.1), состоящее из лент 2 и 3 меньшей и большей ширины соответственно, жестко соединенных между собой, устанавливают в устройство 4, которое синхронно вращается с роторным устройством 5. Роторное устройство 5 содержит пальцы 6, которые выполнены по форме паза в готовом магнитопроводе и которые входят в пазы ленты во время ее намотки на ребро.

Ленты 7 и 8 зубцовой зоны большей ширины соответственно (фиг. 2) накладывают одну на другую внахлест и производят штамповку зубцовых зон в штампе 9. Ленты 2 и 3 ярма, а также ленты 7 и 8 зубцовой зоны жестко соединяют между собой при помощи !

54346

?0

35 ао

55 сварных швов 10 ° Жесткое соединение лент зубцовой зоны выполняют на сварочной установке 11. Чтобы не было смещения ленты во время штамповки, одновременно сваркой скрепляют зубцы смежных витков, что повышает жесткость магнитопровода и надежность работы электрической машины. Ленты ярма перед навивкой жестко соединяют между собой для того, чтобы парные его витки представляли собой единый монолитный виток, упрощающий технологию винтового соединения зубцовой зоны с ярмом. Сварные швы 10 могут быть выполнены прерывистыми, а для зубцовой зоны даже точечными. Учитывая, что сварной шов лучше работает на сжатие, чем на растяжение, целесообразно сварку лент производить по нейтральной линии ленты 3 большей ширины, при этом сварной шов для ленты 2 меньшей ширины (фиг ° 3) будет работать на сжатие.

В зависимости от габарита магнитопровода и требования к жесткости конструкции количество продольных сварных швов (или точечных контактов) может быть больше одного, однако, исходя из экономических соображений, необходимо стремиться к минимальному их количеству.

В результате штамповки спаренных лент 7 и 8 по контуру зубцов происходит их продольное разделение на две одинаковые зубцовые зоны 12 и 13 (фиг. 4), которые навивают на различ. ные роторные устройства. Навивку на ребро зубцовых зон 12 и 13 совмещают с операцией сочленения их с ярмом 1 в магнитопровод 14, Для этого навитое на ребро ярмо устанавливают во вращающееся устройство 4, расположенное соосно с роторным устройством

5. Зубцовая зона 12, попав своими пазами на пальцы 6, изгибается на ребро и получает необходимую цилиндрическую форму. Одновременно с этим витки ярма своими ступенями входят в выемки между ступенями зубцовой зоны, образуя винтовое сочленение зубцовой зоны 12 с ярмом 1. Для плотного сочленения и удержания витков ярма 1 и зубцовой эоны 12 между собой устройство сборки магнитопровода снабжено прижимами 15, а для поддержания зубцовой зоны 12 на одном и том же уровне имеется регулировочное устройство 16, автоматически поддерз живающее положение магнитопровода

14 в определенном положении по мере намотки зубцовой зоны 12 на роторное устройство 5.

13543

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что ленты ярма соединяют между собой контактной сваркой, при этом шов располагают по нейтральной оси ленты большей ширины.

У ю

Риг.

Составитель А.Левин

Техред А. Кравчук Корректор 0 ° Кравцова

Редактор Л.Зайцева

Заказ 5709/5 1

Тираж 659 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Формула изобретения

1» Способ изготовления магнитопровода электрической машины, включающий изготовление ярма по крайней ме- fp ре иэ двух лент различной ширины путем навивки на ребро и жесткое соединение их между собой с образованием ступенчатой поверхности, выполнение зубцовой зоны из лент различной ширины, количество которых соответствует количеству лент ярма, путем штамповки пазов в лентах, навивки лент на ребро и жесткое соединение

4б 4 их между собой с образованием ступенчатой поверхности, соединение ярма I и зубцовой зоны путем расположения ступеней ярма между ступенями зубцо-.. вой зоны, отличающийся тем, что, с целью упрощения, перед навивкой лент ярма производят их жесткое соединение между собой, а перед штамповкой лент эубцовой зоны накладывают их одну на другую, а соединение ярма с зубцовой зоной производят при навивке лент зубцовой эоны на ребро.