Установка для нанесения на тканевую основу пленкообразующих веществ

Установка для нанесения на тканевую основу пленкообразующих веществ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ l3546l

Класс 3FI, 7

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОЬ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписна» группа Л 81

В. H. Уман, M. К. Вдовченкова, П. Д. Золкин и В В Черная

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ТКАНЕВУЮ ОСНОВУ

ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ ВЕЩЕСТВ

:)а явлено 14 июля 1960 r. за X 673325j28 и Комитет но делам иа обретений и открытий ири Сои Tc Миниет)ии) СССР

Оиубан!ковано и «Б)оллетеие иаооретений>. X 3 аа 1961

ИЗВестна JJcTBff081КСЧ)иьiw: УСТройства для надевания рулона материала 11 принудитсл)н!)го его разматывания, устройства для нансссния пле,)кообразуюи,их вси)сств. ножа для выравнивания слоя пленки. сушилки и устройства для наматывания обрабатываемого материала, !.. целью повышения производит! льности. уста)ювка снабжена нссколькимп устройствами для нанесения l)ленкоооразующих веществ, vf0f4TIfp0BBHf ым и Одно над др 5 г))м. с Возможность|0 прои скя ткани В сушилку для подсуш <и после каждого штриха, а для транспортирования ткани 1)рименены испи с захватам;1.

На фиг. 1 и 2 изображена хстановка для II;!Ifec0!«I51 на TI

Установка состоит из разматывающего механизма 1, цспи 2, наносного механизма. состоящего из валика 8, ванночки 4 с лятсксной смес)и, нотка 5, выравнивающего слой пленки, ряда Валиков. переворачивающих и направляющих ткань в сушилкс 6, гдс. происходит подсушка латсксной

Г1ле. !1<11. Пройдя нромаЗKу и сx LL1I<3 тка!!1 В "лкЯнизиру< .тся, после чсго попадает на тянульные валы 7; нижний вал 7 вращается в ванночке 8, наполненной оиудривающим составом.

Раоота установки осуществляется следующим образом.

Рулон ткани устанавливается на разматывакнций м<ханизм 1. Ткань разматывается ч захватывается по краям специальными цепями 2. которыс транспортируют ткань к наносномм механизму, состоящему из валика и н05кя. Наносный валик 8 вращается в ванночке 1 с латексной смесь)о, обволакивается и намазывает смесь I!;) тк)lib снизу. ПромазанHB5I ткань проходит над ножом 5, который )ыравнива:T 1!Ленку I! снимает с исс избыток смеси. Затем ткань IIBðñâîðàчивается и няирявляегся в сУП!И.ЯК! 6, ГДС ПООисходит 110BiгсfLII 0!1 "рх i TI!B I I II, дни I а !()Iце!105i ii гор )аин!таль))ой I!, <к«ости ио изб! жBiiii<- стскания лат< кса II oc) f)B30BB!III51

Л 135461 подтеков. После пятикратной, например, последовательной промазки и подсушки пленки, ткань по системе валиков, находящихся в сушилке, подвергается вулканизации. Вулканизированная ткань, выйдя из сушилки, попадает в тянульные валы 7, По выходе из тянульных валов ткань опудривается со стороны наложенной пленки специальным устрсйством

9 и наматывается, образуя рулон 10, 5 — -г

Р 2

Техред A. А. Кудрявицкая

Редактор В. В. Хазова

Корректор Л. Комарова

Формат бум. 70Х108 />а

Тира>к 760

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

1lодп. к печ. 11.1!1-61 г

Зак. 2922

Объем 0.17 уел. п.л..

Цена 3 кон.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14

Предмет изобретения

Установка для нанесения на тканевук> основу пленкообразующих веществ, состоящая из устройства для надевания рулона материала и принудительного его разматывания, устройства для нанесения пленкообразующих веществ, ножа для выравнивания слоя пленки, сушилки и устройства для наматывания обработанного материала, о т л и ч а юща яся тем, что, с целью увеличения производительности, установка снабжена несколькими устройствами для нанесения пленкообразующих веществ, смонтированными одно над другим с возможностью пропуска ткани в сушилку для подсушки после каждого штриха, а для транспортирования ткани применены цепи с захватами.