Аппарат для теплои массообмена в псевдоожиженном слое инертного зернистого материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 12е, 1,, 12е, 3»
12a, 2 № 135468
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписные группы М,И 41; 87
В. Д. Гвоздев, В. В. Стрельцов и М. П. Крошкин
АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛО- и МАССООБМЕНА В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ ИНЕРТНОГО ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА
Заявлено 8 февраля 1960 г. за Мв 654б67/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» No 3 за 1961 г.
Известны различные конструкции аппаратов для осуществления тепло-и массообмена в псевдоожижеHHOM слое инертного зернистого материала.
С целью повышения эффективности процессов тепло- и массообмена в аппаратах указанного типа предлагается новая конструкция колонно10 аппарата, отличающаяся от известных наличием теплообменных рубашек, расположенных концентрически внутри аппарата и установкой в нижней части каждой тарелки перфорированного конусного кольца с глухим кольцевым днищем и отверстием для отвода жидкости на нижележащую тарелку. На чертеже представлен схематический продольный разрез одной из тарелок предлагаемого колонного аппарата.
Аппарат выполнен в виде цилиндрического корпуса 1, в котором установлены горизонтальные перфорированные тарелки 2, снабженные перфорированным конусным кольцом 8 и глухим кольцевым днищем 4 с отверстием и трубой 5 для отвода жидкости на нижележащую тарелку ÷åрез гидрозатвор б. Внутри цилиндрического корпуса 1 концентрически по отношению к нему установлена кольцевая теплообменная рубашка 7, которая делит внутреннее пространство секции на две зоны: зону кипения 8 и зону отстаивания 9.
Инертный зернистый материал помещают на перфорированную тарелку 2.
Газовый поток, подводимый снизу, проходит через отверстия тарелки 2, подхватывает зерна инертного материала, смоченные жидкостью, поступающей с верхней тарелки через гидрозатвор б, и переводит всю массу в псевдоожиженное состояние, при этом осуществляется интенсивное перемешивание газа с жидкостью и зернами инертного материала в турбулентном потоке.
¹ 135468
Из зоны кипения 8 инертный материал перебрасывается в зону отстаивания 9, где зернистый материал медленно опускается вниз, высыпаясь на тарелку 2. Насыщенная жидкость (абсорбент) стекает с зерен в зоне отстаивания 9 вниз и через отверстия конусной кольцевой решетки 3 поступает в кольцевой карман, образованный корпусом 1 и отбортованным концевым днищем 4, откуда через трубу 5 подается на нижележ а щую та р елку.
Газ после отделения зернистого материала поднимается кверху на вышележащую тарелку колонны. Теплообменная рубашка 7 дает возможность (в зависимости от необходимости) нагревать или охлаждать псевдоожиженный слой. Предлагаемая конструкция аппарата обеспечивает высокоразвитую поверхность массопередачи при усиленном обновлении жидкостной пленки и интенсивном процессе теплопередачи.
Предмет изобретения
Редактор С. А. Барсуков Текред А. А. Камьпииикова Корректор В. П. Фомина
Подп. к печ, 13/111 — 61 r
3 а к. 576/13.
Формат бум. 70 Q 108 /iq, Тираж 630
ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер., д, 2/6
Объем 0.17 усгн п. л.
Цена 3 коп
Типография, пр. Сапунова, 2.
Аппарат для тепло- и массообмена в псевдоожиженном слое инертного зернистого материала, выполненный в виде колонны с перфорированными тарелками, отличающийся тем, что для повышения его эффективности между тарелками помещены рубашки, расположенные внутри внешнего корпуса, а сами тарелки снабжены конусными перфорированными кольцами с глухими кольцевыми днищами, снабженными отверстиями.