Устройство для автоматической сварки изделий с прямолинейными и радиусными участками

Устройство для автоматической сварки изделий с прямолинейными и радиусными участками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для автоматической сварки изделий с прямолинейньп и и радиусными участками , и может быть использовано, при сварке кронштейнов крепления рессор тракторных прицепов. Целью изобретения является повышение качества. Устройство содержит смонтированные на основании сварочную головку, размещенную в направляющей 11, подвижную рейку 8, подпружиненную относительно ocHOBaHifH, а также каретку К 13, выполненную с валом, опорой для изделия и роликами 17, размещенными в направляющей 11, фиксаторы 18, шестерню 9 для поворота К 13 с изделием. При поступательном перемещении рейки она упирается в ролики 17 К 13, поступательно перемещает ее. После сварки прямолинейного шва фиксаторы 18 фиксируют один из роликов 17 К 13 и осуществляют ее поворот. При повороте производится сварка радиусного участка изделия. Аналогично производится стабилизированное перемещение других прямолинейных и радиусных участков изделия. 4 ил. I (Л со ел ел 4 О5 17

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 К 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г63 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3889367/25-27 (22) 30.04.85 (46) 30.11.87. Бюл. Р 44 (72) С.В.Дрожженников (53) 621.79.1.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1050840, кл. В 23 К 37/04, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ С ПРЯМОЛИНЕЙНЫМИ И

РАДИУСНЫМИ УЧАСТКАМИ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для автоматической сварки изделий с прямолинейными и радиусными участками, и может быть использовано при сварке кронштейнов крепления рессор тракторных прицепов. Целью изобретения является повышение качества. Устройство содержит смонтированные на

„„Я0„„1355416 A 1 основании сварочную головку, размещенную в направляющей 11, подвижную рейку 8, подпружиненную относительно основанИя, а также каретку К 13, выполненную с валом, опорой для изделия и роликами 17, размещенными в направляющей 11, фиксаторы 18, шестерню

9 для поворота К 13 с изделием. При поступательном перемещении рейки она упирается в ролики 17 К 13, поступательно перемещает ее. После сварки прямолинейного шва фиксаторы 18 фиксируют один из роликов 17 К 13 и осуществляют ее поворот. При повороте производится сварка радиусного участка изделия. Аналогично производится стабилизированное перемещение других прямолинейных и радиусных участков изделия. 4 ил.

1 13554

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для автоматической сварки изделий с прямолинейными и радиусными участками, 5 и может быть использовано при сварке кронштейнов крепления рессор тракторных прицепов.

Целью изобретения является повышение качества сварки путем стабилизации скорости перемещения контура изделия относительно сварочной головки.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку (разрез); на фиг ° 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 — кинематическая схема устройства.

Устройство содержит основание 1, на котором закреплены стойка 2 и сварочная головка 3. Установка снабжена приводом для продольного перемещения и поворота изделия 4 относительно сварочной головки 3, который выполнен в виде неподвижно закрепленного на основании двигателя 5. На выходном валу 25 двигателя 5 жестко закреплены зубчатые сектора 6 и 7, рейка 8, шестерня 9 для поворота изделия 4 ° Длина нарезанной части. рейки: 8 соответствует длине дуги зубчатого сектора 6 и длине прямолинейного участка изделия 4. Длина дуги нарезанной части сектора 7 соответствует длине окружности шестерни 9, деленной на число граней многоугольника-изделия 4. Рей35 ка 8 установлена с возможностью поступательного перемещения под действием сектора 6 и возвратного движения под действием пружины 10 направляющей 11, закрепленной параллельно основанию 1 на стойке 2.

Шестерня 9 соединена посредством плавающей муфты 12 с кареткой 13. На оси 14 перпендикулярно закреплена направляющая 15. В пазу направляющей 15 расположен вал 16 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Перпендикулярно плоскости каретки 13 консольно закреплены роли50 ки 17, оси которых совпадают с центрами радиусных участков изделия 4.

На направляющей 11 сион гированы,фиксаторы 18, стопорящие ролики 17 ° Для ввода и вывода роликов 17 из направляющей 11 на ней смонтированы откид55 ные упоры 19 и 20.

Устройство работает следующим образом.

16 2

Свариваемое изделие 4 устанавливается на каретке 13 и крепится на опоре зажимами (не показаны).

В исходном положении сварочная головка 3 находится в начале прямолинейного участка иэделия 4, а вал

16 — в крайнем нижнем положении с максимальным зксцентриситетом.

Зажигают сварочную головку 3, включают двигатель 5, зубчатый сектор 6 взаимодействует с рейкой 8, которая контактирует с одним из роликов 17, перемещая каретку 13 с закрепленным на ней изделием 4 относительно неподвижной сварочной головки.

При этом вал 16 перемещается по направляющей 15 и в момент, когда вал

16 пересекает вертикальную плоскость, проходящую через ось поворота шестерни 9, он занимает крайнее верхнее положение с минимальным эксцентриситетом. При дальнейшем движении каретки 13 вал 16 перемещается вниз по направляющей 15 и в конце прямолинейного участка изделия 4 вал 16 занимает крайнее нижнее положение с максимальным эксцентриситетом.

После сварки прямолинейного участка изделия 4 рейка 8 выходит из зацепления с зубчать|м сектором 6 и возвращается пружиной 10 в исходное положение, а один из роликов 17 в момент совпадения плоскостей, проходящих через ось вращения ролика 17, контактирующего в данный момент с рейкой 8, и ось шестерни 9, фиксируется фиксаторами 18, Шестерня 9 взаимодействует с зубчатым сектором 7 и осуществляется поворот каретки 13 с изделием 4. При этом вал 16 перемещается по радиусу и описывает дугу, равную максимальному значению эксцентриситета. При повороте изделия 4 производится сварка его радиусного участка, При этом один из роликов 17, взаимодействуя с откидным упором 19, выходит из направляющей 11 а другой, контактируя с откидным упором 20, заходит в паз направляющей 11. Шестерня 9 выходит из зацепления с зубчатым сектором 7., рейка 8 зацепляется с зубчатым сектором 6, ролик 17 расфиксируется, каретка 13 с изделием 4 перемещается и осуществляется сварка второго прямолинейного участка иэделия 4. Аналогично осуществляется сварка последующих участков изделия.

Формула изобретения

Устройство для автоматической сварки изделий с прямолинейными и радиусными участками, содержащее смонтированные на основании сварочную головку, вал, направляющую, каретку с валом, опорой для изделия и роликами, раземещенными в направ10

15 з

13554

После сварки последнего радиусного изделия двигатель 5 отключается.

Изобретение позволяет повысить качество сварки благодаря стабилиза5 ции скорости перемещения контура иэделия относительно сварочной головки.

1б

4 ляющей для прямолинейного перемещения каретки, фиксаторы, рейку для поступательного перемещения каретки, шестерню для поворота каретки с изделием н привод, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества сварки путем стабилизации скорости перемещения контура изделия относительно сварочной головки, устройство оснащено плавающей муфтой, размещенной между приводом и валом каретки, а рейка смонтирована в направляющей с воэможностью перемещения и взаимодействия с роликами каретки и подпружинена относительно ос" нования.

i 355416

Составитель Е,Крюкова

Редактор М.Келемеш Техред Л.Олийнык Корректор И.Эрдейи

Заказ 5745/14 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, NOcKBB ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4