Устройство для фиксации и прижима деталей

Устройство для фиксации и прижима деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к вспомогательной оснастке для закрепления деталей типа пластин с отверстиями в процессе сборки и сварки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения фиксации и прижима деталей с oтвepcfиями различной ориентации. Деталь 4 устанавливается в проем между корпусом 1 и упорной стенкой 13. После установки детали втулка 2 оттягивается назад, поворачивается на °90° и под действием пружины 10 своим пазом.входит в сопряжение со штифтом 8. Выступ 3 втулки входит в отверс- . тие етали 4 и прижимает ее к упорной стенке 13. При установке детали втулка может быть повернута на 90° как .по часовой стрелке, так и протий нее. Благодаря смещению осей выступа 3 и втулки 2 выступ 3 будет занимать различные положения, что позволяет закреплять детали с отверстиями различной ориентации. 4 ил. i СЛ 00 СП СП фиг. I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 23 К 37/04 F 16 В 2 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1З

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3953310/22-27 (22) 17.09,85 (46) 30. 11.87. Бюл. Р 44 (71) Проектно-конструкторский и технологический институт Всесоюзного промьппленного объединения Союзуглемаша (72) А.Т.Мезенцев (53) 621.791.039(088.8) (56) Горошкин А.К. Приспособления. для металлорежущих станков ° M. Машиностроение, 1979, с. 87.

O (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ И ПРИ#ЯМА ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к вспомогательной оснастке для закрепления деталей типа пластин с отверстиями . в процессе сборки и сварки. Целью

„.SU 1 55420 А 1 изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения фиксации и прижима деталей с отверстиями различной ориентации.

Деталь 4 устанавливается в проем между корпусом 1 и упорной стенкой 13.

После установки детали втулка 2 оттягивается назад, поворачивается на о

90 и под действием пружины 10 своим пазом. входит в сопряжение со штифтом 8. Выступ 3 втулки входит в отверс-, тиедетали 4 и прижимает ее к упорной стенке 13. При установке детали втулка может быть повернута на 90 как по часовой стрелке, так и против нее.

Благодаря смещению осей выступа 3 и втулки 2 выступ 3 будет занимать различные положения, что позволяет закреплять детали с отверстиями различной ориентации, 4 ил.

13554

Изобретение относится к машиностроению в частности к технологической оснастке для закрепления деталей в процессе сборки и сварки, и может быть использовано, например, для

5 закрепления деталей типа. пластин с отверстиями.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей путем обеспечения фиксации и прижима деталей с отверстиями различной ориентации.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фин. 3 — разрез Б-Б на фиг.1, вариант I; на фиг.4 — то же, вариант II.

Устройство содержит корпус 1 с полостью, установленную в полости кор- 20 пуса втулку 2 с торцовым выступом 3, выполненным по форме отверстия фиксируемой детали 4 и расположенным эксцентрично относительно оси втулки 2.

Через выступ 3 втулки 2 проходят вза- 2б имно перпендикулярные паз 5 и канавка 6.

В отверстие втулки 2 входит стержень 7 с установленным перпендикулярно его оси штифтом 8. На стержне установлены шайба 9 и пружина 10. Отверстие во втулке 2 выполнено ступенчатым и имеет торцовые площадки 11 и 12, Пружина 10 взаимодействует с торцовой площадкой 11 и шайбой 9.

Корпус 1 выполнен с опорной стенкой

13 для детали 4.

Устройство работает следующим образом.

Для установки детали (вариант I) 40 между корпусом 1 и" упорной стенкой 13 (фиг. 3) втулка 2 оттягивается назад до упора площадки 12 в шайбу 9, в результате чего ее паз 5 выходит из сойряжения со штифтом 8 стержня 7 и 4б дает возможность повернуть втулку на о

90 по часовой стрелке. Затем втулка 2 под действием пружины 10 канавкой 6 выступа 3 упирается в штифт 8 ,стержня 7.

Деталь 4 устанавливается в проем между корпусом 1 и упорной стенкой 13.

После установки детали втулка 2,оттягивается назад, поворачивается на

90 против часовой стрелки и под дей- бб ствием пружины 10 своим пазом 5 входит в сопряжение со штифтом, при этом выступ 3 втулки входит в отверстие установленной детали 4 и прижимает ее

20 2 к упорной стенке 13. При выполнении рабочих операций в таком порядке в проем между корпусом и упорной стенкой можно устанавливать, фиксировать и прижимать различные Но толщине детал и.

Снятие изделия после выполнения сборочно-сварочной операции производится в обратном порядке.

При установке для фиксации и прижима (вариант II) детали с отверстием, координаты которой отличаются от координат отверстия исходной детали (фиг. i, 4), необходимо втулку 2 ото тянуть назад, повернуть на 90 по часовой стрелке, ввести канавку 6 в сопряжение со штифтом 8, затем установить деталь между стенкой 13 и корпусом 1, а втулку 2 оттянуть назад, о повернуть ее дальше на 90 по часовой стрелке и отпустить, после чего под действием пружины она своим пазом 5 войдет в сопряжение со штифтом 8, а из-за смещения осей выступа 3 и втулки 2 при ее повороте выступ 3 займет координаты отверстия другой ориентации. !

Таким образом, выполнение фиксирующего элемента для отверстия детали в виде торцового выступа на. втулке, расположенного эксцентрично относительно ее оси, предложенное устройство обеспечивает закрепление деталей с отверстиями различной ориентации, что расширяет его технологические возможности, Формула изобретения

Устройство для фиксаций и прижима деталей, преимущественно типа пластин с отверстиями, содержащее корпус с полостью, установленную в полости корпуса втулку с взаимно перпендикулярными пазом и канавкой, смонтированный вдоль оси втулки и подпружиненный относительно нее стержень со штифтом для последовательного размещения в . пазу и канавке втулки и фиксирующий элемент для отверстия детали, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения фиксации и прижима деталей с отверстиями различной ориентации, стержень со штифтом неподвижно закреплен в корпусе, втулка смонтирована с вазможностью осевого перемещения и поворота, а фикси1355420 рующий элемент для отверстия детали выполнен в виде торцового выступа на втулке, расположенного эксцентрично относительно оси втулки.

Фцг. 2

Составитель Е.Крюкова

Редактор М.Келемеш Техред Л.Олейник Корректор И.Зрдейи

Заказ 5745/14 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4 /5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4