Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) в зону резания

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) в зону резания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для подачи емазочно-охлаждаюихей жидкости (СОЖ) в зону резания, в частности к режччдему ийстр .менту многооиерационного станка, г де смена инструмента производится автоматически . Целью изобретения является повышепие эффективности ох,1аждения путем обеспечения охлаждения всей режуи ей поверхности инструмента. Кольцевой магнит 8 при смене инструмента взаимодействует с магнитом 10, закрегиченным на упоре 7 втулки 4. За ечет одиоимепности обращенных один к другому торцов 11 и 12 магнитов 8 и 10 зазор между ипмн остается постоянным. Сонло 6 иоворачивается вместе с втулкой 4, обеспечивая охлаждение инструмента. Так как торец 11 магнита 8 профилирован, то соило 6 иокачн лаетея при вращении магнита вместе с инструментом и охлаждает всю его иоверхность, 3 и,т. (С ff ел 7 / оо ел сд 4 4 4 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1355447 (д1) 4 В 23 Я 11/1О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1Z

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 40556471 25-08 (22) 05.Г)2.86 (46) 30.11.87. Вюл. ¹> 44 (71) Гомельский стаикостроитеli llbIH завод им. С. М. Кирова (72) A. Л. Каганов и Я. Ш. Фейгин (53) 62-719 (088.8) (56) Авторское свиле1ельство СССР

1021564, кл. В 23 Я 11, 10> 1981. (54) VCT) 0)i(CTBO ДЛЯ ПОДЛЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛЛжДА)ОШЕИ жИДКОСтИ (СО)К) В ЗОНУ Р1:-ЗАНИЯ (57) Изобретение относится к станкостросни1о и может быть использовано Лля подачи смазочно-охлажла1оитей жидкости (СОЖ) в зону резания. в частности к режущему инстр) менту многооиерационного станка. гле смена инструмента произволится автоматически. Цсль1о изобретения является повышение аффективноеTII о;лаждения путем обеспечения окл11жлени11 всей режущей поверкHостII инструмента. Кольцевой магниT 8 при смене инструмента взаимолействует с магнитом 10, закреилс иным на упоре 7 втулки -l. За счет олпоименности обращеннь1 олин к лругому торцов 11 и !2 магнитов 8 и !О зазор межл) IIII III остается постоянным.

Со11ло 6 поворачивается вместе с втулкой 4, обеспечивая о лажление инструмента. Так как торец 1! магнита 8 профилирован, то со110 6 покачивается ири вращении магнита 13местс с инструментом и охлаждает всю его 110вi 13. 11гостk>. .3 ил.

1355447

Изобретение относится к Tktíкостроению, может быть использовано для подачи см азочно-охлаждающей жидкости (СО К) в зону резания, в частности к режущему инструменту, многооперациîHHîãо станка, Iäå смена инструментов производится автоматически.

Целью изобретения является повышение эффективности охлы>кдения путем обеспечения охлаждения всей поверхности режущего и н с т p l м (. н т ы .

На фиг. 1 приведено устройство, внд cllcреди; на фиг. 2 -- разрез Л-Л ны фиг. 1; на фиг. 3 — — исполнеHII(. регулируюгцего элемента.

Устройство содержит установленный на гцпиндельной бабке 1 корпус 2, ны котором закреплены ось 3 с поворотной втулкой 4, соединенной с источником 5 СО)К. На втулке 4 размещены сопла б и упор 7. Устройство содержит также регулировочный элемент в виде кольцевого магнита 8, охватывающего инструментальную он рывку 9 и Inieiott)er о возможш>сть настроеч(юго осевого перемещения в.ц)ль (н(рывки 9, а так>ке магнита !О, закреплеHIIol на упоре 7, причем обрыгценные друг H;Lpyt. торцы 11 и 12 магнипга 8 и 10 однополярны и тор."и 11 выполнен ltpo(t)HлирОвынным. VcTpoItcтB0 coдержит 1 Lt t(>I(o защитный экран !3, возвратную пружину 14, один конец которой закреплен ны втулке 4, другой — на корпусе 2.

Устройство работает следующим образом.

При смене инструмента манипулятор (не показан) подводится к LIJIIIIH3c;Ihklott бабке 1 и вставляет в шпиндель инструментальную оправку 9 с закрепленным, в ней режущим инструментом.

При этом кольцевой магнит 8 взаимодействует с м агнитом 10. Вследствие взаимного отталкивания однонменliblõ по. èîñîâ магнитов 8 и 10 втулка 4 вместе с соплом б IIJ)оворачивается на оси 3, преодолевая сопротивление возвратной пружины 14. Таким (и>разом, положение сопла 6 зависит от настроечного положения кольцевого магнита 8 вдоль осн инструментальной оправки 9. При врагцении шпинделя между магнитами устанавливается рабочий воздушный зазор 6. величина которого заранее учитывается при настройке положения кольцевого магнита 8.

Так как торец 11 профилирован, то зазор между магнитами изменяется при вращении магнита 8 и сопло 6 поворачивается, омывая весь режугций инструмент.

При работе устройства защитный экран

13 отбрасывает случайно попадающую на него стружку. Во время извлечения инструмента из шпинделя под действием возвратной пружины 14, усилие которой при работе устройства создает крутящий момент на втулке 4, уравновешивающий момент на этой .втулке, возникающий от силы взаимодействия магнитов 8 и 10, возвращает coriло 6 в исходнОе положение.

При необходимости охлаждения инструменты с нескольких сторон одновременно устройство может быгь оснащено рядом смон20 тированных на корпусе 2 с возможностью поворота втулок 4 с соплами 6. Закрепленные на втулках 4 упоры 7 со смонтированными на них магнитами 10 установлены с возможностью взаимодействия с кольцевым магнитом 8, размещенным на HHcTpóìåíòàль25 ной оправке 9. Устройство при этом работает аналогично описанному.

Формула и Hî() ðåòåí èÿ

Устройство .Iëÿ подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания станка, содержащее установленный на шпиндельной бабке корпус, размещенную на нем с возможностью поворота подпружиненну)о втулку с выходным патрубком и. упором и регулировочный элемент, закрепленный на инструментальной оправке с возможностью взаимодействия с упором втулки, отличаюи(ееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, pcl óëèðîâî÷íûé элемент выполнен в виде кольцевого ммагнита, охватывающего инструментальную оправку с возможностьк) относительного осевого перемещения, и магниты, закрепленного на упоре втулки, причем обращенные друг к другу торцы магнитов 01нополярны, а торец

45 кольцевого магнита выполнен профилироB3HH but.

Фиг. 2

Составитель В. Брискина

Редактор Н. Горват Текред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 5462/! 6 Тираж 786 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4