Инструмент для поверхностного пластического деформирования

Инструмент для поверхностного пластического деформирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к поверхностному пластическому деформированию деталей машин и может быть использовано при обработке наружных цилиндрических и торцовых поверхностей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества за счет обработки канавок переменной глубины. Для этого инструмент содержит корпус, сепаратор с деформирующими элементами, опирающимися на наружное кольцо шарикоподшипника, установленного на оси, размещенной в расточках корпуса на эксцентричных щейках различного диаметра, средства фиксации сепаратора . Между опорными щейками оси выполнена цилиндрическая поверхность, соосная расточкам корпуса и касательная опорным щейкам. При принудительном вращении оси на заготовке выдавливаются канавки переменной глубины. При необходимости изменения режимов деформирования сепаратор поворачивается на заданный угловой шаг и фиксируется. 6 ил. i (Л со СП СП 4 С5 СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 24 В 39 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4074563/28-27 (22) 31.03.86 (46) 30.11.87. Бюл. № 44 (71) Токмакская камвольно-прядильная фабрика (72) М. Г. Павлов, А. Л. Меннер, В. В. Новиков, Н. Я. Нестеренко и О. Э. Меннер (53) 621.928.77 (088.8) (56) Гладилов Ю. С., Меннер А. Л. Универсальный инструмент для чистовой и упрочняющей обработки, станки и инструмент.

1982, № 10, с. 28. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к поверхностному пластическому деформированию деталей машин и может быть использовано при

ÄÄSUÄÄ 1355465 А1 обработке наружных цилиндрических и торцовых поверхностей. Цель изобретения расширение технологических возможностей и повышение качества за счет обработки канавок переменной глубины. Для этого инструмент содержит корпус, сепаратор с деформирующими элементами, опирающимися на наружное кольцо шарикоподшипника, установленного на оси, размещенной в расточках корпуса на эксцентричных шейках различного диаметра, средства фиксации сепаратора. Между опорными шейками оси выполнена цилиндрическая поверхность, соосная расточкам корпуса и касательная опорным шейкам. При принудительном вращении оси на заготовке выдавливаются канавки переменной глубины. При необходимости изменения режимов деформирования сепаратор поворачивается на заданный угловой шаг и фиксируется. 6 ил.

1355465

Изобретение относится к поверхностному пластическому деформированию деталей машин и может быть использовано при обработаке торцов и цилиндрических поверхностей деталей, а также для нанесения канавок переменной глубины различного профиля.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и качества обработки путем обеспечения обработки деталей с профилем канавок переменной глубины на заданном участке длины.

На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3— вид шпинделя; на фиг. 4 — — вид А на фиг. 3; на фиг. 5 и 6 — обрабатываемая деталь.

Универсальный инструмент содержит корпус 1 с отверстием 2, по которому устанавливается на место резцедержателя станка. В корпусе 1 выполнен паз 3, в котором размещен сепаратор 4, несущий деформирующие элементы 5 8 различных размеров, имеющие общую опору на подшипник 9, установленный совместо с сепаратором 4, диском 10 на шпинделе 11, проходящий через отверстия корпуса l. В сепараторе 4 выполнены резьбовые отверстия 12, число которых равно общему числу деформирующих элементов. В необходимой позиции сепаратор 4 фиксируется винтом 13. Крышка 14 удерживает от выпадания деформирующие элементы 5 8. Шпиндель 11 имеет опорные шейки 15 — 16, между которыми размещена цилиндрическая шейка 17, смещенная относительно соосных шеек 15- 16, причем одна из сторон шейки 17 имеет общую касательную с шейкой 16, вторая имеет общую касательную с шейкой 1;. На одном из концов шпинделя 11 выполнена цанговая шейка 18 с отверстием 19 под центрирующий деформирующий или режуший элемент 20, с помощью которого профильная канавка 21 переменной глубины на детали 22 оказывается зафиксированной с высокой точностью относительно фланца 23 обрабатываемой детали 22. Такая точная фиксация паза канавки 21 или отдельных ее элементов 24- 26 имеет важное значение для ряда деталей машиностроения, а особенно для деталей систем управления, например дисков командоаппаратов, где необходима точность отсчета с соблюдением единства установочных технологичесих баз.

Гайка 27 обеспечивает нздежность крепления элемента 20. Шпиндель 11 с помощью отверстия 28 штифта 29 соединяется с валом мотор-редуктора 30 (например СД5, 4 или РД-09). Отверстие 31 и винт 32 служат для фиксации шпинделя 11 в необходимом положении, т. е. при необходимости расширения зоны контакта деформирующих элементов 5 — 8 в гнездах сепаратора 4.

5

2

Инструмент работает следуюшим образом.

По отверстию 2 устанавливается на место разцедержателя станка. Деталь 22 зажимается в патроне станка (не показан). 3атем совмещают с помощью маховичка 33 мотор-редуктор 30 метки 34, винт 32 при этом не должен входить в отверстие 31.

Псле этого инструмент подводится к детали

22 до касания деформирующего элемента 5 (или одного из деформирующих элементов

5 — 8), подвод делается со стороны пиноли задней бабки станка. Затем включают продольную подачу станка и вращение моторредуктора 30, шпиндель станка при этом отключен. При совместном действии продольной подачи станка и вращении мотор-редуктора 30 с помогцью деформирующего элемента 5 на детали 22 выдавливается канавка

2l переменной глубины. Канавка 21 по длине может быть выполнена в виде последовательно соединенных сегментов 24 — 26 одинаковой длины или различной (фиг. 1) . Длина одного сегмента, например 24, формируется за один оборот шпинделя 11 при постоянной подаче для данного сегмента. При формировании сегментов 24 26 различных длин подачи последовательно переключаются. По мере завершения выдавливания профильной канавки 21 на детали 22 на ее фланце 23 с помогцью деформирующего или режущего элемента 20 на торце фланца делается углубление — метка или отверстие 35, имеющее важное значение как база или начало отсчета. На детали 22 последовательно с периодическим угловым поворотом шпинделя могут быть выдавлены ряд профильных ка— навок 21 переменной глубины и различной длины сегментов 24 — -26. Канавки 21 с помощью отверстий 35 могут быть строго зафиксированы в этой же технологической операции. Технологическое отверстие 35 на фланце 23 детали 22 может быть выполнено и на периферии фланца, т. е. инструмент может быть отведен в направлении, перпендикулярном оси детали 22, при этом угловая фиксация паза канавки 21 не нарушается.

Разные периоды повторяемости сегментов канавок 36 достигаются за счет изменения частоты вращения детали, зажатой в патроне станка.

При необходимости смены позиции на деформирующий элемент другого размера выворачивают винт 13 и поворачивают сепаратор 4 (например так, что отверстие резьбовое 12 попадает под винт 13 и фиксирует сепаратор 4 в этом положении).

Предлагаемый инструмент имеет значительно расширенные технологические возможности за счет обработки новой группы деталей с профильными канавками переменной глубины (например типа сегментной), причем как на цилиндрических, так и на торцовых поверхностях.

1355465

Формула изобретения

Инструмент для поверхностного пластического деформирования, содержащий корпус, сепаратор с деформирующими эле— ментами, опирающимися на наружное кольцо шарикоподшипника, установленного на оси, размещенной в расточках корпуса, средства фиксации сепаратора, отличающийся тем, что, с целью расширения. технологических возможностей и повышения качества за счет обработки канавок переменной глубины, ось выполнена с двумя эксцентричными опозитно расположенными опорными шейками различного диаметра и цилиндрической поверхностью между ними под шарикоподшипник, причем указанная поверхность соосна расточкам корпуса и выполнена с общими касательными к опорным шейкам, при этом ось установлена с возможностью принудительного вращения.

1355465

170 фиг5

Составитель С. Чукаева

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 5464/17 Тираж 715 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4