Электрод для точечной электрической сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ -135550..

Класс 21g, 34..

21h 29is

21", 29»

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 97

Л. А. Хатунцев и И. И. Соловьев

ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКИ

Заявлено 10 февраля 1960 г. за № 654478/26 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 3 за 1961 г.

В ряде случаев, в частности при изготовлении колебательных систем электромеханических фильтров с использованием точечной электрической сварки, требуется стабильность качества соединений в разных точках. Как известно, эта стабильность при импульсной электрической сварке определяется дозировкой энергии сварочного импульса. Из-за непостоянства от сварки к сварке контактного давления, переходного сопротивления и энергии дозированного сварочного импульса качество сварных соединений получается неодинаковым. Целью изобретения является устранение влияния разбросов по величинам контактного давления, переходного сопротивления и энергии сварочного импульса на качество соединений.

B соответствии с изобретением поставленная задача обеспечения большей идентичности сварных соединений решается путем использования при точечной электрической сварке электрода, наконечник которого в своей средней части снабжен ступенчатой выемкой, глубина которой рассчитана на заполнение ее объема свариваемым материалом при погружении в последний указанного наконечника.

Фиг. 1 изображает кривую зависимости величины тока I необходимого для обеспечения качественной сварки, от размеров свариваемых поверхностей при постоянных значениях плотности тока, давления и длительности процесса; фиг. 2 и 3 — положение предлагаемого электрода в начале и в конце процесса сварки.

Эффективность применения электрода указанного выше профиля поясняется следующими соображениями. Как видно из фиг. 1, при неизменной величине тока в процессе сварки в момент резкого (скачком) увеличения площади S контактного давления, плотность тока падает и процесс сварки прекращается. Получение этого режима сварки обес№ 135550 печивается применением электрода 1 (фиг. 2), имеющего в средней части ступенчатую выемку 2.

В начальный момент электрод 1 прилегает к проволоке 8, привариваемой к детали 4 (в частности, к резонатору) в двух местах с общей длиной 2l. 11лощадь свариваемых поверхностей при этом состав ляет 5ь Этому размеру поверхностей для получения качественной сварки, в соответствии с кривой на фиг. 1, соответствует величина тока I<>.

В процессе сварки по мере подплавления материала проволоки электрод погружается в глубь металла до тех пор, пока не займет положения, показанного на фиг. 3. В этот момент размер соприкасающихся поверхностей увеличивается на величину площади, соответствующей длине выемки l . Если в этот момент величину тока оставить неизменной, то плотность тока резко уменьшается и процесс сварки сразу прекращается. Продвижение электрода в глубь материала проволоки тоже сразу прекращается, поскольку электрод упрется в неподплавленный материал — происходит резкая отсечка процесса сварки.

В связи с тем, что процесс сварки длится до вполне определенного момента, который определяется формой электрода, величина продавливания проволоки и качество соединений от сварки к сварке получаются стабильными, хорошо повторяющимися.

Как показала экспериментальная проверка, проведенная заявителями, целесообразно начальную величину сварочного тока выбирать несколько большей величины, чем это требовалось бы при начальном значении свариваемых площадей (ток I„, на фиг. 1) При выборе несколько большего начального значения сварочного тока (на Ь вЂ”:10% больше требуемого) качество сварки получается наилучшим.

В практическом исполнении предлагаемого электрода целесообразно, с целью повышения его стойкости, закруглить острые углы рабочей части электрода.

Предлагаемый метод сварки проверен при сварке колебательных систем дисковых фильтров и дал хорошие результаты.

Предмет изобретения

Электрод для точечной электрической сварки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения большей идентичности сварных соединений, наконечник электрода в своей средней части снабжен ступенчатой выемкой, глубина которой рассчитана на заполнение ее объема свариваемым материалом при погружении в последний наконе;ника электрода. № 135550

Фиг !

Фиг 3 Pua. 2

Составитель Л. О. Сольц Редактор 3. А. Москвина Техред А. A. Кудрявицкая Корректор М. И. Козлова

Поди. к печ. 27.Х11-61 г

Зак. 12903

2/6.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений п открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Формат бум ОХ108 /,в

Тираж 1250

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д.

Объем 0.26 изд. л.

Цена 5 кон. открытий