Состав для удаления смолопарафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании

Состав для удаления смолопарафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промьшшенности. Цель изобретения - повьшение моюще-диспергирующей и растворяющей способности состава на нефтях вида П. Состав содержит следующие компоненты, при их cooTHODieнии , мас.%: моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля ОП-10 10-15; надсмольная вода (ИВ) 85-90. В качестве спиртосодержащего продукта используют НВ - побочный продукт производства фенолформальдегидных смол на стадии их сушки, обладает НВ поверхностной активностью на границе нефть - вода, вследствие чего она проявляет Детергентные свойства. Состав готовят путем смешивания поверхностноактивного вещества с НВ в определенном соотношении при т-ре 40-45 0. Смешивание производит циркуляционный насос, окончание процесса приготовления контролируют визуально по прозрачности состава в проходящем свете . Разогретый состав нагнетают в затрубное пространство. При соприкосновении с составом твердые отложения диспергируются и выносятся с потоком нефти в систему сбора и транспорта . 4 табл. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (ц 4 С 09 К 3/00

К :ощип

111 ь.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4008478/22-03 (22) 06.01.86 (46) 30.11.87. Бюл. У 44 (71) Сибирский научно-исследователь. ский институт нефтяной промышленности (72) Н. С.Маринин, Г.-П.М. Клаузнер, В.А.Ершов, Л.А.Некрасова и Т.А.Аза- нова (53) 622.276.5(088.8) (56). Патент США М 4207193, кл. 252-8.55, опублик. 1980.

Авторское свидетельство СССР

1137102, кл. С 09 К 3/00, 1983. (54) СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ В НЕФТЕПРОМ11СЛОВОМ ОБОРУДОВАНИИ (57) Изобретение относится к горной промышленности. Цель изобретения— повышение моюще-диспергирующей и растворяющей способности состава на нефтях вида П . Состав содержит следующие компоненты.при их соотношеÄÄSUÄÄ 1355620 А1 нии, мас.Х: моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля ОП-10 10-15; надсмольная вода (НВ) 85-90. В качестве спиртосодержащего продукта используют Н — побочный продукт производства фенолформальдегидных смол на стадии их сушки, обладает НВ поверхностной активностью на границе нефть— вода, вследствие чего она проявляет детергентные свойства. Состав готовят путем смешивания поверхностноактивного вещества с HB в определенном соотношении при т-ре 40-45 С.

Смеж вание производит циркуляционный насос, окончание процесса приготовления контролируют визуально по прозрачности состава в проходящем свете. Разогретый состав нагнетают в затрубное пространство. При соприкосновении с составом твердые отложения диспергируются и выносятся с потоком нефти в систему сбора и транспорта. 4 табл.

1355620

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для удаления твердых отложений в призабойных зонах скважин, с

5 поверхности подземного и наземного промыслового оборудования, Целью изобретения является повышение моюще-диспергирующей и растворяющей способности состава на нефтях вида П

Для удаления смолопараАиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании при добыче, транспортировке и хранении нефти используют состав, включающий спиртсодержащий продукт и моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля ОП-10, состав в качестве спиртсодержащего продукта содержит надсмольную воду, при следующем соотно- 20 лении компонентов, мас.X:

Моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля ОП-10 10-15

Надсмольная вода 85-90 25

Оксиэтилированный алкилфенол ОП-ТО выпускается согласно ГОСТУ.

Надсмольная вода является побочным продуктом производства фенолАормальдегидных смол на стадии их сушки и представляет собой дисперсию веществ, используемых как стабилизаторы, содетергенты, сорастворители поверхностно-активных веществ (ПАВ) в композициях, применяемых для борьбы со смолопараАиновыми отложениями.

Компонентный состав надсмольной воды следующий, мас.Е:

Метиловый спирт, 8,5-9,0

Фенол 2,5-3,5 40

Формальдегид 2,5-3,5

Гидроксид натрия 0,2-0,25

Вода Остальное

Надсмольная вода в силу специфичности состава обладает поверхностной активностью на границе.неАть-вода, вследствие чего проявляет детергентные свойства (см. пример 1).

Состав готовят смешением ПАВ и надсмольной воды в определенном соотношении.

В табл. 1 приведено обоснование соотношения надсмольная вода:ПАВ— по показателю межАазного поверхностного натяжения, определенному на границе неАть-вода сталагмометрическим методом и по тесту на детергентность на неАть 3 (см. табл. 2) °

Приведенные в табл. 1 данные показывают, что состав, получаемый при соотношении надсмольная вода:ПАВ, 85:15 обеспечивает наибольшее снижение межфазного натяжения с 35,15 до

9,9 эрг/см, что способствует дости1 жению максимальной детергентной способности, Дальнейшие исследования эфАективности проведены для оптимального состава, содержащего 85 в. ч. надсмольной воды в 15 в.ч. ПАВ ОП-10.

Технологический процесс получения состава осуществляют на существующем производственном оборудовании по следующей схеме: надсмольные воды из накопительных емкостей центробежным насосом перекачивают в стандартизатор куда добавляют заданное колиЭ о чество ПАВ. При температуре 40-45 C путем включения циркуляционного насоса происходит смешение ПАВ с надсмольной водой. Окончание процесса контролируют визуально по прозрачности состава в проходящем свете. Готовый реагент центробежным насосом подают в емкость готовой продукции.

Физико-химические свойства состава:

Внешний вид однородная жидкость от желтого до свет.по-коричневого цвета с красноватым оттенком

Температура, С застывания не ниже минус 10 вспышки 65 кипения 65-90

Плотность при

20 С, кг/м 900-950

Вязкость, сст при 20 С 3,2

Растворимость

В Воде хорошая в нефти диспергируется

Оценка эффективности состава в сравнении с прототипом для различных нефтей проведена по тесту на детер- . гентность (моюще-диспергирующая способность). Сущность метода заключается в определении процента смыва пленки нефти до и после обработки ее реагентом со стеклянной поверхности (см. пример 1), Предварительную оценку эффективности диспергирования и растворения проводили путем визуального наблюдения за состоянием парафиновых отложе1355620 ний при быстром их охлаждении от точки расплава до комнатной температуры в водной среде. Образование мел I ких скоплений парафиновых отложений и отсутствие адгезии к стенкам сосуда и друг к другу характеризует хорошую диспергирующую и.смачивающую способность состава.

Количественную оценку степени 10 диспергирования и растворения парафина в сравнении с прототипом проводили по изменению веса отложений, ото. бранных из продуцирующих парафин скважин, после выдержки их в 50 мл исследуемого состава.

Парафиновые отложения предварительно расплавляли и в горячем виде наносили равномерным слоем на стенки колбы. В колбу наливали 50 мл предла- 2 гаемого состава, после чего помещали ее на виброустановку. По истечении определенного времени путем взвешивания определяли степень растворения парафиновых отложений. 25

Пример 1. Ксследовали моющую и диспергирующую способность (детергентность) предлагаемого состава на нефтях (вида П ).

Концентрация реагента в нефти составляла 0,02 мас.X. Результаты исследований даны в табл. 3.

Анализ полученных в табл. 3 данных показывает, что эффективность предлагаемого состава значительно превышает эффективность состава по прототипу. Для нефтей вида П с соотношением суммы активных компонентов, равной единице, детергентная способ40 ность максимальна и составляет 987.

Пример 2. Эффективность диспергирования и растворения предлага45 емым составом исследовали на смолопарафиновых отложениях, имеющих следующие свойства и состав,.Х: парафин 13,3; смолы силикагелевые и асфальтены 11,0; температура плавления парафина 69,2 С.

Анализ приведенных результатов показывает, что использование состава на основе надсмольной юды и ПАВ значительно повышает диспергирующую способность и эффективность растворения парафиновых отложений на 2-32Х (см. табл. 4).

Результаты лабораторных испытаний показывают, что применение надсмольной воды вместо носителя повышает детергентно-диспергирующую и растворяющую способность реагента по-сравнению с известным. Кроме того, исключается необходимость вторичной обработки скважин смесью ПАВ и растворителя.

Предлагаемый состав может быть рекомендован для удапения смолопарафиновых отложений на месторождениях с нефтями вида П> по следующей тех. нологии: предварительно разогретый до 40-50 С состав в количестве 2-3 объемов НКГ нагревается с помощью агрегата АДП-4 в затрубное пространство скважины. Скважину закрывают на

0,5-2 ч. При соприкосновении с составом твердые отложения диспергируются и выносятся с потоком нефти в систему сбора и транспорта. формула изобретения

Состав для удаления смолопарафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании, включающий спиртсодержащий продукт и моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля ОП-10, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения моюще-диспергирующей и растворяющей способности состава на нефтях вида П, состав в качестве спиртсодержащего продукта содержит надсмольную воду — побочный продукт производства фенолформальдегидных смол на стадии их сушки при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Моноалкилфениловый эФиР полиэтиленгликоля ОП-10 10-15

Надсмольная вода 85-90

1355620

Таблица 1

Влияние соотношения реагентов на поверхностное натяжение и детергентную способность

Соотношение надсмольная вода:ПАВ

00:0 95:5 90:10 85:15 80:2

Показатели

1 0

Межфазное натяжение на границе нефть/вода, эрг/см 35,15 21 6 13,0 9,9 14,2

Тест на детергентность, Х 20-25 10-55 30-70 40-98 40-60

Т а б л и ц а 2

Нефть

Показатели г (з

Плотностьр кг/N

875 861 865

Вязкость при 20 С, МПа с

29,0 10,8

14,9

Температура застывания, о1.

Температура насыщения нефти парафином, С

33,2 30,2 25 3

Содержание, Е

0,9 серы

6,8 смол силикагелевых асфальтенов

2,3 параАина

2,6

Выход фракций, выкипающих до 150 С, мас.7.

ll,9 13,9

12,4

Вид нефти по ОСТ 912-66 П2

П2

1,15 1,0

1,0

Соотношение суммы активных компонентов (серы,. смол, асфальтенов и параАина) к выходу Аракций, выкипающих до 150 С

1,5 0,7

7,3 6,8

2,15 2,5 .

2,8 3,6

1355620

Таблица 3

Эффективность составов на различных нефтях.Детергентность (7. смыва пленки нефти

sa 1-5 мин) Нефть

Прототип Аналог

Предлагаемый состав

Таблица 4

Эффективность растворения парафиновых отложений

Состав

Дисперсия

Смачивание

Известный Хорошая Хорошее

26,4

Предлагаемый

Отличная Отличное 30,6-58,0

Составитель В.Борискина

1ехред М,Дидык

Корректор В.Бутяга

Редактор И.Середа

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5750/24

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

10-45

20-70

10-50

10-30

15-65

40-60.

40-80

50-98

40-98

Эффективность растворения парафиновых отложений, 7.