Смазка для волочения проволоки

Смазка для волочения проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к смазочным технологическим средствам, применяемым при волочении проволоки,механически очищенной от окалины. Цель изобретения - повышение смазывающих и термостойких свойств смазки , позволяющих осуществить волочение проволоки до диаметра 2-3 мм на скоростях 700-800 м/мин. Смазка содержит , мас.%: буру 5,0-9,0; нитрит натрия 2,0-4,0; нитрат натрия 2,0 - 3,5; стеарат кальция 26,0-32,0; графит 15,0-15,5 и до 100 Na-мыло высших жирных кислот. Смазка обеспечивает устойчивый процесс волочения: обрывов и задиров на поверхности проволоки не наблюдается, снижаются усилия волочения и повьппается класс чистоты поверхности. 2 табл. 9 (Л со ел Сл 05 ГО СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВСР РЖЕТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4008566/23-04 (22) 25.11.85 (46) 30.11.87. Бюл. Ф 44 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промыш.— ленности (72) И.И.Ручкин, M.Ï.Õoõëîâà, И.П.Цымбал, В.M.Áóðíàåâà и В.Е.Ку-, приенко (53) 621.892:621.7.016.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 491687, кл. С 10 M 125/24, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 553276, кл. С 10 M 129/40, 1977. (54) СМАЗКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к смазочным технологическим средствам, приме„„SU„„1355623 А1 (5П 4 С 10 М.141/02 // (C 10 M 141/02, 125. 02, 125. 20, 125. 26, 129. 40, 105: 24) С 10 N 30: Об 40:24 няемым при волочении проволоки,механически очищенной от окалины.

Цель изобретения — повьппение смазывающих и термостойких свойств смазки, позволяющих осуществить волочение проволоки до диаметра 2-3 мм на скоростях 700-800 м/мин. Смазка содержит, мас.%: буру 5,0-9,0; нитрит натрия 2,0-4,0; нитрат натрия 2,0—

3,5; стеарат кальция 26,0-32,0; графит 15,0-15,5 и до 100 Na — мыло высших жирных кислот. Смазка обеспечивает устойчивый процесс волочения: обрывов и задиров на поверхности проволоки не наблюдается, снижаются усилия волочения и повышается класс чистоты поверхности. 2 табл.

1355623

Изобретение относится к смазочным технологическим средствам, применяемым при волочении проволоки, механически очищенной от окалины.

Целью изобретения является повышение смазывающих и термостойких свойств смазки, позволяющих осуществить волочение механически очищенной от окалины катанки до диаметра

2-3 мм на скоростях 700-800 м/мин.

При механическом удалении окалины проволока идет на волочение без подсмазочного покрытия, которое должно обеспечивать максимальный захват смазки и оптимальные условия волочения.

Это достигается введением в смазку буры, которая увеличивает адгезию смазки к проволоке, выполняя роль подсмазочного покрытия.

Для повышения защитных свойств смазки от атмосферной коррозии вводится нитрит натрия.

При волочении проволоки на йовышенных скоростях повышается температура волочильного инструмента и протягиваемого металла, что вызывает оплавление смазки, нарушение разделительного слоя смазки между проволокой и волокой и приводит к выводу из строя волочильного инструмента и появлению бракованной продукции. Поэтому для повышения термостойкости смазки в нее введен нитрат натрия.

Кроме того, нитрат натрия является дополнительным источником ингибитора коррозии, разлагаясь в очаге деформации на нитрит натрия и кислород.

Натриевые мыла высших жирных кислот, сгорая в очаге деформации, образуют сажистый графит и, взаимодействуя с кислородом, получающимся при разложении нитрата натрия, образуют двуокись углерода. Двуокись углерода создает на поверхности металла избыточное парциальное давление,что препятствует диффузии газа и тем самым предотвращает образование дефектного поверхностного слоя на нагреваемых при деформации заготовках.

Благодаря своему слоистому строению, графит увеличивает скольжение между слоями смазки в очаге деформации, что ведет к уменьшению коэффициента трения и позволяет повысить скорость волочения проволоки, Кроме того, смазочные. свойства графита улучшаются во влажной атмосфере. По этому введение графита в состав смазочной композиции позволяет несколько расширить пределы влажности смазки, при которых она еще работоспособна. Стеарат кальция повышает вязкость смазки ее водоупорные и противозадирные свойства.

Смазку готовят смешиванием компонентов в шаровой мельнице, Составы смазок приведены в табл.1.

Для сравнения были приготовлены следующие составы известных смазок, 16 мас.7.:

Мыльный

98 95 92

2Р

По данным, приведенным в табл.1 и 2, видно, что предлагаемая смазка обеспечивает устойчивый процесс волочения, обрывов и задиров на поверхности проволоки не наблюдается, снижается усилие волочения, класс чистоты обработки поверхности проволоки повысился. Поверхность проволоки

4р после волочения серая, матовая. Расход волок не превышает норму расхода волок при волочении травленной проволоки на мыле и составляет 6,2 r на 1 т готовой продукции.

45 Таким образом, использование предлагаемой смазки позволяет повысить скорость волочения низкоуглеродистой стальной проволоки, механически очищеннрй от окалины и повысить корозионную cTOHEOcTb проволоки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Смазка для волочения проволоки, содержащая натриевое мыло высших жирных кислот и стеарат шелочноземельного металла, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения смазывающих и термостойких свойств, порошок

Дисульфид молибдена 1 3 5

Стеарат цинка 1 2 3

Составы.смазок И 1-10 испытывались при волочении низкоуглеродистой проволоки с диаметра 6,5 мм на ди25 аметр 1,97 мм с суммарной степенью обжатия 90Х. Волочение осуществляли по следующему маршруту: 6,5 — 5;

5 — 4; 6 — 3; 9 — 3; 25 — 2; 75 — 2;

35 — 1; 96. Результаты испытаний приведены в табл. 2;

1355623

5 0-9,0

Остальное лица

Таб

Содержание компонентов., мас.%

Смазка, go

Иыльный Бура порошок

Нитрит натрия

Нитрат натрия

Стеарат Графит кальция

2,0

26,0 15,0

50,0

5 0

2,0

4,0

36,0

9,0

32,0

15,5

3 5

3,0

43,0

7,0

15,2 2,8

29,0

54,5

14,5

4,0

24,0

1,5

2,76 2,61

10,0

29,24 15,4

29,24 16,5

39,9

41,99

35,75

6,9

2,76

2,61

3,5

8,85 4,5

15,4

32,0

6,4

3,6

4,5

15,3

37,8

31,5

Таблица 2

Смазка, 1 о

6,2

700-800

190

6,2

800

187

6,2

800

185

500-600 6,2

3-4

210

6,4

500-600

207

216

7-8

7,3

500

500-600 6.,5

3-4

198 смазка в качестве стеарата щелочноземельного металла содержит стеарат кальция и дополнительно содержит буру, нитрит натрия, нитрат натрия и графит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Бура

Нитрит натрия

Нитрат натрия

Стеарат кальция

Графит

Натриевое мыпо высших жирных кисло

2,0 — 4,0

2,0-3 5

26,0-32,0

15,0-15,5

1355623

1 (Продолжение табл.2 °

1 г

200

600

3-4

6,2

400-500 6,8

500 6,5

500-600 7,0

210

7-8

210

215

6-7

Составитель Е,Пономарева

Редактор Ю.Середа Техред Л.Олейник.

Корректор И.Эрдейи

Заказ 5752/25 Тираж 463

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Yærîðîä, ул.Проектная,4