Раствор для химического окрашивания меди и серебра

Раствор для химического окрашивания меди и серебра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к растворам для химического окрашивания меди и серебра, в частности к растворам для получения черных пленок на этих металлах, а также на покрытиях из этих металлов. Цель изобретения - снижение коррозионного воздействия раствора и повышение его стабильности . Раствор содержит селеносульфид калия, натрия или аммония общей формулы , где п 1,2, или смесь равных массовых частей этих соединений в количестве 0,1-5,0 г/л, что позволяет получать в нем однородные , прочносцепленные с основой конверсионные пленки черного цвета с о стабильными свойствами. 4 табл. о (Л ОС ел СЛ Ci ND

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 С 23 С 22/84

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4025089/23-02 (22) 06.01.86 (46) 30.11.87. Бюл. Ф 44 (7.1) Украинский проектный конструкторско-технологический институт местной промьппленности (72) Е.Я.Школяренко, И.И.Ставницер и Ш.Г.Пилавов (53) 621.794.4.5(088.8) (56) РЖ Коррозия и защита от коррозии, 1968, реферат 2К259.

Авторское свидетельство СССР

Р 823462, кл. С 23 F 5/02, 1979.

„.SU„„1355 2 А1 (54) РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ОКРАШИВАНИЯ МЕДИ И СЕРЕБРА (57) Изобретение относится к растворам для химического окрашивания меди и серебра, в частности к растворам для получения черных пленок на этих металлах, а также на покрытиях из этих металлов. Цель изобретения снижение коррозионного воздействия раствора и повышение его стабильности. Раствор содержит селеносульфид калия, натрия или аммония общей формулы Ме Бе„8 „, где n = 1,2, или смесь равных массовых частей этих соединений в количестве 0,1-5,0 г/л, что позволяет получать в нем однород40 ные, прочносцепленные с основой конверсионные пленки черного цвета со стабильными свойствами. 4 табл.

1355642

Изобретение относится к растворам для химического окрашивания меди и серебра, в частности к растворам для получения черных пленок на этих металлах, а также на покрытиях иэ этих металлов.

Целью изобретения является снижение коррозионного воздействия раствора и повышение его стабильности.

Использование предлагаемого раствора иллюстрируется примерами, представленными в табл.1-4.

Как видно из данных, представленных в таблицах, концентрация селеносульфида в растворе может колебаться в пределах от 0,1,до 5,0 г/л. Окрашивание поверхности меди и серебра в предлагаемом растворе производят при 18-25 С в течение 1 †1 с.

При концентрации селеносульфида ниже 0,1 г/л окрашивание протекает более 3 мин, а при концентрации более 5 г/л снижается адгезия покрытия с основой и ухудшается равномерность окраски металла.

Применение селеносульфидных соединений, отличных от указанных в предлагаемом составе, приводит к ухудшению качества окрашенных пленок, а также снижает стабильность раствора, при n ) Z селеносульфид постепенно разлагается на элементарные селен, серу и другие соединения.

Как видно из данных табл.2-4 предлагаемый раствор стабилен в работе.

Приведенные в таблицах данные о коррозионном воздействии раствора на обрабатываемые металлы показывают, что при обработке в нем происходит приращение массы образцов за счет образования смешанных селеноидов и сульфидов меди и серебра. При этом раствор не вызывает растравливания обрабатываемых металлов.

Процесс химического окрашивания меди и серебра, происходит за счет образования на обрабатываемой поверхности смешанных селеноидов и сульфидов меди и серебра. По данным, приведенным в табл.2-4, видно, что при обработке образцов из меди и серебра

5

75 на их поверхности получают однородные, прочносцепленные с основои конверсионные пленки черного цвета со стабильными свойствами. Пленки, полученные в известном растворе, значительно уступают по свойствам пленкам, получаемым из предлагаемого раствора.

Уменьшение коррозионного воздействия раствора на обрабатываемое иэделие достигается пассивирующим действием образующейся на поверхности пленки селеноидов и сульфидов, а также щелочей реакцией раствора, что позволяет, кроме того, в отличие от кислотного раствора прототипа производить химическое окрашивание покрытий из укаэанных металлов, нанесенных на изделия иэ различных металлов и сплавов (в особенности цинковых).

Стабильность эксплуатационных свойств раствора обеспечивается устой" чивостью однокомпонентных селеносульфидов щелочных металлов в щелочной среде, образующейся при гидролизе указанной соли и отсутствием в составе раствора ионов металлов, например ионов меди. При этом стабильность раствора повышается более чем в 15 раз.

Применение однокомпонентного щелочного раствора селеносульфида позволяет исключить использование доро— гостоящего кислотостойкого оборудования в процессах окрашивания цветных металлов. формула и з обретения

Раствор для химического окрашивания меди и серебра, содержащий неорганическое соединение селена, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения коррозионного воздействия раствора и повышения его стабильности, в качестве неорганического соединения селена он содержит селеносульфид калия, натрия или аммония общей формулы MezSe„S „, где п = 1,2, или смесь равных массовых частей этих соединений в количестве 0,1—

5,0 г/л.

1355642

Таблица I

Состан раствора и раним обработки

Прототип

2,0

Кислота селенистая

10,0

Медь серно-кислая

10,0

Медь азотная

Поверхностно-активное вещество jtC-10

15,0

5,0

5,0

0,1

2,5

0,1

2,5 5,0

2,5 5,0

0,1 (МН4 )я Яе тБ или смесь равных весовых частей селеиосульфида калия, натрия или аммония

2,5 2,5

Температура раствора, С

I80 90 1

Время обработки, с

Т а блица 2

Прототип

Коррозионное воздействие раствора на обрабатываемый образец из меди, стабильность раствора, качество пленок

7 8 9 I O .11

2 3 4 5 6

-40,5

+5,5 +7,6 +5,5 +7,6 +7,6

+5,5 +7,6 +5;5

+5,5 +7,6 +5,5

Стабильность раствора, и /л

1,5

6 20 28 20 20

6 20 28

20 28

Качество пленок: внеаний вид, бал

Э 3 Э 3 3 3

3 3 3

Черный

Черный

Черный цвет корроэионная стойкость, сут

Прочность сцепления с основой, количество гибов по методу "гиб с перегибом"

26 26

Гндрохинон

Na SeSz

Ма т8 ет Ва

К SeS

КтбетЯ, (НН ) Беб

Корроэионное воздействие, выраткенное в изменении массы образца (прирашет ние +,потеря -), отнесенной к единице поверхности и единице времени, мг/м, мин а

18 20 25 18 20 25 18 20 25 20 20 20

180 90 1 180 90 1 90 90 150

Чер- Чер- Чер- Чер- Чер- Чер- Чер- Чер- Черный ный иый ный ный ный ный ный иый

10 10 10 10 10 10 !О 10 !О 10 10 8

26 26 26 26 26 26 26 26 26 26

1355642

Т а блица 3

Примеры

9 Прототип

5 6 7

1 2

3,0 4,0 Э,О 3,0 4,0 3,0 3,0 4,0 3,0 4,0 4,0 -25„8

Стабильность раствора, и /л

6 20 28 6 20 28 6 20 28 20 20 2,0

Качество пленок

Э 3 3

3 3 3

Э 3 Э

3 3 3 внешний вид, бап

Черный Черный Черный Чериь<й Черный Чер- Черный Черный Черный Черный Черный Черный ный цвет

Каррозионная стойкость, сут

Зб Зб 36 36 36

36 36 36

36 36

36 36

26 26 26 26 26

26 26 26 26 26 26 26

Таблице 4

Прототип

Примеры

9 1О 11

10 I!

+7<6

-60,8

+7<6

20 20

20 28 . 6 20 28

Ссабнльность раствора, м /л

6 20 28 6

Качество пленок:

3 3 2 внешний вид, бвл

Черный Черный Черный Черный Черный Чер«blA

Черный Черный Черный Черный Черный

Черный, неравномерный цвет

Коррознаиная стайкоста> сут

0,5

Прочность сцепления пленки, измеренная путем нанесения сетки царапины

Без

Беэ

Веэ

Беэ

Без Беэ изме- изменений пений

Беа

Беэ изменений

Без изменений

Res изме" неннИ

Отслаивание пленки вместе с медным покрытием изме- изменений нений изменений изменений изме пений изменений

Тираж З7 Подписное

4 рщяИПП Заказ 5754/26

Произв.-полигр. пр — тие, г. Ужгород, Ул. Проектг<ая

Коррсзионное воздействие в раствора на обрабатывае.мый образец из серебра, стабильность раствора, качество пленок

Коррозионное воздействие. выракенное в изменении массь: образца (прира<пение +, потеря -), отнесенной к единице поверхности и едийице времени, мгl м, мин

Прочность сцепления с основой, количество гибов по методу игиб с перегибом

Коррсзианяае воздействие раствора нв обрвбатываемнл образец нз литого цинкового сллввя ПАМ 4 — 1 с медным покрытием толшнной 9 мкм, стабильность раствора, качества,пленок

Корразноняае воздействие, выракеннае в изменении массы образца (прирвиенне +, потеря -), отнесенной к единице поверхности и единице времени, кг/м, мнн

+5 5 +7 б +5,5 +5 5 +7 6 +5 5 +5 5 +7 6 +5 < 5

Раствор реагирует с подлоккой

П/<К4-1 и разлагается