Способ подготовки хлопкового волокна к прядению

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текс- . тильной промьшшенности и позволяет повысить качество хлопкового волокна за счет улучшения физико-механичес- . ких показателей пряжи и ее сортности, а также технологичности процесса прядения. Способ осуществляют путем обработки хлопкового волокна 0,5- 0,6%-нь:м водного раствора катамина . АБ. Катамин АБ представляет, собой четвертичное аммониевое соединение ; общей формулы С„На, N(CH, ) ,; xCl, где п 10-18. Способ осуществляют в головном питателе разрыхлительно-трепального агрегата. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. S (Л СлЭ СП СП 05 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦЮЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 114 В 01 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф ga л

° Ю

\Ю (21 ) 4000880/28-12 (22) 27.11.85 (46) 30,11.87, Бюл. У 44 (7Л ) Центральный научно-исследовательсккй институт хлопчатобумажной .промьиппенности

If (72) Л.П.Ладынина, Л.И,Кучерова, В.М.Федотова и Л.И.Ипатко (53) 677.051.21 (088.8) (56) Справочник по хлопкопрядению.

Под ред. канд, техн. наук В.П.Нирокова и др. М,: Легкая и пищевая промышленность, 1985, с.90. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ XJIOIIKOBOI 0

ВОЛОКНА К ПРЯДЕНИЮ

„Л0, 15 49 (57) Изобретение относится к текстильной промьш ленности и позволяет повысить качество хлопкового волокна за счет улучшения физико-механичес- .. ких показателей пряжи и ее сортности, а также технологичности процесса прядения. Способ осуществляют путем обработки хлопкового волокна 0,50,6Х-ным водного раствора катамина

АБ. Катамин АБ представляет. собой четвертичное аммониевое соединение общей формулы (С„Н „+ Н (СН ) СН СбНД

ffC1, где n = 10-18. Способ осуществляют в головном питателе разрыхлительно-трепального агрегата.

1 s.ï. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

1355649

Изобретение относится к способу подготовки хлопкового волокна к прядению и может быть использовано в текстильной промышленности.

Цель изобретения — повышение качества волокна эа счет улучшения физико-механических показателей пряжи и ее сортности, а также технологичности процесса прядения.

Способ обработки хлопкового волокна осуществляют следующим образом.

Хлопковое волокно, согласно принятой технологии переработки, подают сначала в питатели-смесители разрыхлительно-трепального агрегата, а затем в головной питатель, где проводят его обработку водным раствором четвертичного аммониевого соединения общей формулы jC< N (СН ) СН C

«С1, где и = 10-18 с концентрацией

0,5-0,6 (Катамин АБ).

Обработку волокна осуществляют с помощью форсунок, установленных в рабочей камере головного питателя, через которое проводят разбрызгивание водного раствора Катамина АБ в количестве 2 . от массы перерабатываемого хлопка. Затем обработанный хлопок подают на следующие машины разрыхлительно-трепального агрегата с последующей выработкой пряжи.

В таблице представлены сравнительные результаты по пряже, выработанной из волокна, обработанного водным раствором Катамина ЛБ различной концентрации, и иэ волокна, обработанного известным способом.

По сравнению с известной предла— гаемая обработка волокна дает улуч— шение протекания технологического процесса прядения (снижение намотов на рабочие органы машин), улучшение качества (сортности) выпускаемой пряжи, снижение обрывности в прядении в 1,6 раза.

Для выявления антимикробных свойств выработанной пряжи от дальнейшего разрушения образцы выдерживают в эксикаторе в течение 20 дней при следующих условиях: 1; = 25 С и W = 100, Кинетика изменения прочности пря5 жи1 полученной из HQJIQKHB> прошедшего обработку водным раствором Катамина АБ с концентрацией 0,5 (кривая 1), и известного волокна (кривая 2) показана на чертеже. Из чертежа видно,, что потеря прочности пряжи, выработанной из волокна, прошедшего обработку водным раствором Катамина АБ происходит в меньшей степени, чем у пряжи, выработанной из иэвест15 ного волокна, Так, эа 20 дней выдер-. живания в эксикаторе пряжа, полученная из обработанного волокна имеет прочность в ? раза выше, чем пряжа, выработанная из известного волокна, Таким образом, способ обработки хлопкового волокна в головном питателе разрыхлительно-трепального агрегата водным раствором Катамина ЛБ с концентрацией 0>5-0,6% обеспечи25 вает равномерную и качественную обработку волокна и ликвидацию клейкости на начальной стадии переработки волокна, Зо Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1, Способ подготовки хлопкового волокна. к прядению путем его обработки водным раствором химического агента, отличающийся

35 тем, что, с целью повышения качества хлопкового волокна эа счет улучшения физико-механических показателей пряжи и ее сортности, а также техноло д гичности процесса прядения, в качестве химического агента используют водный раствор четвертичного аммониевого соединения общей формулы (CgHz>+q N (СН ) СН С Н 1 Cl где

45 п = 10-18 с концентрацией 0,5-0,6 .

2, Способ по п.l o т л и ч а ю— шийся тем, что обработку хлопкового волокна водным раствором химического агента осуществляют в голов-.

50 ном питателе разрыхлительно-трепального агрегата, 1355649

Способ обработки волокна

Лин ейн ая плотОбрывность на 1000 ность пряжи, текс. (номер ) камер-час

17,9/55,8/

Известный

9,0

153

15,1

0,5

9,5

13,0

0,6

9,6

13 ° 1 вывеси дию/

Составитель В.Шиманская

Редактор И,Сегляник Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши

Заказ 5755/26 . Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемый

Обработка с концентрацией, %

18,8/53,2/

1S,5/54,0/

7ЕО

Относительная Коэфф. разрывная на- вариации, грузка один. %. нити гс/текс

Сорт пряжи (факт,)