Устройство для струйного травления длинномерных цилиндрических изделий

Устройство для струйного травления длинномерных цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для химической обработки металлов и может быть использовано для химической обработки наружной поверхности тепловыделяющих элементов для атомных реакторов. Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой пове{1хности изделия и интенсификация вроцесса травления. Травильнь й раствор подают через входной патрубок 13 в раздаточный коллектор 11 бруса 5, Далее раствор через тангенциальные проходтие отверстия 12 поступает в соседние нижние нагнета - тельные камеры 9. Происходит формирование спловных спиралеобразных потоков травильного раствора, перемещающихся из нижних нагнетательных камер 9 в верхние рабочие камеры 8. Это обеспечивает плавную постоянную подачу свежего раствора непосредсто веяно к поверхности изделия 4, -находящегося в зоне рабочих камер 8 /Л бруска 5, и мгновенное удаление как продуктов реакции,образующихся в ре- С зультате процесса травления,с поверх-... нести изделия 4, так и газообразных продуктов. 3 кл. СО ел 05 СП Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 С 23 0 3 00 3 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (46) 30. 03. 90. Бюл. Ф 12 (21) 3968267/22-02 (22) 16.08.85 (72) Н.А.Мацнев, В.М.Павловский, Б.В.Алферов, С.А.Трофимов и Е.В.Фролов (53) 621.357.06(088.8) (56) Опубликованная заявка Японии

9 53-15811, кл. 12 А 12, 1978.

Авторское свидетельство СССР

В 982375, кл. С 23 С 3/00, 1981 (непубликуемое) °

Авторское свидетепьство СССР

В 1295782, кл. С 23 С 3/04, 1985 (непубликуемое) ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОГО ТРАВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ Н3ДеЛИЙ (57) Изобретение относитсч к оборудованию для мимической обработки металлов H может быть использовано для химической обработки наружной поверхности тепловыделяющих элементов. „„SU„,, 356521 А1 для атомных реакторов. Цель изобре. тения - повмаение качества обрабаты" ваемой поверхности изделия и интенсификация процесса травления. Травильный раствор подают через входной патрубок 13 s раздаточный коллектор

11 бруса 5. Далее раствор через тан-" генциальные проходные отверстия 12 поступает в соседние нижние нагнета-. тельные камеры 9. Происходит формирование сплоияых спиралеобразных гготоков травильного раствора, перемещающихся иэ нижних нагнетательных камер 9 в верхние рабочие камеры 8.

Это обеспечивает плавную постоянную подачу свежего раствора непосредст- д венно к поверхности иэделия 4, нахо- ® дящегося в зоне рабочих камер 8 бруска 5, и мгновенное удаление как продуктов реакции,образующихся в результате процесса травления, с поверхности изделия 4, так и газообразных 2 продуктов. 3 ил.

1356521

ЗО

Изобретение относится к оборудованию для химической обработки метал-

ЛЬв и может быть использовано для непрерывного травления наружной поверх( ности иэделий, в частности, иэ циркониевых сплавов — оболочек для тепловыделяющих элементов для атомных реакторов.

Целью изобретения является повышение качества обработки и интенсификация процесса .травления.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2— разрез А-А на фиг ° 1, на фиг. 3 — схе-1< матично показано течение рабочей жидкости.

Устройство содержит камеру I прямоугольной формы, в противоположных боковых стенках 2 которой выполнены соосно отверстия 3, служащие для подачи и вывода обрабатываемого изделия 4, распределительный узле,вы-полненный в виде бруса 5 со сквозным каналом 6 для прохождения из- 25 делия 4 и установленный на опорные подставки 7. При этом в брусе 5 выполнен ряд рабочих камер 8 и нагнетательных камер 9, при этом рабочие камеры 8 выполнены в верхней части бруса 5, соединены между собой прорезью 10 и пересекают сквозной канал

6, а нагнетательные камеры 9 выполнены н нижней части бруса соосно с рабочими камерами 8, причем каждая

35 пара нагнетательных камер соединена с раздаточным коллектором 11 тангенциальными проходными отверстиями 12, симметрично расположенными относительно сквозного канала, соединяющего 4> смежные рабочие камеры 8. На брусе 5 установлен входной патрубок 13 для подачи травильного раствора, а в днище камеры 1 — сливной патрубок 14, обеспечивающий удаление отработанно- 45 го раствора. У входа и-выхода камеры

1 установлены тянущие ролики 15 служащие для вращения и перемещения из" делия 4 с определенной скоростью. Все элементы устройства выполнены из кислотостойкого материала.

Устройство работает следующим образом.

Травильный раствор подают через входной патрубок 13 в раздаточный коллектор 11 бруса 5, откуда раствор через тангенциальные проходные отверстия 12 с определенной скоростью и с заданным направлением подают в нижнюю нагнетательную камеру 9, где происходит формирование сплошного спиралеобразного потока травильного раствора, перемещающегося из нижней нагнетательной камеры 9 в верхнюю рабочую камеру 8. Одновременно с подачей раствора осуществляют транспортировку изделия 4 тянущими роликами 15 вдоль бруса 5 через верхние рабочие камеры 8, где и происходит травление наружной поверхности изделия 4. Отработанный травильный раствор из рабочих камер

8 поступает в камеру 1, откуда удаля" ется через сливной патрубок 14.

Конструктивные особенности устройства позволяют осуществлять обработ- ку изделия 4,при поперечном набегании на него высокоскоростного вихре» вого потока травильного раствора, образующегося в верхних рабочих камерах 8 ° Высокоскоростные потоки являются сильно турбулизованными, поэ- тому процессы переноса травящего компонента.происходит за счет турбулентной диффузии и конвективного переноса. При этом скорость химической реакции возрастает за счет интенсивного подвода травящих компонентов к поверхности изделия 4. Повьппению скорости способствует также и мгновенное удаление продуктов реакции— травильных шлаков, которые благодаря высокой скорости набегающего потока раствора быстро размываются и удаляются иэ зоны реакции. !

Это позволяет интенсифицировать проце с с об ра бо тки изделия в 1, 4 р аз a при улучшении качества обработки за счет снижения неравномерности оправ-

t ления по сечению изделия в 3,0...

3,2 раза и по длине - в 1. 5....2,25 раза.

Формула изojpетения

Устройство для струйного травления длинномерных цилиндрических изделий, содержащее камеру травления с отверстиями для ввода и вывода иэделий, распределительный узел, выполненный в виде бруса со сквозным каналом для прохождения изделия и раздаточным коллектором, и механизм вращения и транспортировки изделия, о т л и —, ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества обработки и интенсификации процесса травления, оно

135652! снабжено рядом рабочих и нагнетательных камер, выполненных в брусе, при этом рабочие камеры выполнены в верхней части бруса, соединены между собой и пересекают сквозной канал для прохождения изделия, а нагнетательные камеры выполнены в нижней части бруса

I соосно с рабочими камерами, причем каждая пара нагнетательных камер соединена с раздаточным коллектором тангенциальными проходными отверстиями, симметрично расположенными относительно сквозного канала, соединяющего смежные рабочие камеры.

i 356521

Составитель В,Трегубов

Редактор Г.Яковлева Техред А.Кравчук Корректор Г.Решетник

Заказ 998 Тираж 809 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5-35, Ра1лпская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4