Способ получения фильтрующего порошка

Способ получения фильтрующего порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике получения порошковых фильтрующих материалов в химической, пищевой промьшшенности. Цель - повышение выхода готового продукта. Вспученньш перлит измельчают в водной среде при соотношении Ж:Т (4-5)г 1 в течение 10- 120 мин, затем обезвоживают до влажности 50-60%. 1 табл. ОО СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 D 39/02

i i (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4054615/23-26 (22) 11.03.86 (46) 07.12.87. Бюл. N 45 (71) Институт общей и неорганической химии АН АрмССР (72) P.В.Манукян (53) 628.543.39 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 - 594991, кл. В 01 0 39/02, 1978.

„„SU„„1357043 д 1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО

ПОРОШКА (57) Изобретение относится к технике получения порошковых Аильтрующих материалов в химической, пищевой промышленности. Цель — повышение выхода готового продукта. Вспученный перлит измельчают в водной среде при соотношении Ж:Т = (4-5):1 в течение 10120 мин, затем обезвоживают до влажности 50-60Х. 1 табл.

13570

Изобретение относится к технике получения порошковых фильтрующих материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой

5 и др. промышленности.

Целью изобретения является повышение выхода готового продукта, улучшение качества за счет сохранения однородности, упрощение технологии и повышение транспортабельности.

Способ получения фильтрующего порошка и их характеристики в виде примеров приведены в таблице.

Технологическая схема получения фильтрующего порошка.

Измельчение вспученного перлита фракции менее 0,5 мм в воде при Ж:Т = (4-5): 1 от 10 мин до 2 ч; фильтрация на барабанном вакуум-фильтре; упаковка фильтрующего порошка с влажностью 50-60%.

Процесс измельчения вспученного перлита при Н:Т = (4-5):1 в течение от 10 мин до 2 ч приводит к большому диапазону дисперсности, что, в свою очередь, приводит к очистке жидкостей различной степени мутности.

Измельчение вспученного перлита при Ж:Т = 3:1 не удовлетворяет требованиям процесса мокрого помолар части цы вспученного перлита имеют высокую пористость и водопоглощение, вследствие чего шары работают в стесненных

35 условиях и не обеспечивают требуемой дисперсности.

Измельчение вспученного перлита при Ж:Т = 6:1 тоже незкономично, лишняя вода занимает полезный объем мель40 ницы. Вероятный удар шаров с частица ми перлита уменьшается, следовательно, t

43 2 уменьшается вероятность получения готового фильтрующего порошка намеченной дисперсности, уменьшается КПД мельницы.

Измельчение,менее 10 мин приводит к неполному измельчению, большое количество вспученного перлита остается неизмельченным, плавает на поверхности воды (шарообразные частицы с замкнутыми порами) и не участвует в процессе фильтрации.

Измельчение в течение 2,5 ч приводит к переизмельчению и при нане сении слоя на фильтр тонкая фракция удаляется через поры фильтрующей ткани и загрязняет отфильтрованные жидкости. Большое количество перлитовой пыли снижает скорость фильтрации до

0 5 м /м ч, что также неэкономично, Процесс сушки в технологии получения фильтрующего порошка составляет

30, это означает, что получение фильтрующего порошка, кроме упрощения, приводит к удешевлению технологии.

Формула изобретения

Способ получения фильтрующего порошка путем измельчения вспученного перлита в водной среде с дальнейшим обезвоживанием, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения выхода готового продукта, улучшения

его качества за счет сохранения однородности, упрощения технологии и повышения транспортабельности, процесс измельчения осуществляют при Ж:Т

4-5:1 в течение 10-120 мин, а обезвоживание осуществляют до влажности

50-60 .

1357043

Показатели способа звестпредлагаемого ого

Оптимальные значения

Запредельные значе иия

1 3

4 5

Соотношение Ж:Т (вода:

:вспученный перлнт) 4:1

4,5:1 5:1

3:1

Время измельчения, мин

60

120 объемная насыпная масса, кг/м

215 200-230

170

190

120

100

i,5

0,5 0,6-0,7

0,8

0,95

Остаток на ситах, мас.X

Размер отверстий, мм:

1?,б

3,0

4,0

15,0

0,18

2,4

2,8

2,8

4,50

0,16

1,5

3,5

2,3

2,2.3,3

О, 112

1,5

2,0

2,2

1,9

1,9

О,1

2,0

1,9

1,2

1,80

0,08

0,6

3,2

1,2

2,0

2,40

0,071

2,6

4,8

0,7

3,50

0,063

0,056

1,2

8 6

3,3

4,80

3,5

12,8

35,5

12,7

14,,8

22,8

0,05

80-95

75,2

20,2

70,2

65,5

40,0 менее 0,05

Корректор Л.Патай

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4 Характеристика вспученного перлита фракции менее 0,5 мм

Свойства фильтра-порошка, полученного по предлагаемому способу: скорость фильтрации при вакууме 400 мм рт.ст., мз/м ч 1%2

Гранулометрический состав фильтра-порошка, полученного по предлагаемому способу

Составитель Н.Годунова

Редактор А.Шандор Техред M.Дидик

Заказ 5919/4 Тираж б57 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изîбретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.ч/5

6:1 6-8:1

150 180