Устройство для мокрой очистки газов от дисперсных частиц

Устройство для мокрой очистки газов от дисперсных частиц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для мокрой очистки газов от дисперсных частиц распьшенной водой и может быть использовано, в частности , в установках для выделения полимеров при очистке парогазовой смеЪи от крошки полимера, например каучука. Целью изобретения является повышение надежности и эффективности работы устройства путем исключения зарастания внутренних поверхностей массообменных элементов устройства липкими частицами полимерного материала при нарушениях условий их орошения промывочной водой. Устройство д,пя мокрой очистки газов от дисперсных частиц содержит корпус с патрубками , для подвода и отвода сред, сепаратор , средство 9 для распределенной подачи жидкости, рассекатели 12 потока , выполненные в виде обращенных друг к другу основаниями конусов 13 и 15. Средство 9 для распределенной подачи жидкости выполнено в виде сопел 1 Вентури, в днффузорную часть которых введены с зазором 19 снабженные винтовыми канавками 14 верхние конусы 13 рассекателей потока, а сами рассекатели установлены в креплениях 17 с возможностью вращения вдкруг своей оси. Кольцевой жалюэийный сепаратор установлен концентрично расширенной части корпуса по периферии конусного обтекателя потока. 1 3.п. ф-лы, 2 ил. (Л со ел о СП 15

СОК33 СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5.1) 4 Во"; .й,ЩЙ АЯ

13,",,13!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

И А ВТОРСИОМ .К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4007568/23-26 (22) 06.01.86 (46) 07.12.87. Бюл. Р 45 (72) В,Г.Молчанов, В.А.Иванников, С.И.Томашпольский, А.И.Рязанцев, Н.Т.Кочетов, A.Á.HåñôàìèëüíüM, А.П.Туровский, Б.М.Прудовский, О.В,Доманский и Л.Ф,Алимов (53) 621.928.97(088.8) — (56) Авторское свидетельство СССР

9 967526, кл. В 01 D 47/06, 1982. ..Авторское свидетельство СССР

В 1140969, кл. В 29 В 15/02, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ

ГАЭОВ ОТ ДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ (57) Изобретение относится к оборудованию для мокрой очистки газов от дисперсных частиц распыленной водой и может быть использовано, в частности, в установках для выделения полимеров при очистке парогазовой смеси QT крошки полимера, например каучука. Целью изобретения является повышение надежности и эффективности работы устройства путем исключения зарастания внутренних поверхностей массообменных элементов устройства липкими частицами полимерного материала при нарушениях условий их орошения промывочной водой. Устройство для мокрой очистки газов от дисперсных частиц содержит корпус с патрубками для подвода и отвода сред, сепаратор, средство 9 для распределенной подачи жидкости, рассекатели 12 потока, выполненные в виде обращенных друг к другу основаниями конусов 13 и 15. Средство 9 для распределенной подачи жидкоСти выполнено в виде сопел,1 Вентури, в днффузорную часть

„SU 1357050 A которых введены с зазором 19 снабженные винтовыми канавками 14 верхние конусы 13 рассекателей потока, а сами рассекатели установлены в креплениях 17 с возможностью вращения вокруг своей оси. Кольцевой жалюзийный сепаратор установлен концентрично расширенной части корпуса по периферии конусного обтекателя потока °

1 з,па ф-лы, 2 ил.

1 13570

Изобретение относится к оборудованию для мокрой очистки газов от дисперсных частиц распыленной водой и може f быть использовано в частнос1

5 ти, в установках для выделения полимеров при очистке парогазовой смеси от крошки полимера, например, каучука.

Цель изобретения — повышение надежности и эффективности работы уст- 10 ройства, а также повьппение эффективности сепарации.

На фиг. 1 представлена конструкция предлагаемого устройства; на фиг. 2 — узел распределения промывоч- 15 ной воды.

Устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с расширенным верхним участком 2, патрубком 3 для подвода запыленной газовой смеси, 2О патрубок 4 отвода очищенной газовой смеси, патрубки для подвода промывочной воды 5 и ее отвода 6. В расширенной части участка 2 установлен конусный обтекатель 7, по периферии которого установлены жллюзийные пластнны кольцевого сеплрлтора 8.

По высоте цилиндрического корпуса t установлены средства 9 для распределенной подлчи жидкости, содержа- ЗО щие подводящую трубку 10, соплл Вентури 11, рассеклтели 12 потока с верхним конусом 13, снлбженным винтовыми канавками 14, и нижним конусом

15, установленным в подшипнике 16, который помещен в креплении 17 с возможностью свободного вращения. Верхний конус 13 введен в диффузор 18 сопла Вентури 11 с зазором 19.

Устройство работает следующим об- 40 разом. (Рассмлтрпвлется случай применения устройствл для очистки паровоздушной смеси от крошки каучука, поступающей из горизонтальной сушилки виброконвейерл линии "ЛК" нл вход вы- 45 тяжного вентилятора системы отвода паровоздуиной смеси из цеха выделения) .

Паровоздушнля смесь, несущая мелкую (транспортируемую) крошку каучу- 50 ка, по патрубку 3 поступает в цилиндрическую часть устройства и поднимается навстречу закрученным пленкам воды, образующим конусную поверхность вращения. 55

При контакте с конусными поверхностями врлщения водяных пленок мелкие частицы каучука, находящиеся в потоке плроглзавой смеси, злхвлтыва50 2 ются жидкостью и отбрасываются на цилиндрическую поверхность корпуса 1, стекают по ней и удаляются через патрубок 6.

Проходят послецовательно через несколько конусных поверхностей враще/ ния водяных пленок, парогазовая смесь полностью очищается от крошки каучука. Поступая далее в кольцевой жалюзийный сепаратор 8, парогазовая смесь осушается и удаляется из аппарата через патрубок 4.

Промывочная вода вводится в устройство через патрубок-5 и распределяется по подводящим трубкам 10 проходит через сопла Вентури 11 и поступает в винтовые канавки 14 верхних конусов 13 рассекателей 12 и зазор а.

Благодаря возникающим при движении воды по винтовым канавкам 14 реактивным силам происходит раскрутка рассекателей. При этом стекающая с верхних конусов рассекателей 12 вода образует вращающиеся конусы распыла, перекрывающие поперечное сечение корпуса 1, при контакте с которыми и происходит очистка паровоздушной смеси от мелкой крошки каучука.

Предлагаемое устройство при минималь ном гидравлическом сопротивлении обеспечит практически полное исключение попадания крошки каучука и воды в систему отвода паровоздушной смеси из установок выделения. При этом вся уносимая из установки крошка каучука будет возвращена. в цикл ее производства.

В устройстве процесс массообмена осуществляется в основном путем контакта парогазовой смеси с закрученными пленками воды, ориентированными в наклонных плоскостях к потоку газа, причем очистка рлссекателей помимо обмыва водой под напором происходит еще и за счет центробежных сил, вызываемых ротацией рассекателей. Кроме того, размещение жллюзийного сепаратора, по периферии конусного обтека- теля 7 позволяет достигнуть равномерной нагрузки сеплрлтора при минимальных гидравлических сопротивлениях.

Формула изобретения

Устройство для мокрой очистки газов от дисперсных частиц, содержащее корпус с рлсширенной частью и патрубками для подвода и отвода сред, Pug. 7

Составитель O.Беккер

Редактор А.Шандор Техред М,яндык Корректор И.Патай

Заказ 5919/4 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

3 135705 жалюзийный сепаратор, средства для распределенной подачи жидкости, рассекатели потока, выполненные в виде обращенных друг к другу основаниями верхнего и нижнего конусов, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности

/ работы устройства,, средство для распределенной подачи жидкости выполнено в виде сопел Вентури с крепления- tO ми, и верхние конусы рассекателей потока частично введены с зазором в диффуэор сопел, выполнены с винто0 4 выми канавками по поверхности и установлены в креплениях с возможностью свободного вращения вокруг своей оси.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет обеспечения равномерной нагрузки, оно снабжено конусным обтекателем потока, размещенным в расширенной части корпуса, а жалюзийный сепаратор расположен по периферии конусного обтекателя.